《电力工业技术管理法规》的规定。
3．检修时如使用与系统隔绝的堵板应拆除。 八、 检查各阀门、风门、挡板，应符合下列要求： 1．与管道连接完好，法兰螺丝已紧固。
2．所有手轮固定牢固，门杆清洁，无弯曲及锈蚀现象，并且开关灵活。
3．阀门的填料应有适当的压紧余隙，主要阀门保温完好。
4．传动装置的连杆接头完好，各部肖子固定牢固，电控装置良好。
5．位置指示器的指示与实际位置相符。
6．具有完整的标志牌，其名称、开关方向清晰正确。
九、 汽包水位计应检查下列各项： 1． 汽水联通管保温良好。
2． 云母水位计清晰，汽水接头不漏。 3． 汽水门和放水门严密不漏，开关灵活。 4． 水位计更换安装位置及其标尺刻度正确，正常与高低限水位处有明显标志。
5． 备有工作时间的劳保防护用品，照明充足，光线明亮。
十、 压力表、温度表、风压表的检查应按下列各项进行。
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1．表盘与就地表计应清晰，主要压力、温度表在工作额定外画有红线标志。
2． 表针指在零位。
3． 检验合格，贴有校验标志并加铅封。 4． 有足够的照明。
十一、检查安全门，应符合下列要求：
1．排汽管和疏水管完好，畅通，支吊架装设牢固。 2．安全门弹簧位置正确，能自由活动，不得有防碍其动作的杂物，灰尘和锈蚀。
3．装有防止烫伤工作人员的防护罩。
十二、检查承压部件的膨胀指示器，应符合下列要求。
1．指示板牢固地焊接在锅炉骨架上或主要梁柱上（不受热部件），指示牌接在膨胀的元件上，针头应指在指示板零点上。
2．指示板的刻度正确，清晰，在板的基点上涂有红色标记。
3．指示针不能被杂物卡住，指针与板面垂直，针头与板面距离3～5mm。
4．锅炉在冷态时，指针应在指示的基点上。 十三、操作盘应按下列各项进行检查：
1．所有仪表、信号、操作开关及切换开关配备齐全、完好。
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2．表盘盘面完整，所有的标志齐全，名称正确，字迹清晰，固定牢固。
3．各指示灯及灯罩齐全，颜色正确。 4．警报器完好，响声准确，宏亮。 十四、检查现场照明，应按下列要求进行： 1．锅炉间各部位照明灯头及灯泡齐全，具有足够的亮度。
2．事故照明及其他电源可靠好用。
3．操作盘及记录盘的照明充足，光线柔和。 十五、其他检查项目：
1．检修中临时拆除的平台、梯、围栏、盖板、门窗均应恢复原状，所打的孔、沟及损坏的地面应修补完整。
2．在设备及其周围通道上，不得堆积垃圾杂物，地面不得积水、积油、积灰、积煤。
3．检修中更换下来的杂物应全部运出现场。 4．所有脚手架或临时架应全部拆除。 5．锅炉间应备有合格的消防用品、用具。 十六、上述检查工作完毕后，应交检查结果记录在有关记录本内，对发现的问题，应通知检修单位负责人予以消除。
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第二节 水压试验
一、水压试验的范围和条件 1．水压试验的范围：
（1） 受热面：水冷壁、过热器、省煤器、汽包、联箱等。 （2） 汽包水位计：云母片水位、电极式液位计。 （3） 给水系统。 （4） 加药系统。
（5） 主汽门前、给水管路#1门前。 （6） 安全门。
（7） 各放水排污、汽水取样、热工测量仪表二次门前。 2．试验压力：
（1） 超工作压力水压试验13.64Mpa（1.25倍汽包额定压
力）。
（2） 等于工作压力的水压力试验10.91Mpa。 注：以上压力均指汽包压力。 3．试验条件：
（1） 定期超水压试验每六年至少一次，具体时间由生产运
行部提出，总工程师决定。
（2） 下列情况之一应进行非定期的超压试验： a． 新锅炉投运前。
b． 锅炉投运前已停炉一年以上。
c． 水冷壁管拆换50%以上，过热器管或省煤管器拆换
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100%时。
d． 锅炉承压部件（受热面管子除外）在进行较大面积的
焊补修理后（如该承压部件修补后，单位作超压试验者则无需进行锅炉的超压试验）。
e． 锅炉的主要部分（汽包联箱等）凹凸处修正以后。 f． 汽包、过热器联箱、省煤器联箱、水冷壁联箱经过更
换后（如该部件装上前，已进行过超压水压试验者，则无需进行锅炉的超压试验）。
4．在下列情况下应进行等于工作压力的水压试验： （1） 大修前与大修后。 （2） 小修后。
（3） 承压部件经过事故检修或临时检修后。 5．超压水压试验需经总工作师批准后方可进行。 二、试验准备
1． 试验之前应使锅炉冷却，炉水温度不超过50℃，搭好炉膛及烟道内为了检查受热面所必须的脚手架，清除受热面表面灰垢，拆掉必要的耐火保温及法兰保护罩等。
2． 在试验前，试验范围内的所有检修项目已经检修完毕，各种检修测量记录已经齐全，并查对无误。
3． 试验前八小时由检修班长填好水压试验操作卡片及水压试验工作票，通知运行班长试验准备。并由运行班长联系化学试验用的除盐水，试验前八小时由检修班长填好水压试验通知单，通知热工派人检查其所属有关（热工）系统的严密性及
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