威宁县雨污分流工程施工方案
kc—铲斗充盈系数，爆破不好的岩石取0.7； ky—挖掘机在掌子面内移动影响系数，取0.95； kz—掌子面高低与旋转角大小的校正系数，取1.2； 根据上述系数计算：
CAT330D生产率：Pj=60×1.8×2×0.75×0.7×0.95×1.2=129m3/h（自然方）； 实际生产率为：
CAT330D生产率：P=9×0.9×129=1045m3/台班（自然方）； 挖掘机需用量计算
挖掘机、装载机需用量主要根据开挖量和机械生产效率来确定，按下式计算：N=Ksm/WPs Kt
m—月开挖的方量，4万m3（自然方）； Ks—岩石松散系数，取1.45； W—月台班数，每月工作25天，每天2台班； Kt—时间利用系数，取0.9；
经过计算，并根据工作面的需要，配置 CAT330D挖掘机2台能满足工程需求，同时备用1台CAT330D挖掘机。
② 履带钻机 生产率计算 P=9 V Kt
P—钻机生产率，m/台班；
V—钻机钻进速度，履带站中硬岩石取30m/h； Kt—时间利用系数，取0.9； 根据上述系数计算：
生产率：P=9×30×0.9=243m/台班； 钻机需用量计算 爆破孔钻机需用量 钻机需用量按下式计算： N=L/P =Q/qP
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Q--月开挖的方量4万m3；
q—每延米孔深爆破方量，按岩石坚固系数10，每12m3/延米； P—生产率，243m/台班；
则需履带钻机数量N1=40000/12/243/2/25=0.27台，选配1台，另外还选配了8把手风钻作为大块石解小及局部补充爆破钻孔。
③ 自卸汽车 生产率计算
本工程开挖区至弃渣场最大距离约1km，考虑运输道路情况及施工条件，每小时运4趟，15t汽车载重按8m3（自然方）；工作时间每月25天，每天2台班，每台班9小时计算，则其生产率：
15t汽车生产率：P=25×4×9×2×8×0.8=11520m3/月； 汽车需用量计算
汽车需用量按下式计算： N=KSm/ P
m—月开挖强度4万m3（自然方）； P—生产率，15t汽车生产率11520m3/月；
则需：15t汽车数量N=40000/11520=3.4台。工作面需要增加4台。则实际进场车辆为8台。
根据开挖施工进度安排，采用加大施工机械投入来加以确保，现按土石方高峰强度为4万m3/月。主要施工机械配置见图表9。
图表9 主要施工机械配置表
序号 1 2 3 4 5 6 7 设 备 名 称 履带潜孔钻机 手风钻 空压机 空压机 反铲挖掘机 反铲挖掘机 装载机 型号规格 CL351 YT28 21m/min 17m/min CAT330D HD215 ZL50 16
33单位 台 台 台 台 台 台 台 数量 2 8 2 1 1 1 1 备 注
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序号 8 9 设 备 名 称 自卸车 潜水泵 型号规格 15t 3kw 单位 台 台 数量 8 2 备 注 8.2劳动力计划表
主要施工人员配置详见图表10。 图表10 主要劳动力组合表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 12 重机工 驾驶员 压风工 水泵工 重机修理工 履带钻工 风钻工 炮工 电工 合计 工种 单位 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 数量 10 16 4 4 6 4 16 4 2 66 备注 每天两班制 9、施工质量控制和施工安全措施
9.1施工质量管理控制
为实现本项目工程 “科学管理、规范施工、严格控制、建造精品” 的质量方针和“土石方开挖工程优良率为95%”的工程质量目标，爆破工程必须严格遵守国家规程规范要求，其主要措施为：
（1）进场的全体职工进行质量方针、质量意识、质量目标、质量管理的教育培训，提高管理水平。从每一个人、每一个环节把好质量关。
（2）对进场的施工机械设备，测量、检验和试验装置，进行入场检查并建立台帐，制定维护保养计划，严格按计划实施，确保设备处于良好状态。对测量、检验和试验装
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置制定周期校验计划，定期校验，保证满足施工要求。
（3）对进场的产品和材料按照工程达标的规定和质量管理体系的要求，进行严格的验证、检验和试验，确保不合格材料不得进场。
（4）认真进行每一道工序的施工，强化过程控制和过程检查，确保在上一道工序检验不合格的情况下不进入下一道工序施工。
（5）加强质量管理，建立管理机构，把质量职责的各项指标和质量目标分解到各职能部门、施工队和施工班组，并按动态考核要求定期检查，实施重奖重罚。
（6）严格按照设计要求施工，严格执行《强制性条文》，并进行技术创新，严格控制管理，确保不发生重大质量事故。
（7）钻孔施工按设计孔位钻孔，孔口偏差不大于5cm，孔底偏差不大于10cm。 （8）装药前检查钻孔并作详细记录，保护层开挖孔底柔性垫层材料应仔细测量，以确保基岩面不受爆破地震影响。
（9）电爆网络联网后应检测网络电阻平衡，非电网络严格专人联网，以保证网络的安全可靠，确保爆破质量。严格按爆破设计进行装药，严格控制单响药量。
9.2施工安全措施
安全是为了更好的生产，特别是开挖爆破更应严格安全措施，其主要措施如下： （1）针对高强度的石方钻孔爆破、装车挖运的车辆频繁作业、大方量开挖强度和开采区及施工便道地形条件差等施工特点，必须科学、合理地组织施工，制定严格的施工管理制度，高度重视开挖与出碴的协调管理。严禁上下层在安全距离不足的情况下进行同时出碴和钻孔，出碴运输在道路沿线设置醒目的安全警示标志牌，并设安全专管岗，实行装挖及车辆运输的协调管理。
（2）在施工前，详细了解工程地质构造、地形地貌和水文地质情况。基坑开挖期间对可能引起的滑坡和崩塌及时采取有效的预防性措施；在基坑上下游陡坡下施工，仔细检查边坡的稳定性，如遇有孤石、崩塌体等，事先作好妥善清理和支护。爆破工程安全技术措施严格遵守《水利水电建筑安装安全技术工作规程》，严格执行各项安全技术措施，施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业必须系安全带，按时发放和正确使用各种有关作业特点的个人劳动防护用品，包括安全帽、防护鞋、工作服、手套防
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尘面具等，并按照有关劳动保护规定，发给工作人员劳动津贴和营养补助。
（3）石方开挖分层进行施工，严禁掏挖，土质边坡刷坡及岩石边坡清除松动岩块时，施工人员必需系安全带。高边坡开挖时，上层边坡支护未完成，禁止下一层开挖施工。加强边坡稳定性观测与分析，将成果报送监理工程师，遇到紧急情况，立即疏散人员。石方开挖放爆时，加强安全警戒，禁止一切车辆和人员进入危险区和在危险区滞留。危险地带，道路转弯等设置明显的安全标志。夜间施工，施工区、施工道路和渣场安设足够的照明设施。开挖完成后立即在坡脚及坡顶线上设立牢固的安全栏网，并确保安全栏网在施工全过程中有效性。
（4）爆破材料的采购、验点入库、提领发放、现场使用以及每次爆破后剩余材料退库进行全面监管和清点登记，防止丢失。爆破材料必需在安全员监督下由开挖队派专人到业主统一设置的炸药库领取。
（5）在已有建筑物附近进行开挖时，采取有效措施保护附近建筑物的安全和稳定，如：控制药量、草袋装土或钢丝网覆盖炮孔防止飞石等措施。
（6）运输大型机械设备时，对机械停放地点、行走路线、运料方式等均应制定施工安全措施，大型设备通过或工作地点的路基，必须有足够的承载力。按照机械保养维修规定，对机械定期检查、保养、维修各种设备，务使机械设备安全运行。加工机械旋转部位必须安装防护装置，以防意外事故的发生。
（7）做好施工现场安全信号设置工作，开挖爆破设置不小于300m的安全放炮警戒线，并设置指示信号、控制信号、危险信号、标准道路信号、报警信号、安全信号等信号标志，并维护、使用好，做到信号齐全，口哨、袖章、红旗、人员齐备。现场设置的安全防护设施、安全警示标志不得擅自拆除、移动。如有变化须经工地负责人和安全部门同意，并采取相应措施。对所有参加爆破作业的有关人员（包括安全员）必须持证上岗。
（8）在整个施工期间，保持施工道路的畅通，每次放炮后立即组织检查，配备专门出碴机械，随时进行路面或河道清障。同时，在施工区域两端设立施工维护安全员，指挥车辆、协调行人通过，并在各主要施工道路口设置《安全警戒牌》和《爆破安全公告》以确保施工作业期间的安全。
（9）由于本工程地理位置的特殊性，1月底进行基坑开挖期间估计有少量牧民下
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山路经坝基，开挖期间要加强现场施工管理，进行有效交通疏导，确保火工品、牧民及牲畜安全通行。
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