研刮处理，不得加垫。 推力头与镜板进行连接。
11(Je3F4010).简述立轴水轮发电机的一般安装程序。
答案:一般安装程序为：(1)预埋下部风洞盖板，下部机架即定子基础垫板。 (2)在机坑内组装定子并下线，安装空气冷却器等。
(3)待水轮机大件吊入机坑后，吊装下部风洞盖板，根据水轮机主轴中心线进行找正固定。 (4)下机架吊入就位，打入销钉，拧紧螺栓固定，调整制动器顶部高程。 (5)转子调入机坑，按水轮的主轴中心线、标高、水平进行调整。 (6)将上机架吊放于定子机座上，按定位销钉孔的位置将机架固定。 (7)安装推力轴承，将转子落在推力轴承上。 (8)发电机轴线调整。
(9)连接水轮机和发电机主轴。 (10)整机轴线调整。
(11)推力瓦受力调整，把转动部分调至机组中心。 (12)安装导轴承、油槽等，配装油、水、气、等管路。 (13)安装励磁机和永磁机。 (14)安装其他零部件。 (15)全面清扫、喷漆、干燥。 (16)机组起动试运行。
12(Je3F4011).磁轭铁片清洗分类的目的和程序分别是什么?
答案:磁轭铁片清洗分类的目的是为了尽可能地保证转子磁轭堆积时的片间密实性和对称质量的平衡性，从而提高转子运行的可靠性和稳定性。
铁片清洗的程序分为：去锈、除刺、擦干、过秤、分类。
13(Je3F4012).磁轭堆积前的准备工作有哪些?
答案:铁片正式堆积前，必须做到以下工作：
(1)清洗紧压螺杆，检查螺杆尺寸，配戴双头螺母。
(2)清洗磁轭大键，进行大键的研磨、试装，合格后打上编号捆绑在一起。 (3)在磁轭底部放置钢支墩，在支墩上放好楔子板，初步调好高程。
(4)无下端压板的将制动闸板按图纸规定放置在支墩上，一支臂挂钩及键槽为标准，找正制动闸板的方位、标高、水平，并使其仅靠支臂外围。
(5)在支臂键槽中放入较厚的一根磁轭键，且键的大头朝下，斜面朝里，下端与槽口平齐，用千斤顶支承，上端用白布封塞以防杂物掉入。
14(Je3F4013).为什么要进行热打磁轭键?热打键的打入长度及磁轭与轮臂的温差怎样计算?
答案:由于随着大容量、高转速水轮发电机的出现，运行中磁轭受强大离心力作用而产生的径向变形越来越明显，造成了磁轭与轮臂的分离，这不仅加大了振动和摆度，而且还会使轮臂挂钩因受到冲击而断裂，造成严重事故，故采用热打磁轭键的办法。
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温差的计算公式如下
?L＝k／j
式中 L--长键打入的长度，mm； k--热打键紧量，mm；
j--磁轭大键斜率，通常为1／200。
Δt＝k／(αR)
式中 Δt--磁轭和转臂所需的温差；
α--钢材的线膨胀系数，α＝11310； R--轮臂的半径。
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15(Je3F4014).如何检查、处理转子上的焊缝及连接螺栓?
答案:检查转子上的焊缝，如轮毂上的焊缝、挡风板焊缝、螺母点焊 磁轭键及磁极键的点焊等；检查连接螺栓是否松动，检查风扇叶是否有裂纹，其螺母锁定是否松动或电焊处有否开焊等。 对于结构焊缝开焊，应用电弧气刨刨开U型坡口，用电加热法加热至100℃左右，再进行补焊。转子支臂与轮毂的连接螺栓，可用小锤敲击，检查是否有松动，可用大锤打紧后重新点焊。
16(Jf3F3015).试述提高劳动生产率的主要途径有哪些。
答案:主要途径为：(1)采用新技术，开展技术革新，提高施工机械化、自动化水平。 (2)改善劳动组织，合理的专业化施工，有关人员协作好。
(3)提高管理水平，搞好定员、定额、按劳分配、劳保福利及劳动纪律等工作。 (4)加强技术培训，提高工人文化技术水平，防止各种事故发生。 (5)提高职工的思想政治觉悟，发挥个人的主观能动性。 17（）试编写本专业发电机进行一般性检修后的总结报告。 答案：总结报告的内容为：
（1）情况介绍：施工项目的工期、参加人员、施工的目地等。 （2）主要工程量及施工项目介绍。
（3）安装工艺、施工方案、技术措施的执行情况；发电机运行中的缺陷情况；发电机检修后的消缺情况；检修数据记录；计划工期与实际安装工期；推广应用了哪些新工艺、新设备、新技术、新材料及效果；对搞好质量、安全工作采取哪些措施和经验教训；重要和关键问题的处理情况；施工组织情况。
（4）发电机检修后的试运行情况，如瓦温、摆度等重要技术记录；出现的问题及如何解决；遗留问题的记录。 （5）项目的评价
18（）齿轮的轮齿折断是什么原因造成的？怎样防止？
答案：轮齿折断分为疲劳折断和过载折断。轮齿在啮合过程中，轮齿周期性多次重复受力作用，齿根部产生交变弯曲应力，当弯曲应力超过弯曲疲劳强度时，齿根部会出现疲劳裂纹，应力再多次重复，裂纹逐渐扩大，最后引起折断。轮齿受短期过载或冲击载荷而引起的突然折断，称为过载折断。
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防止轮齿折断的措施主要有： 1） 避免过载和冲击载荷。
2） 适当增大齿根过渡圆半径，可起降低应力集中作用。 3） 增大轴及支承的刚度，可防止局部折断。
4） 选择适当的材料和热处理工艺，提高齿根的弯曲疲劳强度。 19（）发电机轴线产生摆度的原因是什么？消除或减小摆度的方法有哪些？
答案：假设发电机镜板摩擦面与整根轴线绝对垂直，且组成轴线的各部件即没有倾斜也没有曲折，那么这根轴在回转时将围绕理论旋转中心稳定旋转，但是实际的镜板摩擦面与机组的轴线不会绝对垂直，轴线本身也不会是一条理想的直线，因而在机组回转使机组轴线必将偏离理论旋转中心线，轴线上任何一点所测得的锥度圆就是该点的摆度圆，其直径就是通常所说的摆度，由此可见镜板摩擦面与轴线不垂直或轴线本身曲折是产生摆度的主要原因。
消除或减小摆度的方法有：通过盘车测出有关部位的摆度值，分析轴线产生摆度的原因，并利用刮削有关组合面的方法减小摆度，使其在允许的范围内。
20（）试述公制螺纹与英制螺纹有什么区别？常有的螺纹有哪几种形式？
答案：公制螺纹的牙型角是600，螺纹的尖端是削平的，螺纹的尺寸都是用毫米作单位。英制螺纹的牙型角是55，螺纹的尖端也是削平的，外螺纹与内螺纹配合时在顶端，齿根两面都有间隙，英制螺纹的尺寸是用英寸作单位的。
常用的螺纹有：三角形、矩形、梯形、锯齿形、圆形。 21（）造成主轴与镜板摩擦面不垂直的原因主要有哪些？
答：主要原因有：（1）当推力头底面与主轴垂直，若推力头与镜板之间的绝缘垫厚度不均匀，或因运行时间过长造成绝缘垫在厚度方向发生变形，都会使主轴与镜板摩擦面不垂直，从而造成轴线倾斜，这是最主要的原因。
（2）推力头与镜板之间的绝缘垫厚度不均匀，若卡环厚度不均匀，但推力头与主轴配合较松时，也会造成推力头底面与主轴不垂直，则主轴与镜板摩擦面不垂直，从而造成轴线倾斜。 （3）若推力头平面加工不良，造成推力头底面与主轴不垂直，时轴线倾斜。
（4）因镜板太薄，受力后产生弹性变形，后镜板加工不良，使摩擦面与背面不平行，使主轴线发生倾斜。这种情况一般是不常见的。 22（）排水泵检修维护时应注意些什么？
答案：排水泵检修时应做好的安全措施有：将需检修水泵的操作开关置于“切断”位置，以切断水泵的操作电源；取下动力电源的保险；关闭排水泵的进出水阀门，挂上“禁止操作”标示牌。在检修结束恢复运行前，再逐一取下所有标示牌。
排水泵因检修而长期停用时，在启动前运行人员应对水泵进行检查。主要查水泵及其电动机周围是否洁净无杂物，电动机绝缘是否良好；水泵与电动机的连接是否牢固可靠；手动盘车，观察水泵与电动机转动是否灵活；水泵轴承润滑油是否足够，油质是否良好。 23（）机组振动的危害与原因
答案：水轮发电机组的振动是一种非常有害的现象，影响机组使用寿命。过分的振动，会使焊缝开裂，零部件疲劳断裂飞出，严重地威胁着机组的运行安全。
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根据干扰力的不同形式，机组振动可分为水力振动、机械振动和电磁振动三类。 振动的水力因素：
1） 卡门涡列 2）狭缝射流 3）水力不平衡 4）非最优协联关系 5）水轮机在非设计工况下运行时
的水力不稳定 6）尾水管中水力不稳定
振动的机械因素：1）转子重量不平衡 2）机组轴线不正 3）轴承缺陷 振动的电磁因素：1）转子绕组短路 2) 空气间隙不均匀 24（）机组制动装置有何作用？
答案：（1）当机组进入停机减速过程后期的时候，为避免机组长时间处于低速下运行，引起推力瓦的磨损，一般当机组的转速下降到额定转速的35%时，自动投入制动器，加闸停机。
（2）没有配备高压油顶起装置的机组，当经历较长时间的停机后，再次启动之前，用油泵将压力有打入制动器顶起转子，使推力瓦与镜板键重新建立起油膜，为推力轴承创造了安全可靠的投入运行状态的工作条件。
（3）当机组在安装或大修期间，常常需要用油泵将压力油打入制动器顶转子，转子顶起后，人工扳动凸环或拧动大锁定螺母，将机组转动部分的质量直接由制动器缸体来承受。
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