3. 工艺路线和工序受哪些因素的影响（ABCD ）
A 生产类型 B 技术进步 C 产品发展 D 员工素质 E产品结构 4. 确定时间定额的意义在于（ ABCD ）
A 安排生产作业计划 B 进行成本核算
C 规划生产面积 D 确定设备和人员编制 E 可以确定完工时间 5. 时间定额确定的方法有以下那几种（ ABC ）
A直接估计B 对比分析推算C对实际操作的测定和分析后确定D 计算机自动计算 6. .制定物资消耗定额的基本方法有（ ABC ）
A技术计算 B统计分析法 C经验估计法 D直接确定法 7. 对于粗能力计划尾部调整的方法是（AC ）
A减轻负荷 B延长交货期 C 增加能力 D加班加点 8. 下列属于粗能力计划的特性是（ ABCD ）
A灵活机动 B粗中有细 C容易理解 D较为直观 9. 细能力计划的应用价值在于（ ABCD ）
A准确计算每个任务每天每道工序的能力需求和负荷 B预知未来的加班与停工 C有效协调资源负荷 D提高制造资源利用效率
（7.3——7.4 节） 一、判断题
1. “SLP”系统布置设计方法提出了作业单位相互关系密级程度的表示方法，使工厂平面布置设计由定性阶段发展到定量阶段。（对）
2．传统的系统布置设计与动线型系统布置设计不同之一在于资料来源的不同。（对） 3．E、I、Q、R、S、T、C是动线型SLP的分析基础（对） 4、作业单位的相关分析就是物流量的关系分析。（错）非物流量 5、传统的SLP方法是基于拉式生产的（错）推式
6、动线型SLP方法缺乏物流战略规划、但具有柔性。（错）
7、所谓动线，就是货物和人的移动路线，一般使用SHA（Systematic Handling Analysis）进行动线分析。（对）
8、传统的SLP方法纯粹是手工作业方法，一般得到得是非劣解。（对） 9．物流动线形式主要有直线型、U型、S型、L型四种。（错）
10、一般车间内部流动模式只受到给定的车间入口和出口位置的影响，生产工艺流程、生产线长度、场地、建筑物外形、物料搬运方式和设备、储存要求等对其影响不大。（错） 11、传统SLP方法和动线型SLP方法不同之处在于：分析资料不同和动线分析方法（错） 12、物料流向图法是根据物流量大小来确定物流之间移动的合理顺序并以此进行厂内布置的一种方法。（对）
13、适合性系数是指满足接近原则的物流量的大小与不满足接近性原则物流量大小的比值。（错）
20、适合性系数越高的方案越好。（对）
21、从至表是分析非物流关系所用的表。（错）物流
22、根据物流关系进行厂内布置时，一般物流量大的尽可能靠近，否则远离。（对） 23、物流从至分析表是指加工的产品从一个工序到另一个工序搬运量的汇总表。（对） 24、一般来说，现代企业布置设计的柔性只能从布置设计、建筑技术方面考虑采取措施实现。（错）
二、多选题
1. 在系统布置设计（SLP）中为了突出平面布置设计，把平面布置前各阶段工作的结果作为其基本要素来处理，包括工艺流程和（ AB ），这样就形成了单纯的工厂布置模型。 A．产品 B．生产时间安排 C．仓储 D．产量 E．辅助服务部门
2．使用SLP进行系统布置设计时，应把产品、产量以及（ ABC ）作为给定的基本要素，并作为布置设计工作的基本出发点。
A．生产时间安排 B．生产路线 C．辅助服务部门 D．计划部门 E．物流部门 3．传统SLP方法的缺点是（ BCDE ）
A 基于拉动式 B 缺少物流战略规划 C缺少柔性 D 缺少动线分析 E手工布置方法 4．动线型SLP法与传统SLP方法的不同之处在于（ ACD ） A 设计基于的基础数据和背景资料不同 B 传统的SLP方法是基于已接受的订单设计的
C 程序上的变化，体现在设施布置类型、详细布置设计和动线设计。 D 动态柔性的缺乏
5、SLP方法的柔性可以考虑采用下列哪些措施（ABDE ）
A 在将来可能变化的位置留有余地，或在可能扩大的作业区采用纵深方向进行扩展。 B 利用大跨度的车间厂房或者组合式厂房 C机器设备布置时采用固定式方法
D 各种机械设备、建筑设施采用标准化、模块化。
E 机器设备的安装固定多采用弹性固定方法，增加可移动性支撑构件等。
单元八： 生产作业控制
判断题
1． 生产作业控制就是对生产的数量的控制，其主要目的就是保证完成生产作业计划所规定
的产品产量指标。（错）
2． 生产进度控制是生产控制的基本方面，狭义的生产控制就是指生产进度控制。（对） 3． 生产进度控制贯穿整个生产过程，从生产技术准备开始到产品下线为止的全部生产活动
都与生产进度有关。（对）
4． 人们习惯上把生产进度等同于投产进度，所以企业把注意力放在产品的投入进度方面。
（错）等同生产进度
5． 影响生产进度计划的原因归结到最后都是因为设备的有效作业时间不足而影响生产进
度。（对）
6． 应付欠产的主要手段是建立库存作为缓冲，因此也是最好的方法。（错）最简单 7． 减少设备故障率、缩短设备修理时间也是进度控制中普遍采用的一项措施。（对） 8． 建立一套严格的设备故障保修制度比设备抢修更能减少欠产的影响。（对） 9． 加班是一种关键设备发生故障时常采用的方法。（错） 10． 培养多技能工人是进度控制的常用手段。（对） 11． TOC约束理论是一种改善生产管理的技术，用于安排企业生产人力和物料调度的计
划方法。（错）OPT 12． TOC最终发展成OPT（错） 13． OPT的倡导者强调，企业的真正目标是现在和未来都赚钱，因此在增加产销率的同
时应减少库存和营运费用。（对） 14． TOC系统的重点是放在控制整体产出的瓶颈资源上，优先处理所有的瓶颈作业，并
以平衡物料流动为原则，使整个系统达到产出最大的目的。（错）OPT 15． 识别约束所在是控制物流的关键，一般当需求 超过能力时，排队最长的机器就是
瓶颈。（对） 16． 对关键资源排序应用倒序排产法，对非关键资源的排序应用顺序排产法。（错）
17． 对关键资源的排序应该用有限能力排序，为充分利用瓶颈资源，可以采用减少批量
方法，以减少调整准备时间，提高瓶颈资源的利用效率。（错）扩大批量 18． 缓冲器就是为了防止系统内外的随机波动而造成瓶颈出现等待任务的情况而设置
的库存缓冲。（对） 19． 非瓶颈的物料与瓶颈物料应该同步产出，一般按有限能力，用倒排方法排序。（错）
无限 20． 采用倒排法时，提前期可以随批量变化，批量也可按情况分解。（对） 21． 重要的是平衡能力，而非平衡物流。（错）颠倒 22． 瓶颈资源的利用率是由系统的其他约束条件决定的，而非其本身决定的。（错） 23． 只有瓶颈制约着系统的产销率。（对） 24． 资源的利用和开动不是同义语（对） 25． 瓶颈损失一小时就是整个系统损失一小时，是无法补救的。（对） 26． 不需要在非瓶颈资源上想方设法节约时间。（对） 27． 物料库存一般设置在瓶颈工序和总装工序前，瓶颈工序前可用推式作业，其后用拉
式作业。（错） 28． 转移批量不等于加工批量（对） 29． 提起期应该是固定不变的，提前期只是排进度的结果。（错） 30． OPT计划于系统又称DBR系统（鼓Drum、缓冲器Buffer、绳子Rope）（对） 31． 约束理论提出了在制造业经营生产活动中定义和消除制约因素的一些规范性方法，
以支持连续改进。（对） 32． TOC理论也是对MRPII与JIT在观念和方法上的发展。（对） 33． TOC是找出妨碍实现系统目标的约束条件，并对它进行消除的系统改善方法。（对） 34． TOC根据传统会计成本的概念，用有效产出、库存、运行费用来衡量改进效果。（错） 35． TOC把MRP比喻成鼓，作为全局约束的鼓，鼓点相当于生产节拍。（错） 36． 瓶颈工序前的非制约工序用倒排计划，瓶颈工序用顺排计划，后续工序按瓶颈工序
的节拍组织生产。（对） 37． 准时生产JIT又称实时生产系统，其实质是保持物料流和信息流在生产中的同步。
（对） 38． JIT哲理的核心是：消除一切无效的劳动和浪费。（对） 39． 生产同步化是指总装配线在向前工序领取零部件时应同步使用各种零部件，生产各
种产品。（错） 40． 生产均衡化是指，工序间不设仓库，前一工序加工结束后，使半成品立即转移到下
一工序去，装配线与机械加工几乎平行进行。（错） 41． 可以通过尽量压缩作业转换时间来减少生产批量。（对） 42． 实现JIT最终昂要的管理工具就是看板，是用来控制生产现场生产排程的工具，其
实就是一种指令。（对） 43． 看板生产意味着由前道工序向后道工序取送零部件。（错）由后向前 44． 没有看板不能生产，也不能运送，看板可以防止过量生产、过量运送。（对） 45． 看板可以进行目视管理，因为看板必须附着在实物上。（对） 46． 看板可以通过减少其数量来减少在制品的中间库存，因此成为改善的工具。（对） 47． 精益生产方式以优化自身的内部管理为目标。（错） 48． 精益生产方式强调“库存是万恶之源”，因此精益生产不需要库存。（错） 49． 精益生产强调分工时的相互协作与业务流程的精简。（对） 50． 精益生产方式认为一定量的次品是生产的必然结果。（错）
51． 精益生产强调个人对生产过程的干预，尽量发挥人的能动性，同时强调协作精神。
（对） 52． PERT是利用网络分析制定计划以及对计划予以评价的技术，它能合理安排人力、
物力、资金、时间，加速计划的完成。（对） 53． 关键路径是指网络终端元素的序列，该序列是整个路线中最短的，决定了整个项目
的最短完成时间。（错）最长 54． 一个项目只能有一条关键路径。（错） 55． 关键路径上所有的活动的持续时间加起来就是项目的工期。（对） 56． 并非关键路径上的所有活动都是关键活动。（错） 57． 要想缩短项目的工期，必须要在关键路径上想办法。（对） 58． 关键路径上的活动是总是差最大的活动。（错）总时差 59． 关键路径上的活动没有松弛时间。（对） 60． Kaizen是指逐渐、连续地增加啊改善，意味着改进，涉及到每一个人、每一环节
的连续不断的改进。（对） 61． Kaizen的成功，首先要引入SDCA循环。（错） 62． SDCA循环重在完善，PDCA循环重在保持。（错）倒 63． 交货期在质量、成本、交货期三个企业目标中，永远享有优先权。（错） 64． Kaizen是依靠数据说话的一种方法（对） 65． Kaizen方法中把顾客分为内部客户和外部客户，下道工序就是客户。（对） 66． Kaizen是靠标准化、5S、消除浪费来达到QCD目标。（对） 67． 标准化、5S、消除浪费与员工自律一样不容易实施和引入。（错） 68． 工作领域标准化的含义是指将工程师的工艺或涉及要求转换成工人每天必须遵守
的工作指令。（对） 69． Muda就是指浪费，也是指每一个不增加价值的活动。（对） 70． Kaizen的可能性是无穷无尽的。（对） 单选题
1、狭义的生产控制是指（ D）
A 投入进度控制 B 工序进度控制 C 出产进度控制 D 生产进度控制 2、关键路径法决定了（ A ）
A 项目的工期 B 项目的质量 C 项目可用的资源 D 项目的总时差 3、下列目标中哪个最重要（ E ）
A 交期 B 数量 C 服务 D成本 E 质量 多选题
1、下列哪项是生产进度控制的主要措施（ABCDE ）E?
A 库存缓冲 B 抢修设备 C 加班 D 培养多技能工人 D 加强计划管理 2、OPT的目标是通过下列方法实现的（ABD ）
A 减少库存 B 减少运行费 C 减少产出率 D 增加产出率
3、缓冲包括（AB ）
A 时间缓冲 B 库存缓冲 C 提前期缓冲 D 工序缓冲 4、TOC的基本要点有 （ACDE ） A 企业目标应该明确
B 一切影响企业实现整体目标的因素都是约束，但是不重要约束较少。 C TOC的衡量指标有三个 D 应用DBR法和缓冲管理法 E 定义和处理约束的决策方法 5、准时生产方式的目标有 （ ACD ）
A质量目标 B 数量目标 C 时间目标 D生产目标 6、哪些思维方法被应用于TOC中（ ABD ）
A 因果关系法 B 驱散迷雾法 C头脑风暴法 D 苏格拉底法 7、下列哪些是JIT的支持手段（ ACD ）
A 生产同步化 B 看板管理 C 生产均衡化 D弹性作业人数配置 8、看板类型有（ ABD ）
A 在制品看板 B 领取看板 C 工序看板 D 临时看板 9、PERT图，需要明确（ACD ）
A 事件 B 时间 C 活动 D 关键线路 10、下列哪项是关键路径法的特点（ABCD ）
A 关键路线上的活动时间决定整个项目的工期
B 关键路径上的任何活动延迟都将使整个项目交工时间延迟 C 关键路径上的时间缩短有助于整个项目工期的缩短 D 关键路线上的活动是总时差最小的活动 11、Kaizen的关键因素是（ ABCD ）
A 质量 B 所有雇员的努力 C 介入 D 自愿改变和沟通 12、Kaizen改善的手段有（ABC ）
A 标准化 B 5s C 消除Muda D kanban