保德神华瓦斯发电项目一期工程——监理细则
6、除锈完毕后应经监理工程师验收合格后再涂刷防腐材料； 7、构件出厂前应待监理抽检验收后方可出厂； 6、对一、二级焊缝的超声波无损探伤应进行见证； 7、对一、二级焊缝的返修应进行见证。
第五章 钢结构现场拼装的监理工作
一、施工要求
1、分段构件出厂前已经预拼装验收合格；
2、现场拼装平台地基强度高，拼装平台强度、刚度必须由计算而定，各支撑点的水平精度必须应严格测量和调整；在拼装过程中，不得对构件动用火焰、锤击； 3、拼装钢构件控制基准线与平台基准线必须保持一致。
4、拼装前先检查半成品是否变形，如有变形，经矫正达到要求后，再拼装。 5、拼装时检查总尺寸是否符合设计要求，屋架是否按设计要求起拱。检查无误才能点焊，在按焊接工艺要求施焊。 二、拼装平台的检查
1、审核拼装平台的制作方案及受力的计算公式； 2、检查拼装平台的水平度及垂直度。 三、拼装前的质量检测
1、对分段构件几何尺寸的质量要求应与整体构件的质量要求一致； 2、检查制作时预留的预拼装结合线。 四、整体构件的质量控制
1、整体构件在预拼装平台上落位后应及时固定，防止分段构件横向错位或垂直下滑；2、各拼接缝用断续焊连接后，整体构件应符合GB50205—2001要求。 五、本工序停止点
拼装完成后应经监理工程师检验合格后方可进行吊装。
第六章 钢结构安装的监理工作
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本工程开工前，施工单位应向监理部提交钢结构安装吊装方案，经监理人员审批同意后，施工单位再向监理项目部提交开工报告，经监理人员审批后，才能进行钢结构安装。 一、测量控制工作
本工程结构安装的特点是：门式柱，柱中心和行、列轴线偏差控制难度较大，而柱列轴线及垂直度又直接影响吊车梁水平刚节点的安装质量。因此，控制纵横向的轴线偏差，注重累计误差的消除是本安装工程的重中之重。
1、施工单位使用的经纬仪、水平仪和钢卷尺施工测量前，必须有计量部门的有效检验证明及相关资料报监理项目部备案。构件安装校正时，应考虑日照温差对构件产生的影响，并采取一定的消除或消减日照影响措施加以控制。
2、钢结构安装前，首先要在土建施工单位提供的轴线和标高基准点、建筑物轴线（含基础轴线）和标高（含钢结构支承面、预埋螺栓或钢板埋件）的有关尺寸上，依此进行复测，当复测与原放线成果两者之差小于或等于1/1.414时为合格，误差大于1/1.414时为不合格，原则上不予验收，尤其是要害部位。若次要部位则需局部返工。 二、安装准备阶段的监理工作
1、监理工程师应严格审查施工单位报验的施工吊装方案，检查落实方案的技术资料、质保体系是否完备，核实并验算吊车起重量吨位与构件最大重量是否匹配，吊索的安全系数是否可靠，吊装顺序是否最优，施工进度及劳力、机具配备是否合适等；
2、监理工程师对施工单位现场焊机、吊具、量具等设备机具进行检查，对现场焊接人员进行考核，合格后方可持证上岗；
3、监理工程师对跨工种的上道工序，应检查是否有工序交接资料； 4、对混凝土柱标高，行列线等重要测量数据进行全数复测； 三、施工安装阶段的监理工作
1、屋面梁与钢柱节点设置必须符合设计要求，安装前应报监理工程师全数检查后方可施工。
2、门式钢架安装固定后监理工程师应要求施工单位拉紧风绳才能进行下道工序； 3、吊车梁吊装落位后，应先做临时固定，在进行吊车梁的校正找平工序； 4、屋面彩板严禁横向（沿厂房跨度方向）搭接；
5、钢构件全部安装完毕后，经监理工程师批准，施工单位方可进行最后一遍面漆的涂刷，涂刷完毕后，监理工程师应对总漆膜厚度进行抽检，不合格的需补刷面漆。 四、本工序旁站点及停止点
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1、旁站点
（1）门式钢柱牛脚标高及行、列轴线测量； （2）吊车梁安装； （3）通风器（气楼）安装； （4）墙面檩条安装。 2、停止点
（1）吊车梁找正（经监理复测后方可进入下道工序施工）； （2）高强螺栓孔扩孔（经监理同意后方可进行）；
（3）最后一道面漆涂装前（构件表面清理干净后方可进入下道工序施工）。
第七章 钢结构施工过程中安全文明施工的监理
一、安全文明施工的主要监理工作内容
1、审查承包人企业资质和安全生产许可证是否合法有效、安全生产保证体系、安全生产规章制度的建立、健全情况，督促承包人检查各分包企业的安全生产制度。 2、审查项目经理和专职安全生产管理人员是否具备资格，专职安全生产管理人员的配备是否满足相关要求。
3、审核特种作业人员是否取得特种作业操作资格证书。
4、审核承包人编制的施工组织设计中的安全技术措施和危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案、应急救援预案和安全防护措施费用使用计划,并签署意见。
5、审核承包人编制的施工组织设计中文明施工及环境保护措施是否符合地方法规的要求。
6、监督承包人按照施工组织设计中的安全技术措施和安全专项施工方案组织施工,及时制止违规施工作业。
7、每天定期巡视检查施工过程中的危险性较大工程作业情况。
8、督促承包人进行安全交底、安全教育、安全自查、机械检查维护工作，并对承包人自查情况进行抽查，参加建设单位组织的安全生产专项检查。 9、检查材料堆放是否安全整齐。
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二、本工程危险源及控制方法 序 危险源名称 号 1 高空坠落 备注 存在部位 钢结构安装、涂装 存在时限 控制措施 2 高空坠物 钢结构安装、涂装 3 机械倒塌 钢结构运输、吊装 4 触电 各配电箱、开关箱、现场照明设施、用电设备、电缆线 5 交叉作业致各施工队在施工作意外伤害 业平面、立面上交叉施工 6 火灾 施工过程因焊接等原因引燃油漆、油料等易燃物 2013年10～111、查安全交底及安全教育记录； 月 2、检查现场防护措施； 3、加强巡视。 2013年10～111、查安全交底及安全教育记录； 月 2、检查现场防护措施； 3、加强对索具及现场的检查。 2013年10月 1、审核施工方案，施工过程中严格执行方案； 2、操作工人持证上岗，责任到人； 3、检查起重机械、索具保养维护记录； 4、加强旁站。 整个施工过程 1、每周检查用电设备、电缆； 2、加强日常巡视，检查； 3、检查施工单位安全交底、安全教育、安全检查记录。 2013年10～111、督促个施工队间签署安全协议，并要月 求施工方有专人指挥协调； 2、加强巡视检查； 3、检查施工单位安全交底记录。 2013年10～111、规范施工； 月 2、专人看管； 3、加强巡视、检查。
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