十一、工艺流程说明
(一)、污水处理工艺的选择
生活污水溶解性CODcr与BOD5均较高,BOD:COD的比值>0.4,宜采用生化处理工艺。生化处理工艺具有以下优点: 1)处理效率高; 2)运行费用低;
3)产泥量少,不产生二次污染。
4)生化处理工艺主要有厌氧处理工艺、水解酸化工艺和好氧处理工艺。 (二)格栅
用于去除悬浮物、漂浮物、沉淀物等固态物质的一种高效的分离设备。它采用格栅条缝焊接不锈钢板制造,利用反切旋转的原理进行固液分离。待处理的液体通过溢流堰均匀分布到筛筒的内表面,过滤后的液体从格栅缝隙中流出,从而达到分离的目的。 (三)调节池
调节池的作用是对污水均质和均量起到调节作用的功能,对于有些反应,如厌氧反应对水质、水量和冲击负荷较为敏感,配置适当尺寸的调节池,对水质、水量的调节是厌氧反应稳定运行的保证。
调节池的容量取决于日排水量及排水量的变化规律,对于不同功能的构筑物,在设计前已具备准确的污水量和水量变化曲线情况下,可用图解法求得理论调节容积,国内对各种建筑物的污水处理量及变化规律还没有准确的实地调查数据,故目前一般按平均小时流量的倍数即调节池停留时间的经济值只来确定调解池容积。 也可按下式计算调节池容积V: V=(Q/T-K*Q/24)*T
V-设计污水量(立方米/day);T-建筑物排水时间(hr/day);K-流量调节比(调节池出水流量与日平均流量之比)
Q=400立方米/day,T=10hr/day,k=1.5,则V=(400/10-1.5*400/24)*10=150立方米,相当于停留时间t=150/400/24=9hr。 调节池停留时间(小时) 8-10
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(四)生物反应器MBR
污水经厌氧处理后,通过MBR工艺的处理,污水能够实现回用。MBR的COD去除率大于93%,去除绝大部分的悬浮物,出水水质良好稳定。适用于各类办公楼、宾馆、饭店、机关、餐厅酒楼、工厂等生活污水及纺织、啤酒、造纸、制革、食品、炼油等行业的有机废水处理。
调节池(兼接触氧化池)出水至浸没式生物反应器,污水中的有机物经过生物反应器内微生物的降解作用,使水质得到净化,膜生物反应器所需的氧气由回转风机提供。而膜的作用主要是将活性污泥与大分子难降解的有机物及细菌等截留于反应器内,使之有足够的停留时间,得到进一步去除,保证出水水质达到回用要求,同时保持反应器内有较高的污泥浓度,加速生化反应的进行,虽然膜的孔径大于病毒的直径,在MBR 对污水过滤过程中,在膜面形成了生物膜沉积层,使孔径变小,从而实现对病毒的去除。这种去除机理包括:由于膜实际有效孔径的减小的物理作用、由于沉积层对病毒吸附的化学作用以及沉积层中其他微生物对病毒吞噬的生物作用。膜生物反应器内沉淀下来的污泥由污泥泵提升至调节池水解减量MBR是高效膜分离技术与活性污泥法相结合的新型水处理技术。MBR膜的应用有效截留污水中的微生物及硝化菌,使硝化反应高效的进行,有效去处水中的氨氮。同时将污水中一时难以降解的大分子有机物截留,延长其在反应器内的停留时间,直至使之分解。一般其水力停留时间为2h。MBR膜能够很好的实现泥水分离,使活性污泥不流失,提高了污泥龄,因此MBR不需要传统工艺中的二沉池。 也可按下式计算调节池有效容积V: V=Q*T
V-设计污水量(立方米/h);T-污水水力停留时间(hr/day); Q=21立方米/h,T=2hr/day, 则V=21*2=42立方米, MBR池停留时间(小时) 2hr
(五)加药装置(消毒处理)
污水经生物反应器MBR处理后,几乎所有大肠杆菌、粪便链球菌等致病
菌、细菌随污泥沉淀下来,但出水仍需进行消毒处理。
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(八)污泥泵(污泥处置)
污水经沉淀后,污泥中含有大量的细菌,若直接外排,必将造成二次污
染。设计采用环卫公司的清粪车进行定期清运。 (九)中水池
中水池为贮存中水处理站中净化后的清水,以调节中水处理站制水量与
供水量之间产差额,并为满足加氯接触时间而设置的水池。中水池是给水系统中调节水厂均匀供水和满足用户不均匀用水的调蓄构筑物。
清水池的调节容积计算,通常采用两种方法:一种是根据24小时供水量
和用水量变化曲线推算,一种是凭经验估算。前者需要知道城市24小时用水量变化规律,并在此基础上拟定泵站的供水线。缺乏用水量变化规律资料时,贵处中水池调节容积,可凭经验,按最高日用水量的30%~40%估算。 贵处的日产生中水量为400吨,因此清水池容积约为V(有效容积)=400
吨×40%=160m3 (十)变频供水装置
变频恒压供水是指在中水的供水管网中用水量发生变化时,出口压力保
持不变的供水方式。供水管网的出口压力值是根据用户需求确定的。近年来,随着变频调速技术的日益成熟,其显著的节能效果和可靠稳定的控制方式,在供水系统中得到广泛的应用。变频恒压供水系统对水泵电机实行无级调速,依据用水量及水压变化通过微机检测、运算,自动改变水泵转速保持水压恒定以满足用水要求,是目前最先进,合理的节能供水系统。与传统的水塔、高位水箱、气压罐等供水方式比较,不论是投资、运行的经济性、还是系统的稳定性、可靠性、自动化程度等方面都具有优势:
(1)高效节能。与传统供水方式相比变频恒压供水能节能30%-60%。 (2)占地面积小,投入少,效率高。
(3)配置灵活,自动化程度高,功能齐全,灵活可靠。
(4)运行合理,由于一天内的平均转速下降,轴上的平均扭矩和磨损减
少,水泵的寿命将大为提高。
(5)由于能对水泵实现软停和软起,并可消除水锤效应(水锤效应:直
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接起动和停机时,液体动能的急剧变大,导致对管网的极大冲击,有很大破坏力)。
(6)操作简便,省时省力。 (十一)恶臭气体的处理
恶臭广泛地产生于市政污水及污泥处理处置过程中。恶臭污染周围环
境,某些恶臭气体被归类为有毒污染物,其排放受到有关空气污染法规的约束。市政污水及污泥处理处置过程产生的令人讨厌的恶臭,能使人们的心理、感官造成不愉快的气体。《恶臭污染排放标准》(GB14554-93)定义恶臭为:一切刺激嗅觉器官引起人们不愉快及损坏生活环境的气体物质。为了保护和提高各类处理现场及周围环境卫生质量,减少对空气造成二次污染,对恶臭进行有效的控制已势在必行。 1、恶臭气体的种类
不同的处理设施及过程会产生各种不同的恶臭气体。污水处理厂的进水
提升泵房产生的主要臭气为硫化氢,初沉池污泥厌氧消化过程中产生的臭气以硫化氢及其它含硫气体为主,污泥稳定过程中会产生氨气和其它易挥发物质。
2、恶臭的控制
智能数字空气处理器采用先进的微电解及臭氧技术相结合,通过微电解
产生的臭氧、单线态氧等对处理站中产生的主要致臭物质为H2S进行强氧化处理,反应式如下: O3+H2S=H2O+SO2
当反应后产生水和二氧化硫,而二氧化硫也是具有刺激性气味的气体,因此
需要在后续处理过程中采用活性炭吸附进行去除,SO2 即被吸附,反应式如下:
物理吸附:SO2 ——SO2
用活性炭处理水处理过程中产生的SO2,具有脱硫效率高、工艺简单、
操作易控制、活性炭可再生重复利用、无二次污染等特点,是一种行之有效且应用前景广泛的方法。
(十二)在线监测(此项为可选项,此次报价中未含该设备)
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中水处理站中所需监测的数据主要为:COD、BOD5、SS、氨氮、PH等几
个主要监测指标,但由于BOD5不具有在线监测性,因此该数据需实验室获得。其他数值可监测的为COD、PH及余氯值。 (十三)本工艺突出特点
1)此工艺能耗小,除在水解池前设置的污水提升泵和曝气鼓风机外,基本上没有能量消耗。此工艺技术先进,运行成本低,具有节能,减少运行时间,减少人员班次和劳动强度等优点,适合于生活污水处理。
2)通过设置水解酸化池,提高污染物的去除率;MBR生物反应器属于完全混合型,能有效抵抗水质、水量变化的冲击负荷,提高处理装置运行的稳定性。由于采用了前置厌氧水解池,形成厌氧——好氧除磷脱氮工艺,具有一定的脱氮除磷作用。
3)本装置建于绿化带、道路、停车场或其他零星的地面以下,不占建设用地,地面可利用,投资低,一次投入永久受益。
4)本处理系统处于地下,在厌氧水解时产生的气体通过空气处理装置进行无害化处理,装置内无压力,不存在燃烧爆炸的可能性。
5)由于污水在好氧处理前面设置了一个厌氧水解(酸化)池,剩余污泥量很少。
6)本装置采用先进、成熟的组合工艺,处理后排放指标达到国家排放标准。 7)本装置结构紧凑,占地面积小,一体化程度高,投资省。
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