威宁县雨污分流工程施工方案
图表5 深孔预裂爆破试验参数
梯段 高度 (m) 8 钻孔 深度 (m) 10 最小 抵抗线 (m) 1.2 孔间距 (m) 0.80 孔径 (mm) φ90 线装药密度 (kg/m) 堵塞 高度 (m) 起爆 网络 导爆 索起爆 起爆 方式 齐爆 0.23-0.3 0.8-1.2 说明：对该爆破参数试验成果进行分析，编制爆破参数作业指导书。 图表6 水平保护层开挖钻爆参数
类别 光爆孔 爆破孔 炮孔深度（m） 2-11 2-11 孔径（mm） 42或90 42 孔间距（m） 0.8 1 孔排距 （m） / 1.2 药卷直径 （mm） Ф32 Ф32 装药密度 250～300g/m 0．35Kg/m3 堵塞长（m） 0.5 1 装药结构 间隔装药 连续装药 图表7 光面爆破钻爆参数表
梯段 高度 (m) 8 钻孔 深度 (m) 10 最小 抵抗线 (m) 1.2 孔间距 (m) 1.5 孔径 (mm) φ90 线装药密度 (kg/m) 0.4 堵塞 高度 (m) 1.5-2.0 起爆 网络 导爆 索起爆 起爆 方式 导爆索起爆 边坡大面石方开挖采用梯段爆破、边坡预裂的方式进行施工，梯段高度一般为5-10m。
② 钻孔：主爆孔采用CL351钻机造孔，钻孔直径为φ115mm，间排距为2.5-3m，排距为3.5～4m；岩石边坡采用预裂爆破，造孔采用CL351钻机造孔，钻孔直径为φ90mm，间距0.8-1m左右，对于较薄及边角边坡开挖部位，采用手风钻造孔；为减小爆破对边坡破坏，爆破孔与预裂孔间设一排缓冲孔。
③ 装药：爆破孔单耗根据右岸坝肩的开挖经验，按0.3-0.35kg/m3控制，装药采用直径φ90mm的药卷连续装药；预裂孔采用竹片绑扎，导爆索串联φ32mm乳化药卷间隔装药，线装药密度为230～300g/m控制。
④ 起爆方式：采用毫秒延期非电微差起爆网络，最大单响药量按不大于200kg控制。
⑤ 出渣：左右岸交通工程土石方通过新修路基及既有公路直接运至弃渣场，坝基
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土石方爆破后石渣滑落至河床内，及时进行清理，保障河道畅通，运渣通道为左岸下坝临时施工便道。石方开挖出渣主要采用CAT330反铲挖掘机，配15t自卸车运输。
3.3保护层及基坑开挖方法
为确保马道或基础建基面不遭受破坏，临近边坡马道或基础建基面时，预留1m厚岩体保护层，保护层开挖方式主要采用水平钻孔或垂直钻孔两种方式，其中马道采用深孔水平光爆法施工，由于原河床至底部开挖厚度为3m左右，所以基坑开挖采用垂直预裂爆破施工。
钻孔：水平钻孔采用手风钻造孔，钻孔直径为φ42mm，垂直预裂孔采用CL351钻机造孔，钻孔直径为φ90mm，孔深控制在10-15m，孔距0.8-0.9m；
装药：爆破孔装药采用竹片、导爆索绑扎直径φ32mm药卷间隔装药； 起爆方式：采用毫秒延期非电微差起爆网络，最大单响药量不大于50kg。 出渣：出渣主要采用CAT330反铲挖掘机，配15t自卸车运输；保护层开挖先采用人工配合翻渣，然后再进行机械出渣。
齿槽、止水槽及断层开挖方法
钻孔：造孔采用手风钻，采用小药量、小单响的爆破，周边采用预裂孔爆破，爆破孔间排距为1.8×1.8m，的方形布孔，
装药：爆破孔装药采用竹片绑扎串联直径φ32mm药卷连续装药，预裂孔采用竹片绑扎，导爆索串联φ32mm药卷间隔装药；
起爆方式：爆破网络采用拉槽钻爆，炸药单耗比常规梯段爆破略大，取q= 0.6kg/m3，爆破网络采用接力式非电导爆管雷管，爆破网络详见《爆破专项施工方案》。
出渣：出渣主要采用CAT330反铲挖装，15t自卸车运至渣场。
4、锚喷支护施工
4.1施工项目
（1）坝基上下游及左右岸坝肩永久开挖边坡挂φ6.5@20钢筋网、喷C20混凝土厚10cm及φ25@300、L=4.5m锚杆支护。
（2）左岸改道边坡开挖挂φ6.5@20钢筋网、喷C20混凝土厚10cm及φ25@200、 L=4.5m锚杆支护。
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（3）右岸永久性上坝公路开挖边坡挂φ6@20钢筋网、喷C20混凝土厚8cm及φ25@300、 L=4.5m锚杆支护。
4.2锚杆支护施工
（1）钻孔施工
钻孔时，高边坡采用在作业面搭建钢管脚手架形成工作平台，脚手架必须整体用锚筋与坡面岩体连接牢固。钻孔机具根据钻孔深度选用：孔深在5.0m以内时采用YTP-26型手风钻，如孔深大于5.0m则采用YQ-100B潜孔钻。
（2） 锚杆制作
锚杆采用φ25mm、φ28mm直径的螺纹钢，长度在L=5m左右，因锚杆不长，采用整体统长锚杆。锚杆制作在钢筋加工场统一加工、处理、保管，运至安装工作面直接安装。
（3） 锚杆安装
锚固深度在5m以内的，采用“先注浆后安装锚杆”的施工程序，其施工工艺流程见工艺流程框见下图。
施工准备
先注浆后安装锚杆施工工艺流程框图 （4）施工要求
(1)在施工操作过程中，必须保证孔眼清洗、锚杆制作安装以及注浆的施工质量。注浆采用专用注浆器。
(2)水泥选用425号普通硅酸盐水泥，粒径小于2.5mm的中细砂,水灰比1:0.35～1:0.40，外加剂选用及掺量现场试验后确定。
(3)钻孔直径：手风钻施工孔径32mm；
锚杆加工、运输 钻清孔安插浆拉拨 7
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4.3挂网混凝土喷射施工
（1）施工程序
坝基上下游及左右岸坝肩永久开挖边坡及左岸改道边坡设计采用挂钢筋网喷射混凝土护面，喷混凝土层厚为10cm，钢筋网规格为φ6.5@15×15cm按规范和施工要求，具体施工时采用喷--挂--喷的程序施工，其喷锚支护施工工艺见工艺流程框见下图。
第二喷砼施工 喷锚支护施工工艺流程框图
开挖面检查验收 架立筋加工 坡面清理、清洗 架立筋安装 第一喷砼施工 钢筋网挂设 检查、验收 （2）钢筋网铺设
钢筋经加工场调直、除锈等处理后运至施工现场按设计的孔网参数直接采用人工现场绑扎，架立钢筋用L=100cm、φ12@200×200cm布置，网片支撑高度距开挖岩面3～4cm，要求挂设平整、焊接牢固。
（3）喷混凝土施工
混凝土由工地拌和站供应，8m3混凝土搅拌运输车运至施工现场，搭设好的钢管脚手架平台，采用小型混凝土喷射机按湿喷法工艺喷射混凝土，喷混凝土厚度由预先埋设的钢筋条控制，必要时采用钻孔法检查其厚度。混凝土喷射采用湿喷射法，主要施工工艺流程见下图。
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细骨料 粗骨料 水泥 水 （4）施工技术要求
① 喷混凝土在施工前必须先将受喷面松动岩块、浮渣等杂物清除、冲洗干净，如遇地下涌水时，必须采取断源截流、打孔引流埋管导流等有效措施处理后才能喷射。
② 同一作业面喷射混凝土应自下而上分段分片依次进行，一次喷射层厚按4～5cm控制，后一层在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h后再进行喷射，应先用风水清洗受喷面。
③ 喷射混凝土终凝2h后喷水养护，养护时间一般不少于7天，主要部位不少于14天。养护派专人负责、责任到人，确保养护面湿润。
④ 喷混凝土强度：按设计确定的C20标号实施。
⑤ 水泥：按确定的强度，选用普通硅酸盐水泥，其标号不低于425#。
⑥ 配合比：初定为水泥：砂：石子＝1:2.45:2.0，每方混凝土水泥用量为420～450Kg、水灰比为0.55、裹砂水灰比为0.22、木钙和速凝剂的掺量分别为水泥用量的0.2%和2.4%。具体施工需经试验检测后满足设计要求后确定。
空压机 速凝剂 压缩空气 喷射法施工工艺流程图 搅拌机 砼喷射喷嘴 喷射面 5、施工布置
5.1施工道路布置
本工程主要施工通道为：
1、右岸永久上坝公路，在大坝混凝土浇筑之前只挖至设计高程以上50cm处用作
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