神华国华港电660MW超超临界机组集控运行规程
1 机组启动
1.1 检修后的验收与试验 1.1.1 总则
1.1.1.1 明确机组大、小修后设备和系统检查的工作内容。规范机组大小修后设备验收项目和试验内容。明确检修后机组启动准备工作程序，保证机组启动顺畅和安全、经济运行。
1.1.1.2 机组检修结束后，经过检修的设备系统应有完整的技术记录、文件及试验、检验报告，并由安全技术部组织按照检修工艺规程、试验规程、检修技术方案、改造项目的设计方案和技术要求、检修工作任务书及相关的安全、技术验收规范进行分项验收合格。
1.1.1.3 为了检查机组检修后的质量，以及掌握运行参数和特性，各系统应按检修工艺规程、试验规程质量标准和运行规程要求进行单体及顺控传动、保护试验和分部试运，做好试运记录，由发电生产部运行人员和安全技术部共同确认合格。 1.1.1.4 对于需要机组启动后或并网后方可进行的试验项目，应由安全技术部做出相应安排，组织制订启动试验技术措施，经过总工程师审批后执行。 1.1.1.5 在各项检修试验完工后，应由总工程师组织启动前的冷态验收会，盘点各专业和部门的工作情况，完成向发电生产部的书面交待事项，签署检修竣工启动许可证交给值长，方可允许机组总体启动。机组启动前由发电生产部编制机组启动计划，经总工程师批准后执行，遇有延误启动的，值长应注明原因。 1.1.1.6 机组大修经整套试运后，应进行机组性能试验，评价检修总体效果。试验项目一般应有：机组在不同负荷下主机及主要辅机运行的稳定性、锅炉热效率、汽轮机热耗率和汽耗率、机组补水率、汽门严密性、真空严密性、水汽品质合格率、热工保护及自动投入率、空预器漏风率、发电机漏氢率等。对经过技术改造的设备和系统，应对其进行专项性能测试。
1.1.1.7 机组停机临修或节检后的启动，应对检修过的系统验收或按需要对设备及相关系统进行整体验收。 1.1.2 检查与验收
1.1.2.1 机组大、小修后应检查的项目 （1）设备变更报告
（A）按照国华发电管控体系《变更管理子系统》规定，安全技术部应在设备系统投运前规定的时间内向发电生产部递交设备系统变更报告。 （B）检查设备变更报告的完整性和有效性。 （C）检查设备变更报告与现场的符合性。
（D）检查变更后的系统安全、健康、环保方面的符合性。
（E）永久性变更报告内容完整。报告包括：变更原因和变更内容，审核、批准及异动开始执行时间。运行人员应检查设备异动工程申请单中安全措施及执行情
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况。设备永久性变更工程结束后，应有完整的技术记录、文件及试验、检验报告；设备永久性变更工程竣工验收单应由异动工程方、设备永久性变更管理方、安监、环保主管人员认可签字；设备变更竣工报告，以及变更后设备、系统技术资料及交底说明；维修项目部、安全技术部、发电生产部及总工程师对设备永久性变更报告进行审核、签字确认。
（F）在设备实施永久变更完毕投入运行前，设备永久变更方必须保证安全、环保、接线、传动、标志、电缆、开关等符合要求。
（G）设备变更完毕投入运行应安全可靠，运行方式灵活，不影响其它系统可靠运行。设备变更后,相应的图纸、规程应进行修改,并向运行部门及运行人员交底,必要时进行培训。 （2）检修工作票
（A）机组检修后启动前工作票应全部终结或收回，拆除所有临时安全措施，恢复固定安全措施，并且进行统计归类。
（B）运行人员应按检修工作的项目对现场及设备系统进行详细检查，确认检修工作确己结束，对发现的缺陷及时记录在案，并予以消除。 （C）按相应的技术要求和标准进行验收，具备试转条件。 （3）消防设备及系统
（A）详细检查检修的消防设备系统齐全、完整。
（B）检修后消防设备必须经过就地试验，具备投入使用条件。
（C）特殊消防设备必须经过就地和远方试验。试验时，由消防主管部门组织安全技术部和运行人员共同进行。
（D）就地配置消防器材必须有配置的时间和负责人签字，确认未过期失效。 （E）消防器材操作把手必须有铅封，检查所有消防栓、消防水枪、消防水带具备随时投入条件，放置消防器材部位要有明显标志。
（F）消防水压力正常，泡沫消防系统处于备用状态，气体消防系统阀门处于规定位置，消防报警系统及自动控制系统工作正常。 （G）现场消防通道畅通，并有明显箭头和通道指示灯。 （H）消防水池水位保证大于6.5m。 （4）环保设备及系统
（A）环保设备及系统完整齐全，具备投入条件。
（B）所有监视废气、废水、粉尘等仪表完整，具备投运条件，检修后的监视仪器经过上级有关部门检验，并且有检验合格证，合格证在有效期内。 （C）重要环保设备（比如废水处理、电除尘、烟气脱硫、脱硝设备）大修后必须在机组运行时，经过严格的运行调试，达到国家、地方排放标准才能投入运行。 1.1.2.2 机组大、小修后启动前的检查内容 （1）热机设备系统
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（A）根据检修内容及变更情况，确认热机设备、系统检修工作全部完工，缺陷已消除，所有工作票已终结或收回，具备试运条件。
（B）临时设施拆除，现场清洁整齐，楼梯、栏杆、平台应完整，通道及设备周围无妨碍工作、通行和影响本体膨胀的杂物。
（C）机组所有汽、水、油、烟、风、燃料、灰渣、气等系统完整、阀门附件齐全完好、支吊架牢固、膨胀指示器正确清晰、管道保温完整、介质流向、漆色及标志正确完整，无膨胀受阻。各种表计齐全，指示正确。
（D）锅炉内部检查：锅炉各受热面及烟道清洁无杂物，锅炉内部检修临时措施拆除，各受热面、防磨板的支撑、固定可靠，烟气导流板、隔板牢固，受热面密封、保温完整。
（E）锅炉外部检查：汽（水）、烟、风、燃料（包括燃油）等各系统完整，支吊架完整牢固，管道、风烟道、受热面保温良好，各膨胀指示器刻度清晰、指示正确，汽水分离器水箱水位计、安全门各部件齐全完好，各系统的阀门外形完整，传动装置牢固，标志牌名称正确齐全。
（F）锅炉燃烧器完好、摆动及调节机构动作正常，二次风调节挡板动作灵活、内部位置和外部指示一致、位置正确，火焰监视电视、工业电视系统齐全完好、炉膛火检冷却系统完好，火检冷却风机具备投运条件，燃油系统具备启动条件。 （G）锅炉吹灰器及炉膛出口烟温探针完好，并均退出炉外。
（H）锅炉各受热面、烟道及空预器清洁无杂物，检查孔、人孔门已严密封闭，空预器润滑油系统、吹灰、转速测量系统、着火报警系统及灭火系统完好。 （I）汽轮机本体、管道各处保温完整、无油污染，符合要求。 （J）汽轮机各高中压主汽门、调门及控制机构正常，传动良好。 （K）汽轮机滑销系统完好，缸体能自由膨胀，初始位置指示正确。 （L）各安全门完好，检验合格。
（M）主油箱事故放油门关闭，悬挂“重要阀门、禁止操作”标示牌。 （N）转动设备地脚螺丝无松动迹象，靠背轮连接牢固，防护罩完好。 （O）各转动设备轴承润滑系统良好（润滑脂、润滑油油质合格）。
（P）汽轮机润滑油、密封油及EH油冲洗、循环结束，油质符合标准，设备系统完整具备投入条件。
（Q）凝结水、给水系统冲洗合格。
（R）确认凝汽器灌水查漏试验合格（A、B级检修）,试抽真空正常。 （2）电气设备系统
（A）确认电气所有检修工作结束，按有关规程规定试验合格、工作票终结。确认系统和设备无人工作，设备系统周围清洁无杂物，接地线、短路线等临时安全措施已拆除，设备标志、着色正确齐全。
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（B）用2500V兆欧表测量发电机的定子绝缘，确认绝缘电阻值不得低于1000MΩ（安装中），极化指数≥2。
（C）定子绕组通水前的绝缘电阻应达到以下规定： （a）发电机75℃的绝缘电阻应不低于以下值：
R（75℃）=UN/（1000+0.01Pn） 式中：
R（75℃）-----绕组在75℃时的绝缘电阻（兆欧） UN-----绕组的额定电压（伏） Pn-----发电机的额定容量（千伏安）
（b）在不同的温度下，其绝缘电阻可使用下面的公式来换算：
Rt= R75℃32（75-t）/10
式中：
Rt-----t℃时的绝缘电阻 t -----测量时的温度（℃） （c）极化指数≥2 吸收比≥1.6。 （d）各相绝缘电阻差异倍数≤2。
（e）绝缘电阻值降低到上次正常值的1/3以下时，应查明原因后，方可启动。不同温度与绝缘电阻的对应关系： 温度℃ MΩ （D）用500V兆欧表，测量发电机的转子绝缘，一般绝缘电阻值≥10MΩ。最小值应≥1MΩ, 吸收比≥1.6。当转子绝缘受潮，绝缘电阻值＜10MΩ时，未进行彻底干燥前不得进行大于400V的交流耐压试验。
（E）用1000V兆欧表测量发电机轴承绝缘电阻未通润滑油时应≥10MΩ，通润滑油后应≥1MΩ，用500V兆欧表测量发电机的密封支座及中间环绝缘电阻应≥1MΩ。
（F）确认发变组出口开关，灭磁开关传动试验正常，位置信号一致。 （G）确认发电机转子的励磁回路接地监测装置正常，无异常信号。
（H）检查励磁变、励磁整流柜完好，励磁回路清洁，冷却系统正常，无异常或报警信号。
（I）检查发电机中性点单相变压器完好，接线正确，投入良好。 （J）检查发电机出口PT完好，在工作位置。 （K）检查发电机大轴接地碳刷装置完好。 （L）大修后的发电机启动前风压、水压试验合格。
75 70 60 50 40 27.15 30 20 10 绝缘电阻 2.4 3.39 6.79 13.58 54.31 108.61 217.22 13
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（M）发电机已充氢，氢气压力、纯度、湿度、温度合格，本体完好，无渗漏油、气、水现象。
（N）继电保护、自动装置、仪表齐全完好，工作正常，保护和自动装置的压板投入正确。
（O）主变、高厂变、励磁变、封闭母线、高压套管、瓷瓶清洁，接地线接地良好，离相封闭母线微正压装置投入自动（压力在500～2000Pa, 最高不得＞4000 Pa,否则将会损坏压力控制器），运行正常。
（P）主变压器冷却装置电源良好，风扇、潜油泵运转正常，变压器油位正常，油质合格，瓦斯继电器内无气体，各部分无渗漏油现象。
（Q）所有电动机周围清洁无杂物，外壳接地良好，与转动机械连接的靠背轮连接牢固，地脚螺栓无松动现象。
（R）电动机检修后在与转动设备连接前，应经过试转，转动方向正确。 （S）所有电气设备保护、联锁试验合格，具备投入条件。 （T）带有轴承润滑冷却系统的电动机，轴承润滑冷却系统良好。
（U）电气一次回路检修或可能引起接线变动时应进行核相，同期点有同期定相报告。
（V）发电机滑环清洁，隔板完好，安装牢固。
（W）发电机碳刷回装完毕，刷架、刷握、刷辫完好，回路清洁。碳刷规格正确，型号一致，无过短、破裂、导线断股、短路、接地、卡涩等现象，各碳刷压力均匀（机组盘车停运前根据要求取下碳刷）。
（X）机组厂用电系统正常，运行方式正确，快切装置可完好投入。
（Y）机组直流、UPS系统正常无报警，直流充电装置运行正常，蓄电池浮充电运行，直流、UPS母线电压合格。
（Z）机组保安电源系统正常，柴油发电机组处于联动备用状态。 （3）热控设备及系统
（A）热控一次元件及管路系统完整，风压取样管路吹扫干净，设备标志正确、清楚，防冻伴热接线完整可正常投入。
（B）热控的就地设备完整良好，露天设备应有相关防潮防雨措施。各类变送器、热电偶、热电阻、压力表校验合格。热控设备的线路连接良好，测绝缘合格。 （C）执行机构校验合格，动作灵活正确，开度指示正确，断气、断电保护试验合格，限位开关正确牢固，仪用气源管路无泄漏，压力正常。
（D）热控信号、联锁、保护顺序控制传动试验合格，热控的DCS控制系统经过静态、动态测试，系统工作正常具备运行条件。 （E）热控设备的保安电源系统投入正常。 （4）化学设备系统
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