版权所有 不得翻印和转载 1 倍速链输送线 1、输送能力大，可承载较大的载荷；2、可根据实际工况增加或移动工位； 3、可实现长距离输送，单段驱动最长30-40m； 4、可在各种恶劣的环境（高温、粉 尘）下工作，性能可靠。 5、配合工装物流板，广泛用于自动化流水组装线。 6、配套标准件较普及，制造成本不高。 相对同步带线体，倍速链线体用于模块化应用，机头机尾（张紧装置）占用一定位置空间，所安装阻挡顶升装置需要往中间移动，从而浪费一定的使用长度。 2-20米/min 是 2 平皮带输送线 1、可做成体积较小的输送带，也可做成体积较大的物流线，可运输体积较大的物品； 2、机身轻巧，拆装方便，可在模块化拼接使用的前提下实现较长距离运送。 1、传送易打滑，传动比不准确，无法实现高精度定位输送。 2、抗热性差，抗过载能力差，易衰老。 2-30米/min 否 3 同步带输送线 1、定位精度高； 2、可实现多种输送模式； 3、机身轻巧，拆装方便，可在模块化拼接使用的前提下实现较长距离运送。 4、可在60~80℃以内正常运行，可满足一般工况作业需求。 5、配套标准件较普及，制造成本不高。 1、承载能力低于倍速链，在流板堆积的情况下，负载增加数倍至十数倍，容易造成同步带齿面磨损，0~30米/min 从而降低同步带使用寿命； 2、使用一定时间后需要张紧。 是 1、对于金属网带的输送链可进入高温环境下作业； 2、网带输送克服了污染问题，使用符合卫生标准的塑胶材料一体成型，构造上没有毛细孔以及缝隙。4 网带输送 输送被屠宰的禽类、海产品等都不会被所带的血水、油脂污染渗透，更不会吸附任何杂质于输送带表面，可以达到一个安全的制造过程； 3、不易被撕裂、刺破、腐蚀，安全以及维护简单； 1、由于网带输送机使用模块网带，而且传动方式采用链轮驱动，1~4米/min 所以驱动带不易转弯形式输送； 2、输送速度较慢； 否 第 16 页 共 17 页
版权所有 不得翻印和转载 1、可实现长距离输送，单段驱动最长30-40m，对于模块化线体设计任意长度可自由选择或拼接； 5 板链类输送线 2、可在各种恶劣的环境（高温、粉尘）下工作，性能可靠，并能够比一般线体输送更能超长时间运行； 3、链板有不锈钢和工程塑料等材质，规格品种繁多，可根据输送物料和工艺要求选用，能满足各行各业不同的需求。 对于粘度比较大的物体不宜输送 2~20米/min 否 6 1、滚筒输送机之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送设备或滚筒输送 专机组成复杂的物流输送系统； 2、载重量大，安装方便，成本相对较低； 1、动力滚筒线考虑链条抗拉强度，最长单线长度一般不超过10米； 2、滚筒表面易打滑； 10~30米/min 否 通过传输类型以及输送特点的综合分析，不难看出只有同步带输送方式与倍速链输送方式较适合作为自动化柔性输送装配线，因为他们都具备物流板可精确定位、回流方式也有较成熟的应用，配套标准件较普及，制造成本不高等优势。
3.总结
综合以上六种输送模式，我认为各种输送方式都有其特点，在选用同步带输送方式与倍
速链输送作为自动化柔性输送装配线主线体的同时，我们应该看到，其他输送方式也应该配套主线，发挥其线体的输送优势，例如柔性链输送空间输送变化范围可以很大，这样就可解决许多空间供料问题；例如很多需要高温烘烤或是保温的要求的场合就需要网连输送，根据材料不同，网链耐温范围可达-120~+1200℃；例如平皮带输送可以用于线体长距离接驳线的使用，而且大小可以任意定制。
所以自动化柔性输送装配线并不是单一采用一种或两种输送模式，应该是一到两种输送模式为主体，其他输送模式充分发挥其特点，做为配套输送的一种方式。
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