表3.1-3 技改扩建项目水污染物产生及排放状况
来源 编号 废水量 m3/a 污染物 名称 污染物产生量 浓度 产生量 (mg/l) (t/a) 治理措施 污染物名称 pH COD SS 氨氮 总氮 氯化物 总磷 苯胺类 盐份（％） 14
污染物排放量 浓度 排放量 (mg/l) (t/a) 450 48 30 35 500 0.1 5 0.2 6～9 4.38 0.467 0.292 0.341 4.867 0.001 0.049 17.372 标准浓度限值 (mg/l) 6～9 500 400 45 70 600 8 5 — 排放方式与去向 pH COD 33676 32.17 4-氨基三氟SS 4565 4.361 先经车甲苯生产废W5-1 955.27 氨氮 10667 10.19 间污水水 总氮 12288 11.739 处理设氯化物 6800 6.498 施预处苯胺类 10646 10.17 理，进入pH 1～2 厂区污COD 96665.2 36.32 水处理3、5-二氯SS 5323 2 站预处-4-氨基三W6-1 375.73 总氮 670.7 0.252 理系统，氟甲苯生产W6-2 苯胺类 38300 14.39 经预处废水 氯化物 27000 10.11 理后进盐份（％） 4.6 17.372 入生化处理系pH 2～3 统 COD 89200 17.84 废气吸收 — 200 SS 11500 2.3 氨氮 15000 3.133 地面及设备COD 400 0.28 — 700 清洗废水 SS 400 0.28 COD 400 0.013 初期雨水 — 32 进入生SS 500 0.016 化处理COD 40 0.248 循环水定期系统 － 6200 排水 SS 40 0.248 COD 500 0.095 抽真空排水 － 190 SS 60 0.011 灵甸污水处理厂处理达标后排入长江
COD SS 氨氮 总氮 总磷 350 200 35 45 5 0.378 0.216 0.038 0.049 0.005 生活污水 － 1080
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3）固废污染源分析
表3.1-4 固废产生源强情况
编号 产生环节 4-氨基三氟甲苯生产 名称 分类编号 HW11 产生量 (t/a) 18.26 性状 主要成分 处置方式 S1-1 蒸馏残液 液体 S2-1 3、5-二氯-4-氨基三氟甲苯生蒸馏残液 产 HW11 21.528 液体 - - - - 废水预处理 废气治理 原料拆包 员工生活 废水预处理废液 废活性炭 废包装袋 生活垃圾 HW49 HW49 HW49 99 20 20 0.2 12 液体 固态 固态 固态 4-氨基三氟甲苯、2-氨基三氟甲苯、对氯三氟甲苯 3、5-二氯-4-氨基三氟甲苯、3-氯-4-氨基三氟甲苯、3、5-委托处理 三氯-4-氨基三氟甲苯 4-氨基三氟甲苯、3、5-二氯-4-氨基三氟甲苯 吸附二氯乙烷 原料 环卫清运 — 4）噪声污染源分析
建设项目主要噪声设备为罗茨真空机组、水喷射真空泵、空压机、风机等等。
表3.1-5 噪声产生源强情况
序号 1 2 3 4 设备名称 罗茨真空机组 水喷射真空泵 空压机 风机 等效声级（dB（A）） 75 75 90 85 所在车间（工段）名称 3.5-二氯-4-氨基三氟甲苯车间 治理措施 采用隔振、消音等措施 降噪效果 25dB（A） 3.2 环境保护目标分布情况
根据技改扩建项目周围环境现状调查，技改扩建项目主要环境敏感目标见表3.2-1。
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表3.2-1 主要环境保护目标 环境 大气环境 水环境 声环境 保护目标 稻香村 西圣村 元南村 长江 十八匡河 灵甸河 厂界 方位 NW E E S E W / 距离(m) 600 2500 800 500 1200 800 200 规模 700 700 900 大型 —— —— / 环境功能 《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准 《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准 《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类区标准 3.3 环境影响分析及评价
3.3.1 大气影响评价
（1）正常工况下，乙醇、氨、二氯乙烷、氯化氢、氯气最大落地浓度均能达到评价标准的要求，对周围环境的影响较小。
（2）非正常工况下，乙醇、氨、二氯乙烷、氯化氢、氯气最大落地浓度均能达到评价标准的要求，对周围环境的影响较小。
（3）根据导则推荐的大气环境防护距离计算公式计算结果，无组织排放各大气污染物到达厂界的无组织浓度限值均满足《大气污染物综合排放标准》（GB8978-1996）及相关标准中无组织排放浓度限值要求，因此，技改扩建项目不设置大气环境防护区域，技改扩建项目无组织排放各大气污染物可满足环境控制要求。
（4）全厂卫生防护距离为以厂界为执行边界的200m范围，在此范围内均为工业企业，无居民点、学校等环境敏感目标。因此，改扩建项目无组织排放废气对周围大气环境影响较小。
评价结果表明，本项目建成投产后，正常工况下排放的大气污染物对周围地区空气质量影响不明显，不会造成这些区域空气环境质量超标现象。 3.3.2 水环境影响评价
扩建项目厂区排水实行“雨污分流、清污分流制”，雨水、清下水直接排入雨水管网；扩建项目生产过程中生产工艺废水、地面冲洗废水、初期雨水、循环水排水、真空泵废水、废气处理废水及员工生活污水进入厂内污水处理设施预处理达接管要求，通过园区污水管网网排入海门市灵甸水务公司集中处理，尾水最终排入长江海门段。鉴于本项目污水进入海门市灵甸水务公司处理，故本报告书不进行地表水环境影响预测评价。
海门市灵甸水务公司位于海门临江新区内，一期工程建设规模2万m3/d已建成投入试运营，二期处理废水2万m3/d工程正在建设中，现污水处理日处理废水20000m3/d，远期设计处理规模为4万m3/d，接纳的废水包括：工业集中区周边三个镇区工业污水和
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生活污水，目前运行情况良好。
扩建项目建成后，新增废水32.4t/d,在海门市灵甸水务公司的接管余量范围内。扩建项目废水无论从水量和水质等方面均满足海门市灵甸水务公司的接管要求，因此，扩建项目废水进入海门市灵甸水务公司是可行的，废水接管进入污水处理厂集中处理后，对周围环境影响较小 3.3.3 声环境影响评价
预测结果表明，建设项目建成后各主要噪声设备对厂界的影响值均较小，可使厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。 3.3.4 固体废物污染分析
本项目产生的固废主要有蒸馏残液（HW11）、废水预处理废液（HW49、废包装袋（HW49）、废活性炭（HW49）、职工生活垃圾，上述固体废物从产生、收集、贮存、转运、处置等各个环节都可能因管理不善而进入环境。
因此必须从各个环节进行全方位管理，采取有效措施防止固废在产生、收集、贮存、运输过程中的散失，并采用有效处置的方案和技术，首先从有用物料回收再利用着眼，“化废为宝”，既回收一部分资源，又减轻处置负荷，对目前还不能回收利用的，应遵循“无害化”处置原则进行有效处置。
危险废物暂存场地的设置应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）要求设置，应做到防漏、防渗。
危险固废的暂存方案：建设单位拟收集危险固废后，放置在厂内的固废（废液）暂存库，固废（废液）暂存库位于厂区的西南角。同时作好危险废物情况的记录，记录上注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称。
（1）建设项目固废处置方案：
蒸馏残液、废水预处理废液、废包装袋、废活性炭委托启东市金阳光固废处置有限公司处置。
（2）技改扩建项目生活垃圾环卫清运。
建设项目强化废物产生、收集、贮运各环节的管理，杜绝固废在厂区内的散失、渗漏。做好固体废物在厂区内的收集和储存相关防护工作，收集后进行有效处置。建立完善的规章制度，以降低危险固体废物散落对周围环境的影响。因此，本项目产生固体废物经有效处理处置后对环境影响较小。
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