3、 砂中不得含有有害杂物。砂的含泥量应满足下列要求：
1）、对水泥砂浆和强度等级不小于M5 的水泥混合砂浆，不应超过5％； 2）、对强度等级小于M5 的水泥混合砂浆，不应超过10％；
3）、人工砂、山砂及特细砂，应经试配满足砌筑砂浆技术条件要求。 4、配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。
5、拌制砂浆用水宜采用饮用水。当采用其它来源水时，水质必须符合现行行业标准《混凝土拌合用水标准》JGJ 63 的规定。
6、砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。
7、施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。 8、凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
9、砂浆现场拌制时，各组材料应采用重量计量。
10、砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定： 1）、水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；
2）、水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min； 3）、掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。
10、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h 和4h 内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时。应分别在拌成后2h 和3h 内使用完毕。对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。
11、砌筑砂浆试块强度验收时，其强度合格标准必须符合以下规定： 1）、同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对
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应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75 倍。
2）、砌筑砂浆的验收批，同一类型强度等级的砂浆试块应不少于3 组；当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。
3）、砂浆强度应以标准养护龄期为28d 的试块抗压试验结果为准。 4）、抽检数量：每一检验批且不超过250m3 砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。
5）、检验方法：在砂浆搅拌机出口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块），最后检查试块强度试验报告单。
12、当施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检验方法对砂浆和砌块强度进行原位检测或取样检测，并判定其强度：
1）、砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足； 2）、对砂浆试块的结果有怀疑或有争议； 3）、砂浆试块的试验结果不能满足设计要求。 13、砌筑砂浆稠度应按表 1.3.15 的规定选用。
砌筑砂浆的稠度 表1.3.15
序号 1 2 3 4 砌 体 种 类 烧结普通砖砌体 轻骨料混凝土小型空心砌块砌体 烧结多孔砖、空心砖砌体 烧结普通砖平拱式过梁 砂浆稠度（mm） 70～90 60～90 60～80 50～70 22
5 6 7 8 空斗砖、筒拱 普通混凝土小型空心砌块砌体 加气混凝土砌块砌体 石砌体 30～50 二、施工准备
一）、技术准备
1、图纸会审：核对砌筑砂浆的种类、强度等级、使用部位等设计要求； 2、施工方案：在施工组织设计中明确所需搅拌机，计量器具的规格、型号、性能、使用精度及参数等；
3、砂浆试配：委托有关部门对砂浆配合比进行试配，并出具砂浆配合比报告；
4、技术交底：施工前应向操作层进行书面技术、安全交底。 二）、材料准备
1、按砂浆配合比要求，对所需原材料的品种、规格、质量进行检查验收 2、由持证材料员和试验员按规定对原材料进行抽样检验，确保原材料质量符合要求。
三）、主要机具
1、机械搅拌时：砂浆搅拌机、投料计量设备； 2、人工搅拌时：灰扒、铁锹等工具。 四）、作业条件 1、砂浆
1）、确认砂浆配合比；
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2）、建立砂浆搅拌后台，并对砂浆强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌；
2、砌体
1）、根据皮数杆最下面一层砖的标高，拉线检查基础垫层、表面标高是否合适，如第一层砖的水平灰缝大于20mm 时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆或在砂浆中掺细砖或碎石处理。
2）、常温施工时，砌砖前1d 应将砖浇水湿润，砖以水浸入表面下10～20mm 深为宜；雨天作业不得使用含水率饱和状态的砖。
3）、砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。
4）砂浆配合比，已经试验室根据实际材料确定。准备好砂浆试模。应按试验确定的砂浆配合比拌制砂浆，并搅拌均匀。常温下拌好的砂浆应在拌合后3～4h 内用完；当气温超过30℃时，应在2～3h 内用完。严禁使用过夜砂浆。
5）基槽安全防护已完成，无积水，并通过了质检员的验收。 6）脚手架应随砌随搭设；运输通道通畅，各类机具应准备就绪。 五）、施工组织及人员准备 1、砂浆
1）、试验员：熟知材料及砂浆试块的取样规定，熟知砂浆试块的制作、养护规定，操作熟练；
2）、材料员：须持证上岗，要求熟知材料进场的检验、验收、入库规定： 3）、计量员：应熟知计量器具的校检周期、计量精度、使用方法等规定； 4）、搅拌机操作人员：须持证上岗，要求熟知操作规程和搅拌制度，操作熟练；
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5）、操作人员：应经过培训，并掌握投料、搅拌、运输等技术与安全交底内容，操作熟练。
2、砌体
1）、健全现场各项管理制度，专业技术人员持证上岗。 2）、班组已进场到位并进行了质量、技术、安全、环境交底。
3）、班组砌筑工人要求中、高级工不少于70％，并应具有同类工程的施工经验。
六）、质量、安全及环境保护控制要点 1、质量关键要求 A、砂浆 （1）原料计量：
1）砂浆现场搅拌时，严格按配合比对其原材料进行重量计量；
2）水泥、有机塑化剂和冬期施工中掺用的氯盐等配料精确度应控制在±2％以内；
3）砂、水等组分的配料精确度应控制在±5％以内；砂应计入其含水量对配料的影响；
4）计量器具应经校准取证并在其校准有效期内，保证其精度符合要求。 5）砂浆应随拌随用，水泥砂浆应在3h 内用完；当施工期间最高气温超过30℃时，应在拌成后2h 内使用完毕。
6）对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。 B、砌体
（1）组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌
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