1．机掘巷道在贯通相距50m前，其它巷道相距20m前，生产技术科必须按要求向生产、通风、安监等部门下发贯通通知单。
2．贯通前，有关单位按要求停止一个工作面作业，且该面切断电源，设置栅栏及警标，保持正常通风和正常的瓦斯检查。
3．通风科负责制订通风方面的贯通安全措施。其内容必须包括：
⑴．贯通期间加强贯通点两侧瓦斯检查和通风管理的具体要求。
⑵瓦斯检查员检查瓦斯过程中的自主保安措施。
⑶防止贯通后风流紊乱的措施，防止瓦斯职聚措施。
⑷．贯通期间对施工探眼、放炮管理的具体要求。
⑸．贯通后检查贯通巷道及其它区域通风瓦斯情况的要求。
⑹．对通风科现场跟班干部的要求。
4．贯通安全技术措施必须于接到贯通通知单24小时内审批完毕，抄送有关单位并贯彻到与贯通有关的每一个职工，否则不得进行贯通工作。
5．通风科必须按照贯通措施要求提前构筑好有关的通风设施，并经常与施工队组取得联系，瓦斯检查员班班交清剩余贯通距离，并汇报矿调度，调度员认真填好贯通进度台帐。
6．巷道贯通作业前，施工单位必须提前通知矿调度及有关单位，由矿调度通知暂停该采区的一切工作。贯通后通风科立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作。
7．贯通过程必须有通风部门的干部现场跟班指挥，负责组织贯通点两侧通风瓦斯管理及贯通后当班通风系统的调整工作，并督促生产队组执行贯通措施中规定的有关“一通三防”事项。
8．通风部门现场跟班干部必须认真贯彻安全措施，全面指挥贯通工作，对贯通全过程的通风瓦斯管理负责。贯通后，现场指挥人员必须全面检查贯通巷道及相关区域的通风瓦斯情况。只有在系统正常、风流稳定、无瓦斯积聚的情况下方可撤离现场。
9．贯通后48小时之内，通风科必须加强值班，随时了解和掌握贯通现场情况，发现问题及时处理。
㈤．局部通风管理制度
，方可发出命令恢复送电。
1．开掘巷道的通风方式、局部通风机和风筒的安装及使用等局部通风设计，应列入掘进巷道的作业规程，报矿总工程师批准。
2．根据已审批的作业规程，通风科指定局部通风机安设位置，施工单位根据要求在指定地点安装局部通风机，通风科按标准接挂风筒。
3．局部通风机和风筒的安装及使用必须符合下列要求：
⑴．所有独头巷道通风必须采用功率相当的双风机、双电源自动切换供风装置供风，不得出现副风机功率小于主风机功率的现象。付风机电源必须取自该局部通风机安设巷道馈电开关电源侧或设付风机专供电源。
⑵．局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转并使用低噪声局部通风机或安设消音器。
⑶．压入式局部通风机和启动装置，必须水平安装在进风巷道中，安装地点10m范围应无杂物堆放，风机垫高在300mm以上，距回风口不得小于10m。安设地点的全风压风量必须大于局部通风机的吸入风量，并且局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合《煤矿安全规程》要求，以免发生循环风。
⑷应采用抗静电、阻燃风筒，风筒出风口到掘进工作面的距离应在作业规程中明确规定,并保证局部通风一条线,每节风筒进行编号管理。
⑸．所有开掘工作面应装设两闭锁（风电闭锁、瓦斯电闭锁）设施，开掘工作面的局部通风机都应实行三专（专用变压器、专用开关、专用线路）供电。当局部通风机停止运转或开掘巷道瓦斯超限时，能立即自动切断局部通风机供风巷道中的一切电源。
4．使用局部通风机进行通风的开掘工作面，无论工作或交接班时都不准停风，严禁非通风人员随意调节风筒的风量。
5．机电科每旬至少检查一次局部通风机供电系统并要做好记录，将记录送矿总工程师、安检科、通风科。井下机电队包机负责人每三天检查一次局部通风机双风机切换和风电闭锁，杜绝主风机停风后副风机不启动和停风后巷道内电器设备不断电现象。通风科要每天检查主副风机开停传感器使用情况，发现异常汇报有关单位及时处理，并做好记录。
6．开掘工作面局部通风机停风后的应急措施：
⑴．开掘工作面局部通风机停止运转时：
①．现场瓦检员要及时汇报矿调度，矿调度及时向通风科、队值班干部汇报并向有关队组、安检科汇报。瓦斯检查员、安全员及工长负责将开掘工作面工作人员撤出到进风流中，由瓦斯检查员负责在停风巷道口设置栅栏和警标，以防人员误入。安全员在栅栏处警戒，禁止人员进入。
②．矿调度接到汇报后负责通知井下电工迅速查明停风原因，并及时排除故障。
⑵．局部通风机恢复运转时：
①．瓦斯检查员要检查局部通风机及其开关附近10m?范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度在0.5％以下时，经瓦检员同意由现场电工开启局部通风机。
②．瓦斯检查员要检查停风区域内的瓦斯、二氧化碳浓度，证实停风区域中瓦斯浓度不超过1％或二氧化碳浓度不超过1.5％时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。若停风区域瓦斯浓度超过1?％或二氧化碳浓度超过1,5％时，执行“瓦斯排放管理制度”的规定。
③．临时停电停风恢复正常后，瓦斯检查员要及时向通风科、矿调度汇报。
⑶．局部通风机有计划停电、停风管理制度：
风机接电源、处理风机专供设施故障、双风机切换故障、更换风机开关、维修风筒等需要停风时，由施工单位提前一天提出停电停风申请报告，并由所影响的队组、通风科值班人员、机电科值班人员、矿调度、机电副矿长、矿总工程师审查批准后方可执行，审批后及时将申请报告单送到有关单位，各单位接到停风报告后当日值班人员及时安排有关人员采取相应措施。通风科必须根据停风区域的瓦斯情况和停风时间长短做好瓦斯排放准备工作。通风科、队当班值班人员应按《煤矿安全规程》有关规定，组织有关人员学习事先制定的排放瓦斯措施并及时审批排放瓦斯停电撤人报告，并积极组织瓦斯排放工作。
⑷无计划停风的登记、分析、追查制度：
①．发生无计划停风时，当班瓦斯检查员必须及时向矿调度汇报，矿调度在接到瓦斯检查员的汇报后要及时向通风科值班人员、安监科汇报，并登记在“无计划停风登记本”上。登记时应注明停风地点、停风时间、停风原因、恢复通风时间、瓦斯浓度、二氧化碳浓度等。
②．发生无计划停风后，由机电副矿长、安监科负责组织有关队组、通风科、机电科等单位负责人进行认真追查，两天内完成追查处理，对责任者按规定进行处罚。
③．对无计划停风的追查，安监科要建立“无计划停风追查记录台帐”。
㈥、瓦斯尾巷管理制度
一、瓦斯尾巷的设置
1、在瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井及低瓦斯矿井的高瓦斯区、瓦斯涌出异常区布置采煤工作面时，必须设置专用排瓦斯尾巷。如因未设置瓦斯尾巷而造成生产过程中工作面瓦斯超限，将追究相关部门和人员的责任。
2、瓦斯尾巷必须贯穿整个工作面推进长度，不得留有盲巷，巷道必须用不燃性材料支护。
3、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井的每个采区和开采容易自燃煤层的采区必须设置至少1条专用回风巷；低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的采区，必须设置1条专用回风巷。新开采区专用回风巷不到位的，不准开掘采煤工作面进回风巷。旧生产采区没有布置专用回风巷的必须制定安全技术措施，报矿总工程师审批，同时，制定解决计划，并尽快组织实施。
4、瓦斯尾巷的回风风流必须直接导入采区专用回风巷或矿井总回风巷，严禁兼作排放（包括抽放）瓦斯以外的其它用途，不得进行生产作业和设置电气设备。尾巷布置形式应尽可能采用“三进一回”、“二进二回”系统。
二、尾巷的通风瓦斯管理
1、进入尾巷的钢管、轨道、金属网等导电物体，必须有防止产生静电、磨擦火花的安全措施。在进入尾巷前设置绝缘隔离段，严防杂散电流导入，并在尾巷以内设置可靠的接地保护，以防静电积聚。
2、瓦斯尾巷不进行瓦斯抽放的，瓦斯浓度不得超过2℅，进行瓦斯抽放的，瓦斯浓度不得超过2.5%。采空区的排放瓦斯横贯及其下风侧30m范围内不受此限，但必须对此区域明确，并设置花闭和警标,禁止任何人员进入。
3、瓦斯尾巷必须按有关规定设置瓦斯探头，瓦斯浓度达到2℅时（进行抽放时为2.5℅），能够报警和切断工作面及其回风巷所有非本质安全型电气设备的电源。
4、风流进入尾巷必须进行有效净化除尘。尾巷冲洗周期为五天一次，保持巷道无粉尘堆积和巷道湿润；在回风横贯距开口2米处，在排瓦斯横贯距尾巷侧2米各设置一道净化水幕，并在采煤时保持常开不闭；隔爆水袋距排瓦斯横贯距离不得大于200米，数量符合规定。
5、尾巷要及时维修,并保证有效的通风断面和行人安全畅通。维修后的巷道断面不得小于原设计的五分之四。
6、在尾巷内进行巷道维修、抽放管路铺设、密闭施工、风泵排水、风筒吊挂、防尘等工作时，必须制定详细的安全技术措施，经总工程师批准后，由通风科干部跟班现场指挥，并在瓦斯浓度低于1.5%，且有瓦检员全过程监控的情况下进行。
7、瓦斯尾巷同时使用的横贯数不得超过二个（工作面前方的通风横贯和工作面后方的排瓦斯横贯），通往顺槽的横贯至少在两端分别板闭，挂牌和定期检查。通往采空区的横贯必须及时有效永久封闭，永久闭前要打好花闭，禁止任何人员进入，且只允许通风专业人员用光瓦和加长皮管进行检查。
8、尾巷内不能引入全风压风流掺新的区段，必须接入风筒供风。尾巷全长必须保证0.5m/s-4.0m/s的风速，不得留有任何形式的盲巷。给尾巷供风的风机必须保证连续可靠运行，实现“双风机双电源”自动切换。一旦造成停风，必须严格按照有关程序限量排放积存的瓦斯。
9、独头尾巷后部瓦斯浓度超限时，必须实行封闭管理。复用时重新排放瓦斯。
三、瓦斯尾巷的人员出入、施工作业的管理
1、通风科科长、生产矿长、技术主管、安检科科长每旬每人至少对全矿的瓦斯尾巷全面检查巡视一次；每天至少有一名队干部到现场检查尾巷的瓦斯、通风设施及顶板完好情况，如有异常必须立即采取措施、组织处理。