表1.2-2 技改扩建项目主体工程及产品方案表
生产线分布情况 2-氯烟酸生产线 盐酸四咪唑生产线 盐酸左旋咪唑生产线 间苯氧基苯甲醛生产线 副产品 4-氨基三氟甲苯生产线1条 3、5-二氯-4-氨基三氟甲苯生产线1条 盐酸四咪唑 盐酸左旋咪唑 间苯氧基苯甲醛 盐酸溶液（浓度26%） 絮凝剂 4-氨基三氟甲苯 20%氨水 氯化铵 3、5-二氯-4-氨基三氟甲苯 盐酸 1200 800 800 2646 638.5 0 0 0 0 0 1200 800 800 2646 638.5 500 950 250 500 550 0 0 0 0 0 +500 +950 +250 +500 +550 7200 已建成 未建成 未建成 未建成 未建成 本次扩建 本次扩建 产品名称 2-氯烟酸 设计能力（t/a） 扩建前 扩建后 增减量 500 500 0 年运行时数（h） 备注 未建成 1.3 项目工艺流程
1.3.14-氨基三氟甲苯生产工艺
工艺流程简介：
4-氨基三氟甲苯的生产主要以对氯三氟甲苯、液氨为原料，加入反应器后加压反应，生成4-氨基三氟甲苯，脱溶、压滤、精馏后得成品4-氨基三氟甲苯。
工艺流程图见图1.3-1。
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对氯三氟甲苯、液氨 回用乙醇 乙醇、催化剂、水 高压反应釜 水 G5-1 放压 氨回收系统 副产品氨水
G5-2
脱溶 冷凝冷冻 压滤 回用氨水 副产品氯化铵 水
洗料 G5-3 精馏 W5-1 S5-1 4-氨基三氟甲苯
图例： G—废气 S－固废 W—废水
图1.3-1 4-氨基三氟甲苯生产工艺流程
1.3.23、5-二氯-4-氨基三氟甲苯生产工艺流程
工艺流程简述
将定量的4-氨基三氟甲苯抽入氯化釜，加入定量的溶剂，开启搅拌，升温至80℃，开启尾吸系统，开始通入氯气进行氯化，氯化结束后将物料翻至脱溶釜进行脱溶（80℃），脱溶结束后在精馏釜中抽入定量的粗品，关闭所有的排空阀，真空表压力大于-0.096MPa升温，前馏分为4-氨基三氟甲苯，并含有少量的溶剂和水，接入前馏分接收槽，当釜内轻组分含量小于0.5%时，将釜内物料送至成品精馏塔塔釜中，保持脱轻塔塔釜液位，当成品塔塔釜液位达到规定值时开始加热蒸馏，控制塔顶温度150℃和回流比，塔顶采出成品进成品槽
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生产工艺流程见图1.3-2。
4-氨基三氟甲苯、二氯乙烷、氯气、水
回用二氯乙烷 水 氯化 G6-1 降膜吸收 W6-1 脱溶 冷凝 G6-2 副产品盐酸
静置分层 碱液
中和 静置分层 W6-2 图例： G—废气 W—废水 S－固废
精馏 G6-3、S6-1
3、5-二氯-4-氨基三氟甲苯
图1.3-2 3、5-二氯-4-氨基三氟甲苯生产工艺流程图
1.4 建设周期和投资
项目名称：年产500吨4-氨基三氟甲苯、500吨3、5-二氯-4-氨基三氟甲苯及副产550吨盐酸、950吨20%氨水技改扩建项目；
建设单位：南通市海圣药业有限公司； 法人代表：江耀田；
行业类别：化学药品原药制造[C2710]; 项目性质：技改扩建；
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建设地点：江苏省海门市临江新区；
投资总额：总投资为1000万元，其中环保投资90万元，占总投资的9%； 占地面积：46620m2，绿化面积16000m2；
职工人数：本次扩建项目新增职工人数40人，现有职工285人，扩建后全厂职工325人；
工作制度：年工作300天，生产班制三班制，每班8小时，年生产运行时间7200小时；
投产日期： 2013年5月。
1.5 与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性
1）与产业政策的相符性
扩建项目已取得南通市经济和信息委员会企业投资项目备案通知书（备案号：3206001202049-1）。经查询《产业结构调整指导目录（2011年本）》（发展改革委2011第9号令），项目所有产品及生产工艺不属于《产业结构调整指导目录》（发展改革委2011第9号令）中限制类与淘汰类，属于允许类。
经查《江苏省工业结构调整指导目录》（苏政办发[2006]140号），项目不属于限制类与淘汰类。本项目中间体远期主要为企业本身及园区周边配套，故项目产品不属于通政办发[2011]168号文中限制类与淘汰类，属于允许类。因而项目符合地方产业政策。
因此,建设项目符合国家和地方产业政策。 2）厂址选择合理性 （1）与规划的相容性
技改扩建项目位于海门市临江新区，项目所在地为工业用地，且周围有鑫海绿色制冷剂公司、海门新港医药科技有限公司等企业，与周围环境具备一定的相容性。
（2）对重要保护目标的环境影响
技改扩建项目周围1000米范围内无国家级、省级重点文物保护单位，无医院、学校、生态保护区等敏感保护目标，不会构成对重要环境保护目标的污染影响。
（3）区域内环境容量和总量的许可
环境现状监测结果表明：项目所在地大气环境中SO2、NO2、PM10可达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准；氯化氢、氨、臭气浓度均满足相应的参照标准要求，项目所在地大气环境良好；长江各断面SS监测值均超出《地表水环境质量标准》表1中Ⅲ类标准要求，其余水质因子监测值均达到Ⅲ类标准要求；灵甸河各断面的监测因子均满足《地表水环境质量标准》表1中Ⅳ类标准要求；项目各厂界监测点噪声值满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类标准要求，本项目所在地区域声环境质量良好。
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经实地调查分析，目前稻香村尚有部分散户居民，生活污水未进行收集和治理，直排灵甸河，园区附近农田产生的农业废水也未经收集治理直排灵甸河。上述现状是导致河流污染严重的主要原因。为了减小控制项目周边水环境的进一步恶化，改扩建项目污水严格排入园区污水管网，雨水排入园区雨水管网，杜绝技改项目任何废水（包括初期雨水）直排灵甸河。
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