循环浆泵房高大模板安全专项施工方案(2)

2019-03-10 17:24

中电普安电厂2×660MW新建工程烟气脱硫EPC工程 循环浆泵房高大模板安全专项施工方案

1 2 3 4 5 6 7 8 9 运输车辆 扳手 工具袋 水准仪 经纬仪 钢尺(50m) 线坠 力矩扳手 扭力扳手 台 把 个 台 台 把 个 把 把 1 20 20 1 1 1 1 2 1 所有施工用机械、工器具必须工作性能良好,能够很好的满足现场施工的需要。 施工前,各种机械设备必须进行全面检修,对某些部件予以更换,同时购置易损配件备用,确保正常运行。 3.4 安全器具 序号 1 2 3 4 5 3.5材料准备

3.5.1钢管及扣件的选用:

3.5.1.1不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。

3.5.1.2脚手架周转材料进场要组织验收,合格后才允许进场使用;对脚手管实际壁厚进行检测,脚手管壁厚不得小于3.0mm,在对脚手架搭设计算时按照脚手管3.00mm壁厚进行计算。

3.5.1.3新钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定: 1)应有产品质量合格证;

2)钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道; 3)钢管外径、壁厚、断面等的偏差,应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技

名称 安全帽 安全带 安全网 密目网 安全警示牌 单位 顶 条 片 片 片 数量 30 30 50 100 20 术规范》JGJ130-2011的规定;

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4)钢管必须涂有防锈漆。

3.5.1.4旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定: 1)表面锈蚀深度应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用;

2)钢管弯曲变形应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011

的规定; 序号 项目 钢管弯曲 a. 允许偏差 ≤5 检查工具 各种杆件钢管的端部弯曲 L≤1.5 b.立杆钢管弯曲 3m<l≤4m 4m<l≤6.5m 1 ≤12 ≤20 ≤30 钢板尺 c.水平杆、斜杆的钢管弯曲l≤6.5 冲压钢脚手板 a. 板面挠曲 L≤4m L>4m ≤12 ≤16 ≤5 钢板尺 2 b.板面扭曲(任一角翘起) 3)钢管上严禁打孔。

3.5.1.5扣件的验收应符合下列规定:

1)旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;

2)新、旧扣件均应进行防锈处理;

支架采用的扣件,扭力矩达到65N2m时不破坏。

3.5.2胶合模板板材的选用:

(1) 胶合模板板材表面应平整光滑,具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜,并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于15mm。

(2) 进场的胶合模板检查模板的外观尺寸。 (3) 模板使用前应刷好隔离剂。

3.5.3木脚手板

厚度为50mm,宽度应大于等于200mm, 木脚手板不得有开裂、腐朽。长2-4米,两端用10#铁丝箍两道。

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3.5.4密目式安全网:

立网:宽1.8米,长6米,环扣间隔0.35米。

平网:锦纶安全网, 1.5米36米规格。安全网必须经冲击试验合格后方可使用。

4 作业程序和方法

4.1 施工要求 4.1.1脚手架搭拆顺序

4.1.1.1 外排架搭设顺序:定位、放线→依线摆放纵向扫地杆→逐根竖立杆并与第一步大横杆扣紧→安第一步小横杆→装扫地杆并与立杆扣紧→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆、上端与大横杆扣紧→安第三、四步大横杆和小横杆→剪刀撑与架子同步搭设→铺脚手板→绑护身栏杆→挂爬梯或搭设斜步道→铺设安全立网和密目网→如此重复直至顶层。 承重架搭设顺序:

脚手架施工时按照以下作业程序进行:脚手架施工安全技术交底→弹梁轴线并复核 → 搭支模架→调整顶托→摆主龙骨→ 承重脚手架验收→安放梁底模并固定 → 梁底起拱 → 扎梁筋 → 安侧模 → 侧模拉线支撑(梁高加对拉螺栓)→楼板模板安装→ 复核模板尺寸、标高、位置 → 与相邻模板连固。

4.1.1.2拆除顺序:脚手架的拆除程序与搭设程序相反,先搭的后拆,后搭的先拆,自上而下,逐层拆除;先拆护身栏杆→脚手板→小横杆→大横杆→立杆→剪刀撑、连墙件随脚手架高度同步最后拆除,并应拆除一步清一步。

脚手架进行分层验收合格才允许搭设下一层;脚手架搭设完毕组织验收合格、挂牌后才能使用。支模时顶部要设置物料平台存放易坠落小件;挂水平扶手绳供施工人员水平移动挂安全带使用。

脚手架的拆除原则上应按照“先搭的后拆、后搭的先拆”的顺序进行,关键部位后拆,次要部位先拆。拆除前应全面检查脚手架的扣件连接、支撑体系等是否符合构造要求,根据检查结果及时补充完善施工方案中的拆除顺序及加固措施,拆除前必须进行安全技术交底。严禁上下同时进行拆除作业,严禁先将剪刀撑或连墙件整体拆除后再拆脚手架。拆除过程中严禁向下抛扔脚手材料。

4.2.外排脚手架及模板支撑架技术要求: 外双排脚手架

双排脚手架搭设高度为 19.1 m, 搭设尺寸为:横距Lb为 1.1m,纵距La为1.3m,大小横杆的步距为1.8 m,内排架距离墙长度为0.40m;采用的钢管类型为 Φ48×3.0。 板承重支撑架

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楼板厚度h(mm) 楼板边宽B(m) 主龙骨布置方向 110 9.4 楼板边长L(m) 模板支架高度H(m) 31.4 10.45 1.2 平行于楼板长立柱纵向间距la(m) 边 立柱横向间距lb(m) 次龙骨间距a(mm) 主龙骨悬挑长度b1(mm) 结构表面要求 模板荷载传递方式 主龙骨类型 次龙骨类型 面板类型 1.2 200 200 表面隐藏 可调托座 圆钢管 方木 木胶合板 水平杆步距h1(m) 次龙骨悬挑长度a1(mm) 可调托座内主龙骨根数 剪刀撑(含水平)布置方式 立杆自由端高度a(mm) 主龙骨规格 次龙骨规格 面板规格 1.5 200 2 普通型 450 48×3.0 50370 15mm(平行方向) 钢管类型 梁承重支撑架 混凝土梁高h(mm) 混凝土梁计算跨度L(m) 梁两侧楼板情况 斜撑(含水平)布置方式 垂直梁跨度方向的梁两侧立柱间距lb(m) 梁侧楼板立杆的纵距la1(m) 立杆自由端高度a(mm) 梁底支撑小梁根数m 主梁类型

Ф48×3 900 9.4 混凝土梁宽b(mm) 新浇筑混凝土结构层高 (m) 350 10.45 110 0.6 1.5 梁两侧有板 梁侧楼板厚度 普通型 1.2 梁跨度方向立柱间距la(m) 水平杆步距h(m) 1.2 300 3 圆钢管 梁侧楼板立杆的横距lb1(m) 梁底增加立柱根数n 次梁悬挑长度a1(mm) 主梁规格 6

1.2 1 250 48×3.0 中电普安电厂2×660MW新建工程烟气脱硫EPC工程 循环浆泵房高大模板安全专项施工方案

次梁类型 面板类型 矩形木楞 次梁规格 50×70 15mm(克隆平行方向) 覆面木胶合板 面板规格 钢管规格 梁承侧模参数

混凝土梁两侧楼板情况 梁计算跨度L(m) 混凝土梁截面宽度B(mm) 次梁布置根数n 对拉螺栓道数m 主梁间距b(mm) 混凝土初凝时间t0(h) 混凝土塌落度影响修正系数 主梁类型 次梁类型 面板类型 Ф48×3 梁两侧有板 梁计算跨度楼板厚度h(mm) 9.4 350 5 2 600 4 1.15 圆钢管 矩形木楞 覆面木胶合板 混凝土梁截面高度H(mm) 次梁布置方向 次梁悬挑长度b1(mm) 对拉螺栓横向间距X(mm) 主梁悬挑长度b2(mm) 混凝土浇筑速度V(m/h) 外加剂影响修正系数 主梁规格 次梁规格 面板规格 110 900 次梁横向 150 600 150 2 1.2 48×3.0 50×70 15mm(克隆、樟木平行方向) 对拉螺栓规格

4.2.1立杆

M12 1)立杆底部必须设置纵、横向扫地杆,底部垫通长50mm厚木跳板。

2)立杆的对接接头应交错布置,相邻立杆的接头不应在同一步距内,同步内隔一个立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头距主节点的距离不要大于步距的1/3。

3)立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步必须采用对接扣件连接。 4)立杆的搭接长度不应小于1m,应采用不少于两个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘

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