第四章. 施工方案
4.1. 电缆保护方案
在竖井破口施工前，对隧道内电缆用Ⅰ 200*4000槽钢分四段将电缆上下包裹、用铁丝每两米一段绑牢，形成钢制盒子，全部电缆均按以上方法进行保护。在多条电缆保护壳外部用5㎜钢板拼焊U型槽，U型槽宽600㎜，高1.9米，形成钢制方盒进行双重保护。电缆保护长度各为14米，两端进入电缆隧道各5米，用钢管支设防止钢制保护槽位移。电缆保护见下图：
4.1.1. 脚手架搭设
在竖井内用钢管搭设高度2米的脚手架，形成水平平台，表面满铺脚手板，方便平台的施工。 4.1.2. 位置测设
在两隧道顶端弹出纵向垂直线，沿2.5米位置划设水平坐标线，找出毛板位置，划好涨栓位置。采用冲击钻钻孔，涨栓型号：Ф18mm，钻孔深度小于涨栓长度5㎜为宜，以此类推，将锚板（-12mm）用涨栓固定。测量对向锚板间的净间距，做为加工平台工字钢（300*150mm）长度。如图：
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4.1.3. 平台安装
将加工好的平台工字钢用吊车吊运至操作平台之上，找好工字钢位置，下部垫设、找平，进行工字钢的固定、焊接。纵向工字钢焊好后，将内部品架施焊于工字钢上（品架施焊时，需躲避电缆穿孔及爬架槽钢位置），上部焊接花纹钢板（-6-8mm）。 4.1.4. 平台人孔盖板安装
平台焊接完成后，在下人处划出下人孔，用气割割除人孔平台板，焊接钢制透空活动盖板。见下图：
4.1.5. 上下钢制爬梯安装
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使用￠32镀锌钢管做为爬梯两侧的立撑，脚踏水平撑为直径25镀锌钢管，爬梯长度1.5米，提前预制。沿爬梯宽度，在竖井开孔位置弹出垂直线，安装埋板，埋板安装方法同平台埋板做法，焊接预制钢爬梯。要求爬梯出井壁不小于15厘米，固定点不少于6处。
4.1.6. 电缆爬架安装
找出爬架位置，用膨胀螺栓固定爬架锚板，焊接水平及纵向连顶爬架槽钢（纵向槽钢施焊前，预先在焊好的平台上开出孔位，便于槽钢通过及找垂直），再焊接水平格栅槽钢。 4.1.7. 防腐处理
钢制平台、电缆爬架焊接完成后清除焊接接头焊渣，用防锈漆涂刷，带干燥后用同颜色的涂锌处理。
4.1.8. 平台两侧各开Ф150mm电缆孔2处。 4.1.9. 临时封堵
电缆保护施工完成以后，在竖井进入电力隧道口处做临时封堵，保证施工期间不能进入隧道。临时封堵后用警示带粘贴，并做提示牌，提示牌内容如下：
洞内危险 禁止入内 18
4.2. 破口施工
4.2.1. 电缆沟槽开
4.2.1.1. 清理地表杂物，采用挖掘机自上而下开挖，距坡面和基底150mm～300mm厚土层时，由人工挖掘修整到设计位置。
4.2.1.2. 基槽长度、宽度用经纬仪和钢尺量均达到了设计要求。 4.2.1.3. 基底和坡表面平整，无虚土杂物。
4.2.1.4. 开挖后用水准仪测量基底标高为，符合设计要求。
4.2.1.5. 经监理单位、施工单位的项目负责人或技术质量负责人共同验槽，验槽结果符合相关规范和施工要求，同意进行下道工序。 4.2.2. 竖井破口
4.2.2.1. 进入竖井的电缆沟槽开挖到设计位置后，清理竖井井壁杂物。 4.2.2.2. 采用金站仪测量，在竖井井壁画出破处的位置。
4.2.2.3. 用充气钻或风镐进行破处，施工时无关人员不要靠近，防止飞溅的碎石弹出，以免误伤。
4.2.2.4. 破处完成后，清理现场杂物，竖井内不得有碎石遗留。 4.2.3. 敷设电缆管
电缆沟槽垫层和竖井破口完成后，按要求敷设电缆管支架、电缆管，电缆管进入竖井时不要突出井壁。 4.2.4. 包封施工
在电缆包封施工时竖井壁内电缆管口做好封堵，并在电缆管端头做喇叭口形状，方便下一步电缆敷设施工。
4.3. 质量要求
4.3.1. 焊接连接接头（电弧焊、闪光对焊、电渣压力焊），接头质量应符合《型钢焊接及验
收规范》（JGJ18）的规定。焊工必须经过培训，考试合格，持有焊接资格证书。采用电弧焊时，应保证两根搭焊轴线在同一直线上。焊缝宽度应不小于5㎜。焊缝厚度应高于型钢2㎜。焊药皮必须清刷净，焊缝符合质量标准。焊接接头无轴线偏移、弯折、咬边、气孔、烧伤等质量缺陷。
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4.3.2. 各种预埋铁件加工质量应符合设计要求。埋件所用的钢板、钢带，角、槽型钢等规格、
尺寸应准确，面层平整，边角整齐，不得有飞边、毛刺，与锚筋电弧焊接牢固，焊药皮清刷干净，焊缝的宽度、厚度及焊口质量合格。
4.3.3. 油漆涂饰工程质量，所用油漆、涂锌等材料品种、型号、颜色、性能和施工基层处理
及涂饰方法，应符合规范和设计要求。涂层表面应涂饰均匀，粘结牢固，平整、光泽洁净，分色线顺直清晰，颜色均匀一致，不漏涂、起皮、透底、反锈。油漆涂饰光滑、光亮、柔和，无刷纹、流坠、裹棱、皱皮，不透眼痕迹。各种涂饰均不得污染墙面或其它饰物。
4.3.4. 各种施工材料进入施工现场按要求检查，不合格不准用于施工工程中。
第五章. 管理措施
本工程全面实行项目法人施工，按公司管理组织条例组织实施。明确分工职责，落实施工质量控制责任。
本工程在隧道内施工，为有限空间作业，严格按有限空间作业要求执行，具体见本公司有限空间制度。
工程完工后，拆除电缆保护，清理隧道内垃圾及物品，使隧道保持清洁。
5.1. 电缆隧道工程现场安全措施
5.1.1. 基本要求：
5.1.1.1. 进入电力隧道施工，必须配戴安全帽,高压绝缘手套，护目镜高压绝缘服进行施工。对带电电缆进行安全防护措施具体如下：现场设置专职人员负责井口附近路面安全，对进入隧道施工人员进行核查。
5.1.1.2. 开启电缆隧道井盖、电缆沟盖板及电缆隧道入孔盖时使用专用工具，同时注意所放置位置，以免滑脱伤人。开启后应设置标准路栏围起，并安排持有有限空间作业证人员看守。上、下电缆隧道应蹬稳爬梯，不许蹬踏电缆。
5.1.1.3. 井口上下传递工具、材料应拴牢，防止坠落伤人。工作完毕清点人数，并立即封盖井口，以免行人碰后摔跌或不慎跌入井内。
5.1.1.4. 电缆隧道内工作应设置充分的照明，照明宜采用安全电压行灯，若用220V电源照明，须使用防爆灯具。220V照明电源、380V动力电源应装漏电保安器，电源线应使用胶皮绝缘线且不宜有接头，防爆灯具的金属外壳、动力设备应良好接地。
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