管法兰型式，参数（欧洲体系）》。
出料口n采用Ф89×4无缝钢管，配法兰PN1.0 DN50 HG20593-1997《钢制管法兰型式，参数（欧洲体系）》。
加热蒸汽进口l1.2采用Ф57×3.5无缝钢管，配法兰PN1.0 DN50 HG20593-1997《钢制管法兰型式，参数（欧洲体系）》。
冷凝液出口l3选用Ф5.7×3.5无缝钢管，配法兰PN1.0 DN50 HG20593-1997《钢制管法兰型式，参数（欧洲体系）》。
备用口采用Ф5.7×3.5无缝钢管，配法兰PN1.0 DN100 HG20593-1997《钢制管法兰型式，参数（欧洲体系）》。
安全阀接管a采用Ф60×4.0无缝钢管，配法兰PN1.0 DN50 HG20593-1997《钢制管法兰型式，参数（欧洲体系）》。
由《弹簧安全结构长度》（JB/2203-1999）,选用弹簧式扳手安全阀PN1.0 DN50。 反应釜上封头上的各个工艺接管都布置在φ700的中心圆周长上，因上封头壁厚欲量很大，故对手孔等不做开孔补强验算。设计结果见反应釜装配图。
2.4.9 搅拌传动装置和密封装置
查标准《搅拌传动装置——传动轴、减速器型号及技术参数》（HG 21568-1995）及其附录《单级立式摆线铝减速器》，按照搅拌功率和转速选择摆线针齿行星减速行BLD1.5-2-29Q(Q表示夹壳式轴头)，查阅标准《Y系列三相异步电动机》
（JB/T10391-2002）,选电机Y-132M-4，额定功率7.5KW查表得摆线针齿行星减速器传动效率为0.95，减速机输出功率为7.5×0.95=7.125KW,符合搅拌要求。
参考标准《单支电机架》（HG 2156-1995），根据所选减速机设计减速机机架，根据操作条件选用带称轴径DN 80的填料箱箱标记为：填料箱PN 1.0 DN80 HG/T21537-1992。
3 环境保护和安全生产
3.1 环境保护
生产环氧树脂的主要原材料大多易燃易爆、有毒、有腐蚀性，生产过程属于釡式生产，生产连续、带压、高温、有电，稍有不慎则会造成各类事故。生产过程中排放的废水、废气、废渣和噪声必须得到科学治理，达到国家规定容许浓度才能排放，否则，会对周围环境造成严重污染，祸害社会和四邻，破坏安定团结，危及子孙后代。搞好安全和环保工作是发展环氧树脂生产的必要条件。
随着环氧树脂生产设备的大型化，密闭化和控制的高度自动化，环氧树脂的生产环境得到了根本性改善。安全与劳动保护设施也越来越完善。环氧树脂生产中不产生工业废气，但废水与废渣的处理不可忽视。
化工产业的环境污染问题一直最为严重，在化工产业生产的所有环节都存在着污染问题，无论是原料或者是产品，抑或是生产流程的某一步操作都有可能造成严重的环境污染。环境是人类赖以生存与发展的终极物质来源，同时还承受着人类活动所产生的废弃物的种种作用。我们必须进行必要的防治保护环境。化工污染防治主要是：查清楚化工污染产生的原因，研究防治污染的原理和方法，设计消除污染的工艺流程及设备。包括化工废水污染防治、化工废气污染防治、化工废渣处理以及噪音的控制等。因此，我们应该更加重视化工生产中的污染问题，积极预防未发生的环境污染以及尽快处理已经造成的环境污染。我们进行化工生产应尽量达到可持续生产和环保生产。
3.2环氧树脂生产安全注意事项与劳动保护措施 3.2.1 环氧树脂生产原料安全毒性
（1）ECH：由于环氧基与氯取代基的存在，其毒性很强。ECH有难闻的异味，对人
的眼、鼻、咽喉、皮肤等有很强的刺激性。
（2）BPA：是一种毒性很低的固体原料，LD50为2400mg/kg。但在投料及储运中有一定的粉尘污染，应注意防护。
（3）NaOH：是强碱，具有极强腐蚀性，对人的眼睛、皮肤极易造成伤害。 （4）溶剂：目前使用最多的是甲苯。甲苯是一种毒性比较重的溶剂，长期接触对人体呼吸道及肝脏均能造成损害。因操作失误造成急性中毒事故的后果更为严重。
3.2.2环氧树脂生产中劳动保护注意事项
（1） 技术上不断发展进步，采用先进的生产工艺、先进的设备与控制技术，实现生产过程的密闭化、自动化；工业废水的回收利用；工艺废渣的无害化处理等等。 （2）岗位操作现场应有良好的通风设施，避免有害气体的积聚
（3）用低毒的溶剂取代毒性较重的溶剂。现在有的生产厂用甲基异丁基酮、正丁醇或混合溶剂来替代甲苯。
（4） 操作区域与非操作区域应有一定的距离，生产区与生活区要严格分开。 （5） 任何人进入操作区，都必须穿戴劳动保护用品。
（6） 生产岗位备有事故应急抢救药品柜，内有烫伤、洗眼等药水。
（7）所有操作人员都要进行定期安全教育，熟悉自己操作的装置的水、电、汽、气的控制开关、阀门；熟悉消防设施的部位与使用方法；熟悉紧急停车程序、报警信号的内容和处理方法。
（8） 所有操作人员应定期（半年或一年）进行体检，主要是呼吸道、血液和肝功能。
3.2.3环境保护措施
（1） 从工艺技术上不断改进，节能降耗。
（2） 废水的分级处理，尽量减少有毒有害废水的排放量。像前面讲的，将水洗废水用来脱盐泥，脱盐泥废水再送污水处理装置处理，达标排放，废水中的盐，应尽可能回收作为工业用盐。
（3） 废渣也应分步骤处理。过去，环氧树脂废聚物与盐泥一道排放，污水处理十分困难。现在，我们对废聚物分级萃取，用溶剂将其中夹带的粗树脂萃取出来，送下批
料精制工序，萃取后的废渣滤饼再送去焚烧处理。
3.2.4劳动安全卫生管理措施
保障劳动者在劳动过程中的安全与健康，是我国一项重要政策，是工程建设和企业管理的基本原则之一。
在安全生产中最值得注意的是防火、防爆的措施。引发火灾、爆炸事故的因素很多，且事故一旦发生，危害后果将极其严重。为保障全系统的安全，除消防部门依据有关规范规定提出的措施外，还因在工艺路线。工艺设备、工艺条件控制手段和安全装置等方面采取措施。
具体的举措有提高系统的自动化程度，采用自动控制技术，采用自动报警系统。在易燃、易爆危险场所严禁明火，常压、正压运行的生产装置尽可能采取露天或半露天布置，并应在呋喃树脂的生产中，劳动安全卫生管理是以保证呋喃树脂建设项目建成后生产过程安全、卫生为目的的现代化、科学的管理。其基本任务是发现、分析和消除呋喃树脂生产过程中的危险、有害因素，制定相应的安全卫生规章制度，对企业内部实施劳动安全卫生监督、检查，对各类人员进行安全、卫生知识的培训和教育，防止发生事故和职业病，避免、减少有关损失。
即使具有安全性能、高度自动化的生产装置，也不可能全面地、一劳永逸地消除、预防所有的危险、有害因素和防止人员的失误。劳动安全卫生管理对于所有建设项目都是企业管理的重要组成部分，是保证安全生产地必不可少的措施。
在设计中，应考虑劳动安全卫生管理的需要，配备必要的人员和管理、检查、检测、培训教育和应急抢救仪器设备和设施。有良好的通风换气设施。
在环氧树脂的生产中，劳动安全卫生管理是以保证环氧树脂建设项目建成后生产过程安全、卫生为目的的现代化、科学的管理。其基本任务是发现、分析和消除环氧树脂生产过程中的危险、有害因素，制定相应的安全卫生规章制度，对企业内部实施劳动安全卫生监督、检查，对各类人员进行安全、卫生知识的培训和教育，防止发生事故和职业病，避免、减少有关损失。
即使具有本质安全性能、高度自动化的生产装置，也不可能全面地、一劳永逸地
消除、预防所有的危险、有害因素和防止人员的失误。劳动安全卫生管理对于所有建设项目都是企业管理的重要组成部分，是保证安全生产地必不可少的措施。
在设计中，应考虑劳动安全卫生管理的需要，配备必要的人员和管理、检查、检测、培训教育和应急抢救仪器设备和设施。
4“三废”处理及其综合利用
“三废”的随意排放是造成环境污染的主要原因，也是物质的损失和能源的浪费，应该进行处理。治理方法大致分为改革工艺、“三废”的无害化、“三废”的资源化，下面就后两条进行分析。
4.1废水的处理
本生产工艺中产生的工业废水，大量含有甲苯等简单化合物，为了达到3级标准并且考虑到回收的成本较高，使用天然生物处理，利用水中和土壤中广泛存在的微生物的生物降解作用. 进行废水生物处理，达到废水排放标准后排放。
按废水处理的程度，或说按处理的阶段来分类。一般按处理的程度不同可把废水处理分为三级：一级处理、二级处理和三级处理。一级处理也叫初级处理，该过程只能除去废水中的大颗粒的悬浮物及漂浮物，很难达到排放标准。二级处理一般可以除去细小的或呈胶体态的悬浮物及有机物，一般能达到排放标准。三级处理也称高级处理，进一步除去废水中的胶体及溶解态的污染物，一般可达到回用的目的。下面按这种分类方法把处理废水常用的方法概述一下。
（1）废水的一级处理方法
重力分离方法：依靠重力的作用，使污染物分离，又分为沉降分离和浮上分离。沉降法用于除去水中密度比水大的污染物，上浮法用于除去水中密度比水小的漂浮物。
阻力截留法：这种方法利用筛网等与悬浮固体之间几何尺寸的差异截留固体悬浮物。包括有格栅、筛网和粒状介质截留法。