3.15.1 清洗： 排放液体存储罐顶部不可冷凝的气体，在罐内最高点安装一个排放管和阀门(在较大罐中安装多个排放阀)。通常建议每天储存罐阀门全部打开排放5 分钟, 除非除臭器和干燥器的效果非常好。
为了确保是否有足够量的排放量，要对罐顶的 CO2纯度进行检测检测。纯度不应低于 99,95%。
3.15.2 购入/卖出 CO2：
当加入/放出 CO2(卖/买)时候，要小心防止CO2被污染。应最好使用一个独立的液体存储器。 3.15.3 维护： 由于储存罐的操作压力在高压15 或 16 bar左右, 因此必须作适当的维护： 主要涉及项目如下: a) b) c)
按规定检测罐的安全阀门。 维修时要保证良好绝缘.
温度很低时材料会变脆所以要小心处理。使用4号锤和24号扳手!!
注:当心容器压力不能低于 6 Bar。在4 Bar左右液态CO2会变成干冰，很难从容器中
除掉。
3.16 汽化器：
按标准操作规程每天对蒸发器的CO2 (在大型啤酒厂每班取样) 取样，检测CO2
的纯度必须高于99,99% ，COD值要低于0.10 mg/l。
安装电或蒸汽加热装置，注意防止液态CO2带入设计温度未达零度以下的气体存储罐。为此，在蒸发器的液态输送管线上安装挡板孔，限定从存储罐内的液体CO2 最大流量。
同时建议在储气罐前输气管路安装一个液体感温探针(低温)，将有利于进入蒸发器液态CO2的输送。
3.17
CO2 气体存储罐：
除了规定的检查和测试要求外, 几乎很少需要维修。必须注意容器的设计操作温度。如果容器的设计温度达不到零度以下，要防止液体CO2进入此容器。
3.18
CO2的取样和检测： 3.18.1
取样点：
设备容器/取样点要与实验室检测设备香匹配。取样管长度保证最短的要求，有力于良好的操作方式，这一点很重要。 3.18.2
取样频率： 至少每天在蒸发器取样点取一次样，检测 CO2总体纯度. 当CO2纯度出现问题，要增加取样频率，并且对每个独立的设备也要检查，去定各部分设备的运行效果效率。
3.18.3 对于测试结果的处理决定：
重要的一点是，通过一系列稳定的变化趋势结果，而不是一次结果而决定如何进行操作、维护或改造。
3.18.4 CO2 尝试程序：
要确定CO2中例如 DMS的杂质 ,最精密的方法是利用气象色谱分析法。但是每天使用这种方法得到检测结果是很繁琐，许多啤酒厂没有这种测试能力。 一个权威的品尝者凭嗅觉和味觉可直接确定出杂质情况。所以建议CO2气体最好是用闻来代替观察在水中起泡现象。
至少每天由负责人测试，或者进行每班测试更好。一旦品尝者查出杂味，化验室人员需要进行进一步的检测 。当品尝CO2时，注意如下内容。 - 使用脱氯和脱氧水。
- 每次使用同样质量和数量的水。 -
CO2每次气泡速度和时间一致。(5 分钟足以)
- 不要全天在水中通CO2。
- 通CO2前，吹洗取样口旋塞和管路。
4.0
CO2 设备文件： 建议记录和保存下列最低限度的技术文件。 4.1
每日记录： 4.1.1
每天用Zahm Nagle碱液测试法测试CO2纯度结果 (在大型的啤酒厂每班一次)。
4.1.2
每班记录压力一次：
a) 主 CO2 压缩机吸气压力 b)
CO2 压缩机主要排气压力
c) CO2 主压缩机油压 4.1.3
每班记录温度一次：
a） 主压缩机中间冷却剂冷却CO2 温度 b) c) 4.1.4 a)
主压缩机二次冷却器冷却CO2温度 液化冷冻剂入口温度 每班记录一次液位： 液体存储罐液位
4.1.5 记录干燥后的CO2露点：
a) 再生15分钟后，CO2干燥后的露点温度。 以后每班一次记录仪表上可直接读出的数据。
4.2 CO2 记录表：
按下列情况记录在 CO2 记录表。 这个记录表类似于制冷设备。 4.2.1 a) b) 4.2.1 a) b) c) 4.2.2 a) b) c) 4.2.3 a) b) 4.2.4 a) b)
实验室化验结果： CO2 纯度 (Zahm Nagle)： 化学需氧量结果 洗涤塔：
陶瓷填料的清理和更换数据 陶瓷填料更换的日期 洗涤塔内部检查并清理数据 除臭器：
活性碳再生循环的转换次数数据 活性碳活性检测结果数据 新活性碳更换日期和类型 干燥器 CO2 设备改进的数据和简单描述 干燥机内的由新的干燥剂组成干燥沙类型 总体：
CO2 设备改造的数据和简单描述 CO2 设备替换/检修数据和简单描述
4.3 规定条件：
请参阅MOS Act 6/1983, 机器操控规则 No 15和 SABS 0147 冷冻和空调装置。 Appointees 7.4 (a) 和(e)：
如果制冷车间给液化设备提供制冷剂，其放热功率大于 12kw，那么主管人员必须负责记录，他们的委任书要存档。 4.3.1
制冷记录表7.4 (b) and (c)： 如果制冷设备的放热功率大于 12kw, 那就必须坚持制冷记录。
4.3.2 耐压容器C72 to C86：
a) 耐压容器需要检查和测试，每样容器的记录簿要按规章记录。 b) 免检要存档
NB: 通常免检要求文件定期检查和检测，但这些容器无论何时因为任何原因使用都需要经过检查和测试。
5.0 CO2 标准 (*) 操作介绍和器材规格和检测方法：
NB: 只有带a *是绝对标准, 其余的可近似达到这些标准。这种测试方法在实验室检测方法和说明和用水说明中描述过
5.1 CO2 气体：
纯度收集： >
99,95%
Zahm Nagle
出发酵罐： 碱液测试
检测频率：
日常每班至少一次
压力： < 5 kPa 标准 生压:
压力 > 15kPa 标准
SAB
洗涤: COD < 0,15mg/l
G1/135 检测方法
检测频率： 至少一周两次 冷冻：
准
冷藏温度< 12oC
标
干燥： 重新加热温度 ± 26oC
标准
重新加热 30% 到 70%
除臭：
SAB G1/135
COD level < 0,10 mg/l
检测频率 脱水前检测出现问题时
压缩：
进口压力 >
0,5kPa
标准
出口压力
>
1520kPa
绝压