外圆2限制了x 、y，（用扁V形铁，自动定心） (b) 应限制全部6个自由度
槽1（用短圆销）限制y，平面2（用支承钉） 限制y，外圆面3（用厚 V形铁）限制x 、z、x、z
(c) 限制所有6个自由度
平面1限制（三个支承钉或平板）z、x、y 平面2限制（用支承条）x、z， 平面3限制（一个支承钉）y。
(d) 应限制全部6个自由度。
底面1限制（用支承板）z、x、y， 孔2限制（用短圆销）x 、y，
外圆弧3限制（用扁V形铁，x可移动的）z。
1-10 根据六点定位原理，分析各图示定位 方案，并判断各定位元件分别限制了哪些 自由度？
答： (a)左端卡盘限制z、y，右端尾顶尖 限制x、y、z，共限制5个自由度； (b)左端顶尖限制x 、y、 z ，右端滑动 顶尖限制y、z，共限制5个自由度； (c)心轴+开口弹性套限制y、 z 、y、z 4个自由度；
(d)左端圆锥销限制x 、y、 z ，右端滑 动圆锥销限制y、z，共限制5个自由度； (e)左侧两个短V形块限制x 、y、x、y
4个自由度，右侧一个短V形块限制z、z 2个自由度，共限制6个自由度，完全定位；
??????????????????????????????????????????????
(f) 底面两块长支撑板限制 z 、x、y，侧面下端两个支撑钉限制x 、z，侧面上端菱形销限制y，共限制6个自由度，完全定位。
第四章
4－3简述机械加工工艺规程的设计原则、步骤和内容。
答：P.12。优质、高生产率、低成本、利用现有生产条件和减轻工人劳动强度； 步骤与内容（10项标题，简写）.
4-4 试分析图示零件有哪些结构工艺性问题并提出正确的改正意见。答：修改意见： (1) 螺纹处有退刀槽、倒角；
(2) 两处轴颈（Ra0.4）处有砂轮越程槽，并取一致的尺寸；
(3) 两处键槽应在同一侧面且尺寸（宽度）一致，一处（小端）可做成一头通槽； (4) 凡是装配零件处端面（包括前螺纹端面）都应有倒角（共加四处）； (5) 装零件处应有轴向定位结构（加大直径处的台阶）；少一处装轴承的台阶； (6) 两端有顶尖孔。
4-6试分别选择图示各零件的粗、精基准。
?????? 答：(a) 齿轮：（1）粗基准为外圆和左端面；
（2）精基准是外圆和右端面；
（3）以内孔、右端面为基准加工齿轮齿面。
c)飞轮：（1）以不加工内面为粗基准。右端内孔及内段粗定位，加工小端外圆、端面等；
（2）加工后的小端外圆及端面为精基准，加工大端外圆等。4-8 在大批量生产条件下，加
0工一批直径为?25?m，材料为45钢，试安排其0.008mm，长度为58mm的光轴，其表面粗糙度Ra<0.16μ
加工路线。
答：加工路线：车端面打中心孔?粗车?半精车?热处理?粗磨?精磨?超精加工
4-9图1—95所示箱体零件，有两种工艺安排如下：
1)在加工中心上加工：粗、精铣底面；粗、精铣顶面；粗镗、
半精镗、精镗≯80H7孔和≠60H7孔；粗、精铣两端面。 2)在流水线上加工：粗刨、半精刨底面，留精刨余量；粗铣、 精铣两端面；粗镗、半精镗声80H7孔和≠60H7孔，留精镗 余量；粗刨、半精刨、精刨顶面；精镗声80H7孔和j560H7孔 ；精刨底面。
试分别分析上述两种工艺安排有无问题，若有问题请提出改进意见。 答：(1)应粗精分开；
(2) 应精刨底面后再精镗?80H7和?60H7孔。
4-11 1-18图1—96所示小轴系大量生产，毛坯为热轧棒料，经过粗车、 精车、淬火、粗磨、精磨后达到图纸要求。现给出各工序的加工 余量及工序尺寸公差如表1-27。毛坯的尺寸公差为±1.5mm。 试计算工序尺寸，标注工序尺寸公差，计算精磨工序的最大余量 和最小余量。 答：列表解：
注：毛坯尺寸圆整为35；
精磨工序的最大余量为（0.1+0.013）/2=0.0565mm，精磨工序的最小余量为（0.1-0.033）/2=0.0335mm
?0.034-12 1-19欲在某工件上加工￠72.50mm孔，其材料为45钢，加工工序为：扩孔；粗镗孔；半精镗、精镗?0.03?0.046孔；精磨孔。已知各工序尺寸及公差如下：精磨—￠72.50mm； 精镗—￠71.80mm； 半精镗?0.19?0.3?0.46—￠70.50mm；粗镗—￠680mm； 扩孔—￠640mm； 模锻孔—￠59-2mm。
?1试计算各工序加工余量及余量公差。 答：列表解：
余量公差=本道工序尺寸公差+上道工序尺寸公差
?0.0250?0.154-13 1-20 在图1—97所示工件中，Ll=70-mm，L3不便直接测量，试重0.050mm，L2=60-0.025 mm，L3=200新给出测量尺寸，并标注该测量尺寸的公差。
LxL3L2L1
答：作尺寸链图, L3为封闭环，Lx、L2为增环，L1为减环。列表解：
?0.10解得Lx=300（测量尺寸）。
?0.34-14 1-21 图4-74为某零件的一个视图，图中槽深为50mm，该尺寸不便直接测量，为检验槽深是否合格，
可直接测量哪些尺寸?试标出它们的尺寸及公差。
L0L3L1'L2'L0L同L2L4
答：(1)若测量L3，画尺寸链图，L0为封闭环, L2’、L同为增环，L1’、L3（待求）为减环。列表解：
L2’ L同 L1’ L0 0.1测量尺寸L3=10??0.275
公称尺寸 45 0 -30 5 ES 0 +0.025 0 +0.275 +0.3 EI -0.05 -0.025 -0.025 +0.1 0 L3（待求） -10 （2）若测量L4，画尺寸链图，L0为封闭环, L2为增环，L4为减环。列表解：
L2 L0 0.1测量尺寸L4=85??0.3
公称尺寸 90 5 ES 0 +0.3 +0.3 EI -0.1 +0.1 0 L4（待求） -85
?TH4-16图4-76所示小轴的部分工艺过程为：车外圆至￠30.50，热处理，磨外-0.1mm，铣键槽深度为H00.036?0.2圆至￠30?0.05mm，求保证键槽深度为40mm的铣?0.015mm。设磨后外圆与车后外圆的同轴度公差为￠?TH槽深度H0。
L0L2HL1L同
答：画尺寸链图，L0为封闭环, H、L2为增环，L1、L同为减环。列表解：
L1 L同 L2 L0 公称尺寸 -15.25 0 15 4 ES +0.107 +0.05 +0.025 +0.018 +0.2 EI +0.0175 0 -0.025 +0.0075 0 H（待求） 4.25 0.107?0.0895铣槽尺寸H=4.25? ?0.0175=4.2675004-17一批小轴其部分工艺过程为：车外圆至￠20.60mm，渗碳淬火，磨外圆至￠20-0.04-0.02mm。试计算保
证淬火层深度为0.7～1.0mm的渗碳工序渗入深度t。
答：画尺寸链图，L0为封闭环, t、L2为增环，L1为减环。 列表解： L1 L2 L0 0.28铣槽尺寸t=1.0??0.01
公称尺寸 -10.3 10 0.7 ES +0.28 +0.02 0 +0.3 EI +0.01 0 -0.01 0 L0L2tL1t（待求） 1.0
第二章