②制热： 进气温度（℃） 排气温度（℃） 室外机： ①绝缘电阻； ②电压和电流； ③排气压和进气压 ④进排气压管道的温度； ⑤进排气气流的温度； ⑥压缩机频率。
14、向业主移交：
操作步骤：
调试运行 →调试报告（调试运行检查报告） → 使用说明 → 移交有关的交工资料 要点：
a ) 记录试运行期间的各种测量值；
b )将冷媒管的长度与制冷剂补充量都记录在室外机背面附字板； c ) 给业主做操作使用培训；
d )移交有关操作使用手册，并要求妥为保存。
包括：已移交的设备、图纸、操作手册（指南）、报修程序及名字（紧急情况下的联系电话及地址）、设备维护保修证书。
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三、质量保证措施
本工程所选用的冷媒管道为R410A专用铜管，所有冷媒管施工均采用氮气保护铜管钎焊。为了保证工程质量，及时做好焊工培训和考核工作，特制定如下焊接技术措施。 （1）焊接工艺评定：
焊接工艺试验是焊接前对材料进行可焊性试验，在确认材料的可焊性 后，为验证焊接工艺的可靠性，应进行焊接工艺试验。 （2）焊接材料选用 ：
焊丝、焊条的选用，应根据母材的化学成份，机械性能和焊接接头的 抗裂性能等综合考虑。焊条选用含银不小于 5%的银焊条，焊丝、焊条都必须附有质量证明书。
（3）铜管的质量要求：供安装用R410A专用紫铜管，表面与内壁均应光洁、干燥，无疵孔、裂缝、结疤或气孔。 选用的R410A专用紫铜管的内表面：应无针孔、裂纹、起皮、起泡、粗划道、夹杂、铜粉、积碳层、绿锈、脏污和严重氧化膜，并不允许存在明显的划伤、凹坑、
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斑点等缺陷。外表面要求规定如下：纵向划痕深度如下表所示；斑疤碰伤、起泡及凹坑，其深度不超过0.03mm，其面积不超过管子表面积的30%。
紫铜管纵向划痕深度规定：
壁厚 （mm） 纵向划痕深度不大于 （mm） 壁厚 （mm） 纵向划痕深度不大于 （mm）
≤2 0.04 ＞2 0.05
注：铜管的椭圆度和壁厚的不均匀度，不应超过外圆和壁厚的允许偏差。
四、施工部署
因我公司在本工程中承担深化设计、安装、调试、交付使用及交付后质保期内的维护保养任务。针对该工程质量、工期的特点，我公司将精心组织合理安排有经验技术过硬的施工队伍。
拟成立三支专业化施工组。
（1）管线组负责室内、外机安装及管线连接、保温；
（2）电气组负责室内、外机控制线连接，控制器安装及配合调试；（3）调试组负责调试、运行。
工程施工前，我公司将按照合同工期要求制定施工总进度计划、施工月进度计划及劳动力计划报监理和业主审批。
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