拉布达林220千伏变电站工程 主控制室框架主体施工安全及技术措施
（2）框架梁模板支撑系统采用钢管扣件式排架，安装梁底模板时应先复核钢管排架、底模横楞的标高是否正确。跨度≥4m的梁板，支模时按跨度的2‰起拱。梁、柱模板平面接槎时，柱模应支设到梁模板底，梁模板头竖向同柱模接平。框架梁模板支架的支设方法见图4.3。
（3）构造柱模板的支设：砖墙砌筑时在马牙槎两侧以外约0.2m部位沿高度方向每米在灰缝砂浆中埋设10#铁丝束，铁丝束由8股铁丝组成，每边伸出长度约0.4m，支设构造柱模板时用预埋的铁丝束将夹固模板的木方或钢管束紧即可。构造柱模板支设前宜顺马牙槎边线在砖墙面粘贴5mm厚泡沫双面胶，防止模板与墙面接缝处漏浆。
300600600图4.2 框架柱模板支设示意图
φ12对拉螺杆
蝴蝶扣柱模支设成品图
钢架管,d=48mm15mm厚木模板钢架管,d=48mm
50*70杉木方地圈梁顶面φ18钢筋,定位模板φ12对拉螺杆柱模平视图 框架柱模板支设示意图柱模俯视图
10
拉布达林220千伏变电站工程 主控制室框架主体施工安全及技术措施
图4.3 框架梁模板支架支设示意图
φ48钢架管梁底楞、斜撑楞、锁口楞，间距均为0.5~0.6米φ48钢架管立柱跨距不大于1.5米1000（4）模板支设重点应控制其底模刚度，侧模垂直度，表面平整度，特别是要注意外围模板、注模、梁模等处模板轴线位置的正确性。
（5）模板支设后要达到以下要求：保证结构和构件各部位形状尺度和相互间位置的正确性；具有足够的稳定性和牢固性；接缝严密，不漏浆；节约材料，便于拆模。
（6）当模板安装完毕后，应由专业人员对其轴线、标高、各部位构件尺寸、支撑系统及模板基础、起拱高度进行检查。
（7）预埋管线、套管、预留孔洞、预埋件在合模时或混凝土浇灌前应预先固定反复校核、不得遗漏。
（8）梁板底模板的拆除，应满足如下条件：梁跨在≤8m时，混凝土强度要达到75%；≥8m时，混凝土要达到100%。板2m时，混凝土强度要到达50%；≥2m且≤8m时，混泥土强度要求达到75%；≥8m时，混泥土强度要求达到100%。悬臂构件混凝土强度应达到100%方可拆除，应以同条件养护试件的试验结果为依据。在拆模过程中，如发现混凝土有影响结构安全问题时，应停止拆除，并报技术负责人处理。 4.2.5 混凝土浇筑
（1）基础及基础梁、框架柱、构造柱、圈梁及其它零星部位混凝土均使用现场搅拌站自拌混凝土浇筑。屋面梁板浇筑考虑采用商品混凝土。
（2）混凝土浇筑前应检查待浇灌混凝土部位的模板、钢筋及预埋件、管线等全部
11
拉布达林220千伏变电站工程 主控制室框架主体施工安全及技术措施
安装完毕经自检合格，并经监理工程师确认办理完隐蔽工程验收手续。
（3）商品混凝土运到工地后，在90分钟内应完成卸料。时间越长坍落度损失越大，将影响混凝土质量，因此在浇筑混凝土前应保持运输通道畅通，做好各项浇筑准备工作。
（4）商品混凝土施工时用罐车运送、泵车布料。混凝土要以最短的时间从搅拌地点运输到达浇筑地点，并应符合浇筑时所规定的组成材料的质量、用量及混凝土坍落度，如有离析现象，必须在浇筑前进行二次搅拌。运输延续时间不宜超过60分钟。
（5）自拌混凝土拌制前，应测定骨料含水率，调整好混凝土的施工配合比，控制水灰比和塌落度。砂、石的进料要严格按重量计量，严格执行施工配合比，投料顺序为：石子→水泥→砂→水。混凝土所有的原材料偏差符合：水泥±2%，粗细骨料≤±3%,水、外加剂≤±2%。
（6）框架柱混凝土应浇筑至框架梁底50~100mm处或梁端弯筋底，浇筑混凝土时，必须使用串筒下料，确保混凝土的自由倾落高度不超过2m。
（7）屋面（楼面）梁板浇筑混凝土时应设置浇筑通道，宜采用钢筋马凳支撑上用脚手板铺平作两条跑道，每条跑道宽1.2m左右，以保证混凝土施工过程中已绑扎成型的钢筋不变形。屋面砼浇筑时沿屋面长方向由一侧向另一侧连续推进，不允许留设施工缝。
（8）施工缝的留置位置必须严格按本措施要求执行。施工缝上部混凝土浇筑前，应先对施工缝表面浇水湿润，剔除松动石子及水泥浆，将接触面凿毛，并在接缝部位铺设30~50mm厚与原混凝土配比相同的水泥砂浆。
（9）使用振动棒时，应快插、慢拔，快插是为了防止先将混凝土表面振实，与下面混凝土产生分层离析现象，慢拔是为了使混凝土填满振动棒抽出时形成的插孔。振动器插点要均匀排列，防止漏振，振动间距为40cm，振动时应避免碰撞钢筋、模板。为了保证每一层混凝土上下均匀振捣，应将振动棒上下来回抽动50～100mm；同时还要将振动棒插入下一层未初凝的混凝土中，插入深度不小于50mm。混凝土振捣时间要掌握好，振捣时间过短，不能使混凝土充分捣实，过长则可能产生分层离析，以混凝土不下沉、无气泡产生、表面泛浆为准。浇筑过程中，要密切关注模板和钢筋的位置和是否漏浆，发现问题，马上处理。基础顶面应进行三次压光，确保收面效果良好。
（10）屋面（楼面）混凝土浇捣成型后应进行二次振捣二次抹面，具体的做法是：在混凝土进入初凝前（用手按混凝土板面能留下指痕），用平板振动器快速复振一次，再用木抹子压实抹平，可起到减少裂缝的效果。砼表面应随打随光，原浆收面抹光，不
12
拉布达林220千伏变电站工程 主控制室框架主体施工安全及技术措施
允许加浆收光。
（11）振动器的使用应遵守下列规定：电动振动器应用绝缘良好的四芯橡皮软线并应接地良好，开关及插头应完整、良好，严禁直接将电线插入插座；搬移振动器或暂停工作时应将电源切断；不得将震动着的振动器放在模板、脚手架或已捣固但尚未凝固的混凝土上。
（12）施工员必须经常检查砼的配合比，浇筑前随机在基坑旁进行坍落度试验。基础砼的倾倒应前后对称，特别是浇筑至杯口模板时应特别注意；浇筑过程中操作人员应注意观察杯口模板是否上浮，随时校正。 4.2.6 填充墙砌筑
（1）±0.00以下的填充墙采用MU10烧结页岩砖、M10水泥砂浆砌筑，±0.00以上的填充墙采用MU10烧结页岩砖、M10混合砂浆砌筑。填充墙砌筑施工工序：抄平弹线→摆脚→立皮数杆→盘角、挂线→砌筑、勾缝→轴线、标高控制。
（2）砌体的排砖应上下错缝，内外搭砌，以达到拉结及整体性好的目的。主体砖墙采用“三顺一丁”的砌筑形式。
（3）砖砌体砌筑宜采用“一铲灰、一块砖、一挤揉”的“三一砌砖法”，也可采用铺浆砌砖法，但应控制铺浆长度不宜超过0.5m。砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%。
（4）砌筑砖墙时应设置皮数杆，皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。皮数杆一般应立在墙的大角处、内外墙交接处、楼梯间及洞口多的地方。决定皮数杆上划出的砖层厚度的方法是：在进场的砖中抽取10块砖样，量出总厚度，取其平均值，再加灰缝厚度，即为皮数杆上砖层的厚度。灰缝厚度应根据季节要求（一般常温取10mm，冬季取8mm）和板梁高度确定选用适宜厚度，使其符合要求标高。
（5）填充墙砌筑至室内±0.00以下0.06m～0.1m的位置时，应做25mm厚1：2.5水泥砂浆防潮层，砂浆内掺水泥用量5%的防水剂。
（6）墙体砌筑时不允许留槎，以每两个构造柱间的墙体为分段，每段必须连续砌筑。同时按设计图纸及规范要求设置足够数量的拉结筋（每12cm墙厚放置1根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，末端应有90°弯钩）。
（7）宽度小于1m的窗间墙，应尽量选用整砖砌筑，半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砌体中和墙心。
（8）砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不得小于8mm，也不
13
拉布达林220千伏变电站工程 主控制室框架主体施工安全及技术措施
应大于12mm。
（9）砌体相邻工作段的高度差，不得超过一个楼层的高度，也不宜大于4m；砌体临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。
（10）设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出，宽度超过30cm的洞口，应砌筑平拱或设置过梁。
（11）雨天施工应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，砂浆的稠度应适当减少，每日砌筑高度不宜超过1.2m。收工时，应覆盖砌体表面。
（12）施工时因需要在砖墙中留置的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于50cm，洞口顶部宜设置过梁。
（13）砖在砌筑前应进行湿润，一般宜在砌筑前一天进行，严禁随砌随润，以免水分停留在砖表面上引起跑浆。天气气温较高时，润砖时间一般控制在1～2小时进行。砌砖前1～2小时，应对干砖进行浇水，使其变成湿砖，湿砖的标准是含水量为10%～15%。
（14）砌筑砂浆一般要求在拌成后3～4h内用完，温度超过30℃时，须要求拌成后2～3h内用完。
（15）在所有窗口以下墙体内埋设2φ6加强筋，防止因基础沉降而引起的窗角开裂。两端伸入窗间墙1m。（见图4.4）
2φ6@2402φ6@300图4.4 窗口墙体防开裂措施
14