责任制，工序责任制、质量检查责任制、质量事故处理责任制、质量管理部门责任制。严格执行“三不放过”的原则，消除质量隐患。
（2）、工程质量实行终身负责制，施工过程中实行“质量第一”的实施方针，执行“管生产必须管质量，谁施工谁负责，谁操作谁负责”的管理措施。
（3）、本项目质量由公司经理负领导责任，项目经理作为工程的第一责任人负直接领导责任，项目总工负技术领导责任，操作者负直接责任。
（4）、建立从项目部→施工队→班组→个人的纵向到底，各职能部门横向到边的各级岗位责任制，把责任制与管理考核相结合，把工作质量与经济分配直接挂钩。 8.2.2、强化项目内部管理
（1）、建立由项目总工负责的技术方案审批制度。在施工合同签订后的规定时间内编好施工组织设计，报业主、监理审批。单项工程开工前还应编好施工实施细则。
（2）、严格执行施工技术标准和规范，执行招标技术规范和图纸。
（3）、配备充足的试验人员，持证上岗。加强计量、检测、试验、测量工作。 8.3、原材料质量控制
（1）、本工程施工所需的一切材料都将按合同要求的质量和规格进行采购或加工，委托加工的工厂在报请监理工程师批准后方能确定，所有材料均实行先试验、后进场。
（2）、根据设计文件要求，选用相应质量标准的材料，控制使用材料的质量标准。材料采购时应以材料质量标准作为衡量材料质量的关键尺度，作为验收材料质量的最终依据。
（3）、采购材料必须符合招标文件，设计文件、技术规范等要求的质量标准，在进行详细市场调查的基础上选择供应商，并签定供应合同。合同订立必须符合国家经济合同法的规定，合同中必须有符合本工程质量标准的材料质量要求。
（4）、加强材料质量检验工作，完善收、发料签证制度。对用于工程的主要材料，进场时必须具有正式的出厂合格证及质保书，同时工地试验室还将补做试验，并将检查报告提交监理工程师。对于现场配制的材料，先提出试验报告，经监理工程师检验合格后进行使用。
（5）、合理地组织材料供应，建立严密的计划、调度体系。完善收发料的签证制度，材料进库时须附有具备使用说明书和清单，材料出库时领料人员须带有技术科出
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具的材料型号和数量，按清单领料。
（6）、材料采购、运输、入库、贮放、发料、使用等多个环节均必须有明确的台帐记录。
8.4、施工试验、检验 8.4.1、原材料的检验和试验
（1）、为确保工程产品质量，对本工程的原材料必须建立有效的质量控制措施，确保投入使用的均为合格原材料，不合格的不投入使用。
（2）、原材料产品必须有齐全的质量保证书。该保证书由生产该产品的厂家出具，其内容必须与实物产品吻合。
（3）、原材料入库后，必须按《规范》、业主招标书中的要求进行取样与检验。对于检验不合格的产品，立刻拒收。 8.4.2、混凝土检验
对混凝土进行试块的制作、养护及技术规范规定的各项试验，并及时将试验报告上报监理。搅拌混凝土质量由混凝土配合比、抽样试块、抽检记录和试块送检报告共同组成控制质量的依据。 8.4.3、模板检验
（1）、模板结构的设计按施工技术规范要求计算荷载。
（2）、模板面应棱角分明，刚度需满足混凝土现浇荷载及施工外加荷载作用要求，确保在施工过程中不因变形而影响混凝土的外观质量。
（3）、构件模板的控制满足规范要求，其中心线及平整度在技术规范允许范围内。 （4）、拆除模板的时间控制以模板拆除后不致使混凝土缺棱掉角及表面脱皮，确保构件表面质量。 8.5、施工过程质量控制 8.5.1、施工准备阶段的控制
（1）、由项目总工程师组织有关人员编制实施性施工组织设计文件。 （2）、编制施工总进度计划、劳动力计划，大型船机设备计划和材料计划。 （3）、组织有关人员详细阅读设计文件，透彻理解设计意图。
（4）、在施工组织设计中，详细制定各分项工程的施工工艺，提出本工程的质量控制点和相应的控制计划。
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（5）、在工程正式开工前七天，提供一份完整的施工组织设计给监理工程师审查。 8.5.2、施工工序控制
首先要求操作者严格遵守施工工艺规程，将质量工作落实到每道工序，由各工序操作人具体负责，保证每道工序质量正常、稳定，加强工序间的质量检验工作，使工序处于良好的控制状态。
（1）、质量技术交底制度
施工人员对图纸进行认真阅读、研究，并要求建设单位组织设计交底会。项目总工程师应组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全交底。
各工种分管负责人在安排施工任务的同时，也必须对施工班组或人员进行技术质量安全交底，必须做到不明确不上岗。在施工过程中，针对施工中出现的问题，由经理部各技术部门或质检工程师不定时地对各施工分部、施工操作人员进行口头或书面的技术交底。施工班组应对作业人员进行交底工作，保证质量、技术、安全工作顺利进行。
（2）、施工过程中严格执行三检制度
兼职质检员 自检 合格后 互检 合格后 专检 合格后 监理工程师检查 下道工序兼职质检员 专职质检员 8.6、施工设备质量控制
施工机械设备是实施工程机械化施工的重要物质基础，是现代化施工中必不可少的，对施工进度、质量均有直接影响。
（1）、施工机械设备的选用时综合考虑本工程的施工现场条件，建筑结构形式、机械设备性能、施工组织与管理、建筑技术经济等因素。
（2）、加强设备使用管理，合理使用设备，正确地进行操作。贯彻“人机固定”原则，实行定人定机，定岗定责的“三定”制度。操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，避免安全与质量事故。项目部必须采取措施，对机械设备要进行“五好”检查，即完成任务好，技术状况好，使用好，保养好，安全好。 8.7、成品、半成品防护
（1）、施工中，我部将按照相关设计、规范、施工组织设计及工程变更要求，编
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制各专项工程施工方案和施工作业指导书，明确施工顺序、工序搭接及施工工艺，减少和防止在交叉作业中造成成品损坏；
（2）、施工期间的产品由施工技术员根据各自的情况负责采取局部覆盖、包裹、封闭等防护方法进行防护，并在已完工部位上贴挂“注意防护”等醒目标牌； （3）、各分项工程完成后，由项目经理部指派专人负责看管，以确保产品交付业主使用前的质量；
（4）、施工工程中，加强文明施工宣传，结合文明施工做好现场废品、废渣、废液等的清理工作，避免造成成品污染。 8.8、工程质量资料
质量管理是施工全过程的管理，必须加强对原始记录等质量资料的管理工作，通过对原始记录的总结和分析影响质量的因素，掌握工程质量的变化以指导工程质量管理的工作，并制定相应的保证体系和改进措施，确保工程质量稳步提高。
（1）、质量资料内容
文件和资料收发、设计交底及技术交底记录，施工控制点交接记录，控制网测量记录，物资采购记录，原材料检验、试验记录，施工过程中各道施工工序的原始记录，工程进度、质量检验、隐蔽工程、障碍物拆除以及所有影响工程进度、质量的原始记录，照片和录相，设备的检测记录，不合格品、不合格工序的处理记录等。
（2）、质量资料记录要求
进场前，必须按有关规范并结合本工程特点，对工程进行分项、分部和单位工程划分，经建设单位负责人和总监理工程师及质监站批准执行，现场质量检查、质量验收资料按划分的分项、分部和单位工程归集，现场质检原始资料应真实、准确、可靠，不得追记，不得复印。记录数据要求准确、字迹清晰，并做好质量记录的收集、编目、归档及保管工作。
9、资金需求计划及保证措施 9.1、资金需求计划
本工程资金需求计划见表9.1，表中数据均按合同总价百分比计。
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表9.1资金需求计划表
投标人的估算 时间（从工程开工月算） （月） 第一次预付款 2013年度 5～8 8～10 10～12 交工至保修期满 分 期 合同总价比例数（%） 10.5% 29.5% 24% 31% 5% 累 计 合同总价比例数（%） 10.5% 40.0% 64% 95% 100% 此表中合同总价不包含暂定金、暂估价、考核奖励基金、安全文明施工措施费
9.2、资金需求保证措施
本工程使用资金主要包括周转资金和工程资金两部分。 （1）、周转资金
本项目的资金筹集方案是使用自有资金和自有存款与银行贷款相结合的方式，在项目施工高峰期另考虑使用公司的开户银行贷款来满足工程施工的需要。我公司承诺的周转资金进场后2个月内全额到位，纳入业主监管资金范围，接受业主监督等，计量合同价超过60％且项目经理部周转资金充足才考虑撤走。
（2）、工程资金使用管理
我公司将严格履行承包人责任，管好用好建设资金，确保建设资金专款专用，以保证工程项目的顺利实施。
①、项目管理部成立后，立即在业主指定的银行开设结算户，接受业主资金监管；杜绝出现隐瞒开户、私自设帐等行为。
②、确保本项目资金专款专用；保证不通过权益转让、抵押、担保等任何其它方式使用结算户资金。杜绝出现以支付工程款、上缴管理费等名义转移移、挪用、外借本项目工程资金。
③、指定专人每月负责编制详细的、真实的“资金支付计划表”，并按业主要求附有相关资料，随计量一并上报，经业主批复后形成支付。采购、租赁及外加工的材料、设备的资金支付严格按照规定要求办理。
④、严格执行业主保证民工权益各项规定与措施，指定专人负责民工工资发放，
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