冲洗热工测量仪表系统管路。
4． 设备计划大小修后的水压试验，在试验前四小时由检修班长填好水压试验验收通知单位，通知生产技术部有关人员（锅炉、热工）按时参加验收。
5． 锅炉上水：
（1） 用疏水泵从定期排污各联箱或省煤器放水管进行上
水。
（2） 炉顶空气门冒水后关闭，继续用疏水泵顶压至疏水泵
出口压力。
（3） 上水时检查所有排污放水（疏水）、汽水取样、热工
测量仪表一次门前，法兰及承压部件在无压情况下是否会出现漏泄情况。如发现有漏泄则应立即停止上水，处理好后再继续上水。
（4） 升压前各汽水阀门所处之开关状态按水压试验操作
票执行。
6． 水压试验之上水要求：
（1） 水压试验之水温宜大于50℃且小于70℃，水温与壁
温差不宜大于20℃。
（2） 上水时间夏季不少于2小时，冬季不少于4小时。 （3） 水压试验时锅炉充水量为103m3。 （4） 水压试验必要时可用自来水。 三、水压试验
1．锅炉上满水后，检查外部无问题后，停止疏水泵，用给
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水管路路进行升压。在升压过程中，分别在4.0Mpa、8.0Mpa时，停止升压进行检查，或无问题或有轻微渗漏，不影响继续升压者，可继续升压到工作压力进行全面检查，作渗漏、变形等记录，待放水降压后，将所发现的问题一次消除，若有比较严重的渗漏、变形等问题，不能继续升压时，则必须按照规定时间放水降压，检修完毕后再做试验。
2．试验程序：
（1）做超压试验：当达到工作压力时暂停升压，作一次全
面检查，若无问题方可继续升压，在试验压力下保护5min（注意压力是否下降），然后回降至工作压力再进行一次全面检查。
（2）等于工作压力的试验，则在工作压力下进行全面检查。 3．升降压速度：升压速度在小于工作压力时，一般每分钟不超过0.2 — 0.3Mpa，大于工作压力时每分钟不超过0.1Mpa。降压速度每分钟不超过0.5Mpa，升降速度必须均匀平缓，不许猛升、猛降。
4．主要试验检查项目：
（1）受热面及各受压系统有无砂眼、裂纹及变形。 （2）各阀门及管路元件的结合面的严密性，法兰、门心盘
根、垫圈有无渗水、漏泄现象。
将上述检查结果记入水压试验记簿内，并在不严密的地方用粉笔做上记号。
5．符合下列条件则认为水压试验合格：
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（1）没有漏水：
a． 焊缝不许有任何渗水及湿润现象。 b． 法兰不许有任何渗水及湿润现象。 c． 门芯在外部判断不许有漏水及湿润现象。
d． 盘根允许有轻微的渗水，而不影响保持试验压力，但
不允许有连续水珠漏泄现象。 （2）各承压部件试验后没有残余变形。
（3）在试验压力下保持5min，其降压不超过0.3Mpa为合
格。
6．各检查项目检查完毕后，在工作压力下，进行热工测量管路汽水取样管路及必要的排污疏水管路冲洗，在冲洗时，为保持锅炉压力要继续向炉内进水。
7．注意事项：
（1）正式投入运行的锅炉，不可轻易做超压水压试验。做
时也应争取一次成功，不可连续做。
（2）锅炉保持在超压水压试验压力（5min）或工作压力下
进行检查时，均不得给水泵保持压力，但锅炉大修前需要做等于工作压力的水压试验时，由于各附件可能不严密，必要时可允许用给水泵保持压力。 （3）升压时必须停止各承压部件的检修工作，在受压设备
区域内不许停留无关人员。
（4）检查人员进行检查时，必须小心谨慎，头不得正向焊
口，法兰结合面，而应偏向一边，
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（5）检查新焊接缝时，必须将试验压力降到实际工作压力，
根据不同壁厚用重0.5 — 1.5kg的圆头手锤轻轻敲击，仔细进行检查。
（6）水压试验的压力表应为0.5级压力表，事先校验准确。 8．人员的组织和职责：
（1）试验总负责有为机械检修班班长，所有参加试验人员
包括操作人员必须在其领导下工作。
（2）参加试验人员由机械检修班班长根据项目分成若干小
组，负责对指定的受压部件进行检查，将检查情况记录到水压试验记录簿内，并随即向机械检修班班长汇报。
（3）在试验中的操作事项，除热工测量系统由热工人员负
责执行外，其余概由当值运行班长指定专人负责。 （4）水压试验质量，由检修班长、当值运行班长及有关检
查验收人员在生技部主任的主持下共同评定。 （5）水压试验结束后，水压试验卡片由机械检修班班长整
理填写好送运行组存档备查。
第三节 转动机械试运行
一、转动机械经过检修，须进行试运行，时间不得少于120分钟，以检验工作可靠性，试转时，应按有关规定执行。
二、确认转动机械及其电气设备检修完毕后，联系电气人，
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员进行拉合闸，并进行故障按钮与联锁装置试验。联锁试验程序在现场中做出具体规定说明。做拉合闸时，指示灯闪亮，做故障按钮和联锁装置试验时，指示灯亮，故障警报器鸣叫。
上述试验合格后，联系电气人员送电。 三、风机试运转：
关闭进口风门，启动风机，待电流正常后，逐渐开启风门拦板，直至全开。电流不得超过额定值。试运行时应保持燃烧室负压，完毕后关闭风门挡板，停止风机，挂上“有电源”警告牌或拉掉电源。
四、水煤浆系统运行时应遵照《水煤浆系统运行规程》有关规定执行。
五、联锁·保护
1．锅炉机组的联锁条件：
（1）当运行中的两台引风机任一台停止运行时，应自动关
闭该引风机的入口挡板。
（2）运行中的两台或唯一运行的一台引风机停止运行时，
应自动停止送风机运行，但不关闭该引风机和送风机的入口挡板。
（3）当运行的两台送风机任一台停止运行，应自动关闭该
送风机的入口挡板。
（4）当运行中的两台或唯一运行的一台送风机停止运行
时，应自动关闭重油快关阀及轻油总管的速断阀，回浆旁路门自动打开（作用不大，最好跳泵）。
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