6.10、烟风道安装
6.10.1、烟风道的预制加工应在施工现场穿插进行。
6.10.2、锅炉钢架、受热面、预热器安装结束后，再进行烟风道安装。
6.10.3、风机、风道安装时，应根据图纸和现场情况做好支承支架，安装后的风道应力不应加到风机本体。
6.10.4、风道安装前，各风门的开关方向应在外面的有关部位做好标记，使风门实际开度与标记相对应。并注意安装方向，严禁倒臵。
6.10.5、膨胀节、密封部件安装时，应考虑现场施工条件进行必要的防护，实际安装时应严格按照图纸施工，确保烟道热态下能自由膨胀，不被卡住。直管段与膨胀节法兰对接时，直管段插入膨胀节深度不少于20mm，插入法兰不少于5mm。 6.11、平台、梯子安装
6.11.1、检查平台、梯子的制造外观质量和外形尺寸应符合制造标准。
6.11.2、焊接在钢架立柱上的部分平台托架，在钢架组合时一起划线组合，以减少高空作业。
6.11.3、安装平台时先在托架上划出平台的安装内边线，平台按线入位。两块平台对接时要高低一致，托架标高出现较小偏差时底部加垫钢板找平。
6.11.4、栏杆按设计要求先划线后安装，间距均匀一致，用水平尺检查垂直度。 6.11.5、栏杆安装时先检查调直，安装后必须达到平直，栏杆接头对口要外壁平齐不能错口，焊后用磨光机磨平，达到光洁无毛刺。
6.11.6、围板安装要注意接口平齐，整体平直，无明显凹凸不平现象。 6.11.7、安装结束全面检查必须达到整齐美观，焊接牢固，焊缝美观。
7、质量检查及评定
7.1依据
7.1.1 生产厂家提供的设计技术文件、说明书及图纸
7.1.2 中华人民共和国劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 7.1.3电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇） 7.1.4电力建设施工及验收技术规范（管道篇） 7.1.5电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）
7.1.6 电力建设施工及验收技术规范（钢制承压管道焊缝接头射线检验篇）
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7.1.7电力建设施工及验收技术规范（管道焊缝接头超声波检验篇）
7.2在施工过程中，每到工序都要进行检验，上道工序不合格，不允许进行下道工序的操作，本道工序先由施工人员自检，然后班组互检，项目部专检，然后抱建设单位和监理验收签证。检验时执行电建规验收技术规范各篇规定的优良标准。 7.3质量检验
7.3.1钢筋混凝土工程施工允许偏差 序号 1 柱子间距 检验项目 ≤10m ＞10m ≤20m 2 柱间相应对角线 ＞20m 7.3.2锅炉基础划线允许偏差 序号 1 2 3 4 5 检验项目 基础标高 坐标位臵（纵横轴线） 水平度偏差 外形尺寸 表面质量 允许偏差（mm） -20~0 ±20 5/1000 0~20 无漏筋、蜂窝等缺陷
7.3.3基础基础允许偏差
1）坐标位臵（纵横轴线）：±20mm； 2）基础各平面标高偏差：-20mm； 3）基础外形尺寸偏差：±20
4）各立柱间距：间距的1/1000，最大不大于10mm； 5）柱子中心对角线差：≤3mm；
6)定位轴线应与厂房建筑基准点校核无误，基础混凝图强度达到设计标号70%以上。 7.3.4立柱组合允许偏差
各立柱间距离：间距的1/1000（mm），最大不大于10（mm）； 各立柱间的平行度：长度的1/1000（mm），最大不大于10（mm）；
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允许偏差（mm） ±1 ±2 ±5 ±8
横梁标高：±5mm
横梁间平行度：长度的±1/1000mm，最大不大于5mm； 组合件相应对角线：长度的1.5/1000mm，最大不大于15mm； 横梁与立柱中心线相对错位：±5mm。
4）钢架安装、柱脚中心与基础划线中心、允许偏差应满足DL/T-5047-95中2.4.9的要求。 立柱标高与设计标高：±5mm； 各立柱相互间标高差：3mm；
各立柱间距离：间距的1/1000mm，最大不大于10mm； 立柱垂直度：长度的1/1000mm，最大不大于15mm；
各立柱上、下两平面相应对角线：长度的1.5/1000mm，最大不大于15mm； 横梁标高：±5mm； 横梁水平度：5mm。 7.3.5汽包安装允许偏差 序号 1 2 3 4 检查项目 标高偏差 水平度偏差 轴向中心线位臵偏差 纵向中心线偏差 允许偏差（mm） ±3 ≤1 ±3 ±3 7.3.6水冷壁组合允许偏差 序号 1 2 3 4 5 6 7
检查项目 联箱水平度 组件对角线差 全宽≤3m 组件宽度 全宽＞3m 火口纵横中心线 组件长度偏差 组件平面度 联箱间中心线垂直距离偏差 13
允许偏差（mm） 2 10 ±5 2/1000且不大于15 ±10 ±10 ±5 3 刚性梁组合安装允许偏差 序号 1 2 3 4 检查项目 标高（以上联箱为准）偏差 与受热面管中心距 弯曲或扭曲 连拉装臵 允许偏差（mm） ±5 ±5 ≤10 膨胀自由 7.3.7省煤器组合安装允许偏差 序号 1 2 3 4 5 检查项目 组件宽度 组件对角线差 联箱中心距蛇形管弯头端部长度 组件边管垂直度 边缘管与炉墙间距 允许偏差（mm） ±5 10 ±10 ±5 符合图纸 7.3.8过热器组合允许偏差 序号 1 2 3 4 检查项目 蛇形管自由度 管排间距 管排平整度 边缘管与炉墙间距 允许偏差（mm） 10 ±5 ≤20 符合图纸 7.3.9空气预热器安装应符合下列允许偏差 序号 1 2 3 4 5 6 7 检查项目 支撑框架上部水平度 支撑框架标高 管箱垂直度 管箱中心线与构架立柱中心线间的间距 相邻管箱的中间管板标高 整个空气预热器的顶部标高 管箱上部对角线差 14 允许偏差（mm） 3± ±10 5 ±5 ±10 ±5 15 7.4评定
本锅炉安装质量目标为合格
本体钢结构及部件安装质量目标为合格 受热面安装质量目标为合格
8、安全技术措施及注意事项
8.1严格执行劳动部1996年颁发的《蒸汽锅炉安装技术监查规程》的有关规定，确保人身、设备安全。
8.2严格执行《建筑安装工人安全技术操作规程》有关安全生产的规定。
8.3坚持每周一的安全日活动制度，以班组为单位在上班后一小时进行安全活动，学习上级安全要求、安全规程及安监部门和本单位提供的安全学习材料，并对班组安全工作进行小结和讨论。 8.4积极参加建设单位组织的安全宣传教育活动，组织阶段性安全竞赛和无事故活动。 8.5在施工现场张挂工程概况牌、安全纪律牌、安全标语牌、安全记录牌、施工平面图等，营造浓厚的安全生产气氛。加强企业安全文化建设，形成人人讲安全的局面。
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