钢管明敷设 灯具安装 插座安装 电缆敷设 接线
电气调试
试车
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5.3 施工方法
5.3.1 高低压开关柜、传动装置柜的安装
(1)应根据施工图纸的安装位置，确定盘箱柜的安装。
(2)基础型钢安装要与土建地面施工相配合，基础型钢安装时采用水准仪检查其标 高及水平度，与土建予埋件焊接牢固，并且可靠接地。
(3)盘箱柜的安装采用盘柜运输小推车（液压），配合自制活动吊架就位，找平找 正可借助油压千斤顶或小橇杠进行，盘柜固定要牢固，固定形式执行规范标准。 (4)成套开关柜的型号、规格应符合设计要求，一次接线应标注回路名称。 (5)盘柜单独或成列安装时其垂直度偏差小于1.5mm，水平偏差（相邻间距）小于 2mm,盘面偏差（相邻框边）小于1mm,盘间接缝小于2mm。
(6)引进柜内的电缆应排列整齐、牢固牢靠，不得使所接的端子排受到拉力。 (7)盘柜的接地应牢固良好。 5.3.2 变压器安装
(1)变压器到达现场后及时作好检查，随机资料保存完好，并且作好检查记录。 (2)变压器安装采用汽车吊吊装就位，或汽车吊吊装配合导链牵引就位两种方案， 汽车吊的选择按变压器的重量和现场平面情况确定。
(3)变压器安装时，基础轨道应水平，轨距与轮距应配合、滚轮应灵活，设备就位 后应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定，有气体继电器的应使其顶盖沿气体流向有 1～1.5%的坡度（厂家有规定的除外），当与封闭母线连接时，其套管中心线应与母线中 心线相符。变压器冷却装置及所有附件应完整无缺，表面无损伤且不渗油，分接头位置 准确，符合运行要求。有载调压装置、动作灵活。 (4)变压器是否作抽芯检查按有关规范执行。
5.3.3 电缆桥架安装:
(1)首先根据图纸确定桥架的安装标高，实际可行的走向，并取得现场工程师的同 意。
(2)支架制作、固定：支架固定前应用钢线拉一水平线，保证与支架安装于同一水 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM - 23 -
平面上。
(3)桥架安装：桥架连接采用连板和螺栓连接，螺栓应由里向外穿，螺栓要拧紧。 桥架安装要横平竖直、牢固可靠。
(4)桥架系统应具有可靠的电气连接并接地。 5.3.4 电缆敷设:
(1)电缆运至现场后检查产品的技术文件应齐全；电缆型号、规格、长度应符合订 货要求，电缆外观不应受损。
(2)电缆在保管期间，电缆盘及包装应完好，标志应齐全。
(3)电缆敷设前应检查电缆型号、电压和规格、使之符合设计要求，电缆的外观 应无损伤，绝缘良好，并对电缆进行绝缘测试，确定合格后方可敷设。
(4)敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，杜绝电 缆接头。
(5)电缆盘的装运、架设要使用汽车吊、应禁止用人力将电缆盘从车上推下，以免 伤人。
(6)电缆敷设时牵引人员要统一指挥、号令一致，拿放电缆时要互相关照，以免电 缆砸伤施工人员。
(7)电缆敷设前要清理敷设现场的场地，使场地保护平整无杂物，沟井等地方要设 防护栏或其它明显标志，以免施工人员掉下、伤人。
(8)电缆盘的架设要牢固可靠，牵电缆应用力均匀，以防电缆盘倒。
(9)用螺旋支架将电缆盘支好，支架应放稳妥，电缆敷设时，电缆应从盘的上瑞引 出，在电缆敷设沿途要加滚轮，减少电缆与地面和其它物体的磨擦。
(10)电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉。电力电缆和控制电缆不应配置在同一层 支架上，高低压电力电缆、强电、弱电控制电缆应按顺序分层配置，一般情况下由上而 下配置。
(11)施工严格按《电气装置安装工程、电缆线路施工及验收规范》(GB 50168－92) 进行。
(12)电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM
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(13)电缆保护管全部采用焊接钢管，电缆管弯制后不应有裂缝和凹瘪现象；电缆 保护管的内径和电缆外径之比不得少于1.5。
(14)电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板，并将盖板缝隙密封。
(15)电缆终端头的制作安装应规范规定并应有明显的相色标志，线芯与接线端子
压接牢固。在电缆终端头、接头处应的标志牌，标志牌上应注明线路标号。当无标号时， 应写明电缆型号、规格、起止地点；并联使用的电缆应有顺序号。标志牌的字迹应清晰， 不易脱落。标志牌的规格应统一且挂装牢固。
(16)电缆的防火，电缆穿过墙壁、 楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，应用防火堵 料密实封堵。
5.3.5 照明灯具
(1)灯具的型号、规格、安装位置、高度应符合设计要求。
(2)照明装置的安装应按已批准的设计进行，凡所使用的电器设备及器材，均应符 合国家或部颁的现行技术标准，并具有合格证件。
(3)施工时其暗配暗埋部分应配合土建施工进行。照明装置安装前土建工程应具备
下列条件：对灯具安装有防碍的模板、脚手架应拆除。顶棚、墙面等的抹灰工作及表面 装饰工作已完成。
(4)同一室内成排灯具安装要整齐，中心偏差不大于5mm。
(5)开关、插座规格、型号、安装位置、高度应符合设计要求，接线应符合规范要 求。
(6)灯具安装后试亮前，应先进行回路绝缘电阻测试，绝缘电阻值一般不小于0.5 欧姆。
(7)灯具应至少有两个固定点。 5.3.6 明配管
(1)配管前应确定管的走向，管的走向应横平竖直。 (2)管用?型管卡固定，?型管卡用塑料胀塞和木螺丝固定。 (3)管子连接用管箍，应连接紧密。 (4)钢管应加焊接地螺栓。 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM - 25 -
5.3.7 暗配管
(1)做好施工准备：施工前应仔细阅读图纸、确定所有的暗配管，确定钢管的走向 和管口坐标、标高。
(2)钢管制作：根据图纸给出的规格，加工制作钢管，钢管两端要套扣和用弯管机 煨制钢管，对于各种规格的钢管应批量制作两端带扣的90 度弯头。
(3)钢管敷设：钢管连接要用丝扣、管箍连接、连接处要焊接地跨接线；钢管应固 定牢固；管口应加戴保护帽。钢管敷设完后，交监理验收。 5.3.8 接地:
(1)在土建施工时，应按施工图将接地极埋入，使用扁钢将其连接成网.
(2)电气装置的独立接地线采用大于6 平方毫米的聚氯乙烯铜导线。接地极采用50 ×50×5，长2.5m 的镀锌角钢，接地母线采用40×4 镀锌扁钢，避雷线采用25×4 镀锌 扁钢。
(3)接地极、接地母线用电焊连接，焊接处涂防腐油两道。接地母线埋深为0.8m， 接地装置的接地电阻不大于4?。
(4)电机、变压器及其它电器的金属底座和外壳；电气设备的传动装置；电气盘、 箱、台的框架；电气接线盒；电缆的金属护套；电气管道等均应接地。 5.4 电气调试
5.4.1 高压柜调试送电
(1)要求电气室内其它各专业工作全部完成，清扫电气室。
(2)吹扫盘内灰尘。
(3)检查：母线平直、连接牢固可靠，盘内设备、连线、外部电缆连接可靠。 (4)测试母线、盘内设备、外部电缆直流电阻，一次侧用2500V 摇表，绝缘电阻达 到2500MΩ。二次侧用1000V 摇表，绝缘电阻达到500MΩ。
(5)对母线、开关、互感器、断路器进行交流耐压，耐压值是额定值的2.5 倍，时 间1 分钟。
(6)对外部电缆进行直流耐压，耐压值是额定值的2.5 倍，时间15 分钟。 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM - 26 -
(7)对高压柜内继电器进行刻度校验，整定值整定。 (8)对高压柜进行空操作、模拟保护试验。 5.4.2 高压电机调试
(1)测量电机绕阻的直流电阻，其不平衡相应不大于4％，线应小于2％。 (2)检查电机绕阻的极性。
(3)测量绕阻的绝缘电阻,绝缘电阻。吸收比大于1.3。 (4)绕阻的工频耐压试验，额定电压的2.5 倍1 分钟。
(5)试车。
5.4.3 低压配电系统调试:
(1)检查：低压盘母线平直、连接牢固可靠，盘内设备、连线、外部电缆连接可靠。
(2)吹扫所有低压盘内灰尘。
(3)低压盘内母线、开关、连线、外部电缆、进线电缆的绝缘电阻应符合规范要求。 (4)一、二次回路绝缘检查。 (5)二次回路接地检查。 (6)电流互感器变比测试。
(7)保护继电器或热元件的试验和整定。 (8)盘面仪表校验。 (9)系统联锁试验。 (10)母线送电。
(11)逐个回路送电，检查项序、电压，并考核。 5.4.4 电气设备单体试车
(1)首先每台单体设备机械、电气安装完毕，且电机结手打开。
(2)检查每个单体设备的电缆连接、绝缘电阻。
(3)在单体调试过程中，每次只能给该回路的主回路供电，其他回路不能做试验、 运行。
(4)主回路不送电，控制回路送电测试。
(5)主回路送电，点动测试电机运行方向。且考核电机。 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM
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六、仪表设备及调试
本施工方案为唐山**钢铁有限公司烧结工程自动化仪表施工而编制。主要以鞍山
钢铁设计院自动化仪表施工图纸为主要依据。另据《工业自动化仪表工程及验收规范》、 《工业自动化仪表安装通用图册》等资料编制而成。主要仪表有压力变送器、差压变送 器、热电阻、流量孔板、架装仪表箱、液位变送器等。 6.1 施工组织与协调:
(1)首先熟悉图纸，按照施工技术标准，做好施工技术准备工作及特殊机具的准备 工作。
(2)做好与各专业的配合工作。
(3)加强与设计院、建设单位的配合工作。 6.2 施工流程:
施工准备
图纸自审会审技术交 单体调试 施工人员进现场 一次仪表安装 电线管敷设 接线 调试
6.3 施工方法:
6.3.1 导线管的敷设方法
导线管也叫电缆保护管，它用以保护电缆，消除干扰，保证信号传输。导线管的施 工应以管线敷设图为依据，同时参考电缆敷设、电缆表、管线表和系统图组织施工。导 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM
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线管的施工应以电气安装规范为基准组织施工，一般情况应注意以下内容： (1)导线管在攻丝作业时应去除会损坏电缆的毛口，使管口光滑无毛刺。
(2)使用合适的弯管机进行冷猥弯，弯曲半径不小于管外径的八倍。 (3)导线管最小直径不小于3/4＂。
(4)导线管支架应按照管子的规格数量和支架要安装的位置精心制作。 (5)导线管的固定，可使用U 型卡子或镀锌钢套环。 (6)导线管和导线管支架一般不宜固定在过程管道上。
(7)不要将管固定在热膨胀或震动的容器和结构上。
(8)从导线管到仪表，设备应通过金属软管和软管接头，这样可防止将管子的振动 应力传向仪表，或由设备将振动和传向导压管。
(9)安装导线管时，距离热表面（温度?60℃热管保温层或热源）不应小于20CM。 (10)不管以何种方式敷设导线管都不允许管内进水，更不允许水顺导线管盘箱柜 内，所以导线管入口要朝上，并要密封，防止水、潮气、易然易爆气体进入。 (11)导线管路有2 个以上90℃弯时应使用拉线盒，直管路很长时（30M）也必须使 用拉线盒。
(12)辐射于地下的导线管如采用镀锌管，则不能将其直接焊接到混凝土加强筋或 临时支架上，为的是避免电化学腐蚀损坏镀层。如是普通管，埋于水泥地面下的不需要 涂防锈漆，埋于土壤中的必需涂防锈漆管子埋地深度＞50CM，管子直径要足够大。 (13)在整个导线管路上应保证电气连续性，使整个电线管路接地良好。 (14)在导线管的两端焊接地螺栓或在管端安装带有接地端子的特别筒。 (15)金属挠性软管不能作为接地体，其两端应跨接接地导线。 (16)拉线箱两端应跨接接地电缆，开门应用铜丝辫连到箱体上。 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM
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(17)现场仪表、设备的接地应通过接地电缆连接到导线管的接地的螺栓上。 6.3.2 盘箱柜的安装
(1)盘箱柜的安装必须保证整齐美观，操作方便它的施工融会了工程美学和体位工 程学方面的知识。
(2)仪表盘的位置要按图纸指定的位置，不能随意改动或偏移较大。如安装位置不 详必须同设计部门取得联系，不能擅作主张。
(3)变送器架需安装在距测位置直线距离小于30M 处。 (4)盘、箱、柜的安装要远离干扰源、电磁源等。
(5)盘、箱、柜的安装位置要便于检查维护。
(6)仪表盘、箱、柜的底座安装是比较关键的，底座制作通常选用10#槽钢或50# 角钢制作。底座大小同仪表盘大小等齐，不得有扭曲和不平，其直线度偏差＜1mm/m， 底座长度超过5m 时，其全长允许偏差不超过5mm 底座一般安装在水泥地面、金属结构 或防静电地板下。在水泥砖石地面张安装时，一般将底座焊接在土建专业的予埋件上或 直接浇在水泥里。底座顶端可以高出地面。在金属性地板或结构上安装时采用焊接方式。 防静电地板下固定支架应将底座固定在活动地板下的水泥地面。采用直接焊接在予埋件 上或用膨胀螺栓固定在地面上。支架或底座要与活动地板平齐。固定好的支架应当涂保 护漆和面漆。
(7)仪表盘、箱、柜应用螺栓固定在支架上，不能采用焊接。
(8)盘、箱、柜底座应连接接地螺栓并连接到盘、箱、柜接地螺栓上。仪表柜和某 些控制柜一般有两个接地，一个为安全保护接地另一个为电子接地。这两个接地，接地 电阻不同。屏蔽接地应接到电子接地体上。 6.3.3 电缆和导线的敷设