1、在地板砖铺贴前，应将整个楼层的标高及平整度进行测量校和，发现问题及时调整，以免出现楼层地面砖出现高低错台或无法铺贴的现象。
2、基层清理，浇水湿润以及楼地面扫浆应严格按规程操作，该工序操作不好是造成地面砖空鼓的一大原因。
3、铺贴地面砖的水泥砂浆应用干硬砂浆，砂浆稠度也是产生地砖空鼓的一大因素（砂浆应以手握成团，落地散开为宜）
4、对地板砖的规格、尺寸应严格挑选，在施工中出现的缝隙大小不一、缝隙不直，高低错台等问题应随时发现随时处理。
5、卫生间大便台铺砖前应检查单个大便器的平整度和整个卫生间大便器是否在同一平面上，以免蹲台施工完后大便器与面砖高低不一，地面要找好排水坡度，以免地面积水。
6、同一层的地面要使用同一批次的面砖，以免不同批次面砖存在色差现象。 7、地面砖铺贴完后应注意对地面砖的养护，3天之内严禁上人。 地面工程施工常出现的质量通病及防治措施： 1）、楼地面空鼓
（1）、现象：花岗岩、地板砖铺设的楼地面粘结不牢，人走动时有空鼓声或板块松动，有的板块断裂。 （2）、原因分析：
①、基层清理不干净或胶水湿润不够，水泥素浆结合层涂刷不均匀或涂刷时间过长，致使风干硬结，造成面层和垫层一起空鼓。
②、垫层砂浆应为干硬性砂浆，如果加水较多或一次铺得太厚，砸不密实，容易造成面层空鼓。
③、板块背面浮灰没有刷净和用水湿润。 （3）、防治措施：
①、楼地面清理必须认真，并充分湿润，以保证垫层与基层结合良好，垫层与基层的纯水泥浆结合层应涂刷均匀，不能撒干水泥面后，再扫水泥浆的做法。 ②、垫层砂浆应用1：3干硬性水泥砂浆，铺设厚度以2.5～3㎝为宜， 对基层
较低的部位，事先用细石砼或砂浆找平，铺放板块时比地面线高出3～4㎜为宜。 ③、板块背面的浮土杂物必须清扫干净。 2）、板块接缝不平、缝隙不均
（1）、现象：铺好的板块地面往往会在门口与楼道相接处出现接缝不平,或纵横方向缝子不均情况,观感质量差. (2)、原因分析：
板块本身几何尺寸不一，有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷，事先挑选不严，铺设后在接缝处易产生不平和缝隙不均现象。
各房间内水平标高线不统一，使与楼道相接的门口处出现地面高低偏差。 铺设时，粘结层砂浆稠度较大，又不进行试铺，一次成活，曹成板块铺贴后走线较大，容易造成接缝不平、缝隙不匀。
楼地面铺设后，成品保护不好，在养护期内上人过早，板缝也易出现高低差。 （3）、防治措施：
必须由专人负责从楼道统一往各房间内引进标高线，房间内应四边取种，在楼地面上弹出十字线。
安设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设，粘结层砂浆稠度不应过大，宜采用干硬性砂浆。
板块本身几何尺寸应符合规范要求，凡有翘曲、拱背、宽窄不方正等缺陷时，应事先套尺检查，挑出不用，或分档次使用。
楼地面铺设后，在养护期内禁止上人活动，做好成品保护工作。 三）门窗工程 施工注意要点：
1、标高：门窗框安装时同一楼层同一高度门框的上口和窗框的下口应在同一平面上，外墙窗还应注意同一竖向的窗应上下垂直。
2、门、窗框与墙体的连接应牢固可靠，这对门窗以后的安全使用非常重要。 3、铝合金与墙体之间的缝隙应用膨胀胶打密实，以免漏水，密封胶应表面光滑，宽窄一致。
4、安装好的铝合金一旦破坏无法修复，因此一定要加强铝合金成品的保护。
门窗工程常出现的质量通病及防治措施： 1）、门框割角、拼缝不严密。
（1）、现象：在门框的边挺与上、下槛，门扇的冒头与门框等结合处不严密，漏出明显的缝隙，或在倒棱割角处不密合。 （2）、原因分析：
半榫的眼过浅，榫头过长。
榫肩不平整，则一部分密合一部分漏缝隙。 双榫或双夹榫叠台部分过高，顶住眼中的凹槽。
由于工具修理或使用不当，裁口深浅不一致，断肩长短不一致，使割角不等于450。 （3）、防治措施：
半眼的深度不得大于材料断面的1/3，半榫的长度应比扮演的 深 度小3㎜。 拉肩时肩头要拉平，或稍向里倾斜半线，有利于保证缝隙严密。 裁口深浅要一致，裁口刨或勒刀调整好后必须严密。
割角处断肩时，两侧留线要一致，硬肩上面留半线，下面靠根处锯线，斜肩锯割贴住对角线，切不可吃线或留线。 2）、门扇开启不灵，
（1）、现象：门扇安装好以后，开关费力，不灵活，；不易打开，打开后不易关紧门框的裁口内。 （2）、原因分析：
门扇上下两块合叶的轴不在一个垂直线上，致使门扇开关费力。 门扇安装时，预留的缝隙过小，造成开关不灵。 （3）、防治措施：
验扇前应检查框的立挺是否垂直，如有偏差，待整修后再安装。 保证合叶的进出、深浅一致，使上、下合叶轴保持在一个垂直线上。 选用五金要配套，螺丝安装要平直。
安装门扇时，扇与扇、扇与框之间要保持一定的缝隙。 5、玻璃工程
1）、玻璃安装不平或松动
（1）、现象：玻璃与槽口边四面为贴紧，扭斜不平整发生松动，以手轻轻敲击时，玻璃发出劈声音。 （2）、原因分析：
槽口内的胶渍、灰石颗粒、木屑渣等未清理干净。 为铺垫底腻子，或腻子厚薄不均，有空隙。 玻璃裁制的尺寸不符合规定要求。
钉子未按规定数量钉入；或钉子没有贴近玻璃，钉子不起作用。 （3）、预防措施：
槽口内的胶渍、灰石颗粒、木屑渣等必须清理干净。 槽口内铺设的底腻子厚薄应均匀一致。
玻璃的尺寸应使上下两边距槽口不大于4㎜，左右两面距槽口不大于6㎜，但玻璃每边镶入槽口的长度应不小于槽口的3/4，禁止使用窄小的玻璃进行安装。 钉子的数量每边1颗；如果边长超过40㎝，需钉两颗钉子，两钉间距不得大于20㎝；钉帽必须紧贴玻璃表面，垂直固定钉子。 （4）、治理方法：
玻璃安装不平整、不牢固，比较轻微的可以挤入腻子，达到不松动即可；严重的必须拆掉玻璃，重新安装。 四）涂料施工 施工注意要点：
1、涂料施工时墙面灰尘应清理干净，基层含水率应在10%以下，以免造成腻子起皮脱落等。
2、应控制好涂料的稀稠度，涂料过稀涂刷时容易流坠，涂料过稠涂刷后容易出现刷纹，并且最后一遍涂料。
3、涂刷第二遍涂料时应对腻子底层进行检查验收，合格后下达涂料施工令方可涂刷，以免第二遍涂料施工完后，基层出现的问题不易打磨修补。 涂料施工常出现的质量通病及防治措施： 1、涂料流坠
（1）、现象：涂料在自重作用下，不能很好挂住，往下流淌，其形态如泪痕。 （2）、原因分析：
①、基层或基体过湿，表面太光滑，吸水少。 ②、 涂料本身粘度过低，或积水过多。 ③、一次施涂过厚。
④、施工环境的湿度过大或温度过低。 （3）、防治措施：
①、抹灰墙面施涂水性和乳胶漆时，其含水率不得大于10%。 ②、根据涂料的性能，控制好涂料的施工粘度。 ③、控制施涂厚度，一般控制在膜厚20～50μm为宜。
④、普通涂料的施工环境温度应保持在10℃以上，使度应小于85%。 2、刷纹或接痕
（1）、现象：涂层出现毛刷辊筒的痕迹，或在施涂搭接部位接痕明显。涂抹干后，一丝丝高低不平的纹痕依然存在。 （2）、原因分析：
①、 基层处理不当，基层或腻子材料吸水过快。
②、 刷子、辊筒过硬，或刷子陈旧，毛绒短小，涂刷厚薄不均。 ③、 涂料本身的流平性差。
④、 施涂操作不当，搭接部位接痕明显。 （3）、防治措施：
①、 基层处理后涂刷与面涂配套的封闭底涂，采用经检验合格的商品腻子，薄而均匀地满批腻子。腻子干后要用砂纸磨平，清除浮粉，方可进行涂料施工。 ②、 根据所用涂料选用合适的刷子或辊筒，及时清洗更换刷具。