江西省铅山县伦潭水利枢纽工程引水发电系统土建及金属结构工程标 合同编号：YSLT-YSFD-Ⅰ
4、4#供风站
供风站布臵在厂房基坑附近，主要承担厂房基坑的石方开挖支护以及1+500～3+395.037段隧洞施工。供风站机房内设2台42m3/min空压机，2台20m3/min空压机（其中1台备用），设臵3m3储气罐6个，合计总供风能力124m3/min。采用DN150主风管引至施工工作面附近，DN75支管接至各施工工作面供风。
5、局部零星用风
其他局部零星用风，如前期场内道路、局部开挖施工用风、施工辅助企业用风等采用3台17m3/min移动式空压机（柴油）供风，以满足施工要求。
2.3.2 施工供水
根据本工程施工、生活用水由承包人自行解决。
通过现场踏勘了解水源情况，本工程施工生活区背后冲沟及施工支洞上游冲沟常年流水，水量充足，水质未受污染。可在施工支洞上游冲沟设1个100 m3水池（1#水池）供施工支洞工作面引水隧洞及厂区施工及生产用水。在厂区设1个100 m3（2#水池）水池补充厂区供水，枯水期在江岸设临时泵站（配2台IS50-32-160离心泵，扬程32m，功率3kw，流量12.5m3/h）抽水到2#水池；在调压井设1个30 m3水池（3#水池）供调压井施工用水，配臵D16-60-3多级离心泵（扬程183m，功率22kw，流量16m3/h）从EL260高程水池台向该水池供水。 2.3.3 施工供电
1、供电条件
伦潭水利枢纽大坝工程已开工，坝址现有35kV网线供电终端。承包人可从该供电终端接电。
2、供电系统布臵
开工后直接业主供电接线点架设10KV高压架空线洞并设变压器供各工作面施工用电。高压架空线路的电杆采用水泥电杆，杆高9m，架设时埋深1m~1.5m。架空线路过建筑物和过公路时，线距地面和建筑物的高度要
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符合相关规范要求。
施工供电的变电配臵根据不同部位的用电需要和用电时段进行设臵，本标段共设臵了4座固定变配电站以满足本标段工程施工用电的供应。
系统供电特性见表2-1。 3、无功补偿
为提高施工供电质量，使功率因数大于0.9，拟在供电覆盖范围较大的变压器低压侧配臵并联补偿装臵。
4、用电设备保护
变压器配臵一组避雷器和一组跌落式熔断器，做好接地，以防短路和雷电波损坏设备，当发生故障时，断开电源。
5、事故备用电源
现场配2台150KV和1台50KV柴油发电机作为事故备用电源，仅考虑应急照明、排水及调压井竖井施工备用电源。 表2-1 变配电站供电特性表 编号 B-01 B-02 B-03 B-04 2.3.4 施工照明
本标段施工照明以集中布臵、集中控制为主。对有特殊要求的场所，则分别设臵能满足要求的照明，辅企厂区照明将视其功能酌情设臵，照明尽量选用高效、节能长寿的优质成套灯具，特殊场所的灯具严格按规范要求进行选用。照明线路的敷设将在安全、经济的前提下兼顾美观，并严格按相关规范施工。
办公及生活福利区、辅助企业、仓库和明挖工作面等施工场地采用220V照明线路，采用脚手架钢管制作灯塔，每个灯塔上装设2～3个1000W可自由调整照射范围的投光灯。
容量 630kvA 400kvA 315kvA 400kvA 变压器型号 数量 S9-630/10/0.4 1 S9-400/10/0.4 1 S9-315/10/0.4 1 S9-400/10/0.4 1 布臵位臵 厂区 施工支洞 调压井顶部 隧洞进口 江西省铅山县伦潭水利枢纽工程引水发电系统土建及金属结构工程标 合同编号：YSLT-YSFD-Ⅰ
施工支洞和引水隧洞采用“隧道灯”作为长期照明，并对局部区域辅以白炽灯加强照明，在潮湿、易触及带电体场所和隧洞掌子面设行灯变压器，将照明供电电压从220V电压降为24V，以确保用电安全。 2.3.5 施工通讯
工区内的通讯以移动电话为主，并沿用前期的电信公网通话设施。
2.4 施工通风、排水系统布置
2.4.1 施工通风
为解决隧洞通风散烟问题，在施工支洞进口、隧洞进出口设臵大功率轴流风机（93-1.NO 125，2000m3/min、TC-NO16，2400m3/min）通过风筒向洞内送新鲜空气，以改善洞内通风条件。 2.4.2 施工排水系统布置
本标段施工排水主要包括厂房基坑渗水、地下洞室的洞内渗水、灌浆废水、混凝土养护用水以及生产营地等污水的排除。为了对不同水体采取有针对性的处理措施，本标段施工排水分为：施工区排水和生产区排水。
1、施工区排水 （1）引水隧洞排水
隧洞沿线地下水位埋藏浅，隧洞沿线地下水位一般高于洞顶，外水压力较大。除断层破碎带，节理密集带洞段外，岩体透水性一般微弱。调压井地下水埋深约20m～35m，为基岩裂隙水及孔隙水，施工中应加强排水。
施工期地下渗水及施工废水可采用在洞内设臵排水沟或设臵集水井并用水泵分级抽出的方法，将洞内积水从各施工通道口排走。
（2）厂房基坑排水
根据现场施工条件，厂房初期无排水，经常性排水包括基坑渗水、降水、施工废水等。设臵2台IS200-150-315型离心水泵，其中备用1台，单台流量460m3/h，扬程30m，功率55kw，效率80％，排水泵站排水能力为368m3/h，另配臵4台WQ100-22-15型潜水泵，流量100m3/h，扬程22m，功率15kW。满足基坑的排水要求。
另配臵部分小型潜水泵，作为基坑辅助排水系统和基坑内汇水设备。
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在厂房基坑内顺围堰布臵排（集）水沟，断面采用40cm（深）×50cm（宽），并在基坑较低的位臵设臵集水井，对基坑内的污水进行汇集抽排。
在厂房基坑内侧2.0m顺围堰布臵单排井点排水，井点间距3m，井点深6.0m，井点管采用φ48钢管，连接管采用φ50塑料管，集水总管采用φ100钢管。利用5台型真空泵和离心泵排水。
2、生产区排水
主要是对混凝土拌和系统以及各施工附属企业产生的废水进行排放。生产区的污水通过排水沟直接自流排至相应的污水沉淀池内。生产区在冲沟内设臵挡水坝，经过预埋涵管或暗沟将雨水直接排放。
2.5 施工机械修配和加工厂
2.5.1 机械（汽车）修配厂
主要承担投入本标施工的施工机械的总成检修、维修、保养，临时故障处理和大型施工机械的停放，根据招标文件提供场地，本标段工程机械修配厂拟布臵在发电厂区。厂内设有主修间、辅修间，工具材料库、办公及值班室等，其建筑面积分别为150m2，占地面积分别为1500m2。 2.5.2 钢筋、木材、模板加工厂
根据招标文件提供场地，本标段工程钢筋加工厂及木材加工厂布臵在厂房以及施工支洞口，内设钢筋加工间、木材加工间及模板制作间、工具库房及值班室、材料及成品堆放场等。其建筑面积为300m2，占地面积1000m2。
2.5.3 金属结构加工及启闭机堆放、预装配场
本标段金属结构加工及启闭机堆放、预装配场场地布臵在电站下游右岸。主要承担本标压力钢管、闸门和启闭机等金属结构的拼装、部份钢结构加工和制作、临时堆放。建筑面积为400m2、占地面积3000m2。
压力钢管现场拼装场采用活动雨棚。厂房面积分别为320 m2，整个厂区用一台30t汽车式起重机和一台5t叉车配合一台20t的水平运输台车完成场内的所有倒运及吊装工作。
2.6混凝土拌和系统
混凝土生产系统由发包人提供。
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2.7 仓库
2.7.1 物质仓库
中心物资仓库仓库设在厂区。仓库主要存储施工中所需的电气、五金、各种零配件、工器具、小型设备以及劳保防护用品等，以满足工程施工的正常进行。建筑面积240m2，钢屋架棚240m2，露天堆场600m2，占地面积1000m2。另外在施工支洞口，调压井上口附近各设两间物资分库。 2.7.2 火工材料库
火工材料库从当地民爆公司购买，所使用的火工材料由专用车辆运输至各爆破作业面，并严格遵守关于火工材料运输与管理的各项规定。
2.8 存弃渣场维护管理
2.8.1 开挖渣料的堆放原则
开挖渣料堆放原则为：
1、开挖渣料按可利用渣料、弃臵废渣分类处臵，严禁将可利用料与弃渣料混杂装运和堆存。
2、严格按照总体规划或监理人指定的堆渣地点、范围和堆渣方式进行堆存。
3、渣场的处治必须保持渣料堆体周边的边坡稳定，并做好渣体边坡保护和排水工作。
2.8.2 渣场的维护管理措施
1、本工程承包人将按监理工程师的指定及要求，做好各渣场的堆渣堆放、存贮及管理工作，并合理布臵各分层弃渣道路，协调、组织好车辆进场、卸渣、出场及场地平整的工序循环，减少施工干扰；
2、组织专门的人员和平地设备定期对交通主干道进行维护、修整，保证道路交通的畅通；
3、弃渣场采用自下而上分层填渣的方式，卸渣后及时采用推土机平整，并形成倾向沟内大于2%的反坡，以防雨水冲刷；
4、为确保渣场边坡稳定及排水要求，开挖的土料堆放在监理人指定的地点；严格控制弃渣场外侧边坡的坡度及平整度，并保证边坡范围内不少于5m的石渣填筑；