部铲除。
（2）基层处理后，应检查基层表面的平整度和垂直度，挂垂线拉水平通线，用与底层刮糙相同的砂浆做灰饼、出标筋，用长靠尺检查标筋是否标准。刮糙必须分层抹平，要求至少分两遍成活。局部超厚的应分层打底，用刮尺和木抹子按标筋抹平，并随手划毛。表面要求平整、垂直、粗糙。对阴阳角和门窗头角要求方正、垂直、通顺。凡外墙遇砖与混凝土交界处，用防水砂浆打底后，铺一层钢板网再粉刷，防止裂缝的产生。
3、刮腻子
将腻子置于托板上，用抹子或橡皮刮板进行刮徐，先上后下。根据基层情况和装沛要求刮涂2—3遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时用砂纸打磨，不得磨出波浪形。也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。 4、刷底涂料
涂刷工具：涂料滚筒及刷子。外墙封闭底漆兑水30%，均匀涂刷一道，不得有漏刷现象。干燥24小时后施工面漆。 5、刷面涂料漆
将面涂料按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀。墙面需分色时，先用粉线包或墨斗弹出分色线，涂刷时在交色部位留出l~2cm的余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布。另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷。并应—次完成、以免出现接痕。第一遍干透后，再涂
第二遍涂料。一般涂刷2—3遍涂料，视不同情况而定。 6、注意事项
（1）涂料使用前应核对标签。并仔细搅拌均匀。用后须将盖子盖严。
（2）涂料的贮存和施工应符合合产品说明书规定的气温条件，通常应在5 ℃以上，如果涂料在贮运中冻结，应置于较高温度的房间中任其自然解冻，不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。
（3）涂料调色最好由生产厂或经销商完成，以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色，必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆，按使用要求和比例，由专人进行调配。 （4）应注意涂料工程的成品保护，防止交叉作业引起的人为污染。已经施工的墙面如受到脏物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷。
（5）涂刷工具应及时清洗干净并妥善保管。
（6）溶剂型涂料和稀释剂在贮存和使用中应注意防火。 第四章、质量保证措施和创优计划
一、质量管理 1、质量方针
我们将在本工程的施工中继续发扬 “重质量守信誉”的光荣传统，进一步强化科学管理，认真贯彻执行ISO9000标准，高标准、高质量地完成本项工程任务。
2、质量保证体系
在本工程实施过程中，我们将建立完善、严谨、科学的质量保证体系，制定具体、明确的创优计划，以保证和提高工程质量为目标，以强化责任和管理、施工过程控制为手段，建立一个从工程计划、质量、安全环保、综合协调、物质设备采购到工程试验检验、项目施工保证的质量保证系统，把质量管理各阶段、各环节的质量职能严密组织起来，形成一个既有明确任务、职责、权限，又能互相协调、促进的质量保证体系。
（1）建立质量管理领导小组
成立以项目经理为首的质量管理领导小组，项目总工程师负责具体领导工作，成员由安质、工程、物设等部门领导组成。质量管理领导小组负责定期召开质量分析会议，检查分析质量保证计划的执行情况，及时发现存在的问题，研究改进措施，以推动和改进项目部的质量管理工作。
项目经理部和施工队分别成立质量管理领导小组和质量管理小组，实行梯级质量管理，层层分工，层层负责，深入、细致、扎实地开展质量管理工作。
（2）建立质量组织管理机构
项目经理部质量管理部设专职质检工程师，各施工队配备专职质检员，安质科负责现场质量管理和监督的机构，直接对分管质量工作的总工程师负责，行使监督权、检查权和质量否决权。施工队专职质检员在质量管理部的领导下，负责本队的质量检查和监控工作。
为确保工程质量，在项目经理部内部，实行二级质量管理制度。项目经理部设安质部，每个施工队配专职质检员。
（3）文档管理 ①编制工艺文件
在项目总工程师组织下编制施工组织设计,由技术部门组织专业技术人员按照施工图纸和施工组织设计以及国家和部颁规程、规范、工艺导则，结合施工现场实际，分专业编写施工技术措施。
②交底
项目总工组织各业技术人员对施工班组进行技术交底，并妥善保存交底资料。
③关键工序与特殊过程控制
根据施工组织设计及合同技术标准要求，明确质量控制点（见证点、停止点）的位置，由项目部主管工程师向施工班组交底，使上岗人员明确工艺、质量要求操作要领。
二、质量计划
1、质量目标：本项目的质量目标是：达到“合格”，争创优良为标准。为实现质量目标，将建立严格的质量保证体系。施工队伍进场后，认真进行开工前的质量意识教育。做到人人明白质量要求，个个清楚质量标准和目标。设立质量专项奖罚基金，加大对施工队和个人奖罚力度，在人员、机械等技术力量配备和物资保障上满足施工技术规范、质量检验评定标准的要求。建立严密的质量保证体系，从组织上确保质量目标的实现。
2、施工过程中的质量管理制度：项目部将根据工程特点要求，制定内部质量管理制度，下发质量管理办法与实施细则，制定质量奖惩办法，落实责任制，适时开展以提高工程质量为目地的各项活动，实行质量一票否决权，认认真真地搞好质量工作。
（1）建立开工前的技术交底制度：每项工程开工前，由主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求，技术标准，定位方法、几何尺寸、功能作用及与其他工程的关系、施工方法和注意事项等，主要和关键工序进行书面交底，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。
（2）建立“五不施工”、“三不交接”制度：坚持“五不施工”、“三不交接”制度。“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；工程不经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。
（3）对工序实行严格的“三检”制度：“三检”即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不进入下道工序，确保各道工序的工程质量。
（4）建立合格的隐蔽工程检查签证制度：凡属隐蔽工程项目，先由班、队、项目总工部逐级进行自检，自检合格后，向监理工程师申请复检，检查结果填入验收表格，由双方签字，并由监理工程师签发隐蔽工程验收证明书。