高大模板工程施工方案
一、编制依据 1、工程《施工组织设计》 2、工程施工图纸
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 4、《工程建设标准强制性条文》 （房建部分） 5、《建筑结构荷载规范》 2006版 （GB50009-2001） 6、《建筑施工手册》 缩印版
7、《建筑施工模板安全技术规范》 （JGJ162-2008）
二、工程概况
由1#～2#商务楼、3#～5#商务公寓楼及商业裙楼组成,地下室部分联为一体,地上各结构单元各自独立,地上高度为19～142m左右,总建筑面积为355000m2。1#～2#商务楼，分别为35层和36层，地下3层，地上高度137.80m，为框架—核心筒结构，拟采用桩筏形基础。本建筑地下室三层布置汽车库并做战时人防,地下二层布置汽车库、设备用房，地下一层为商场。地上部分一至七层为大空间商场。。
三、施工部署
结合本工程的结构形式和施工特点：2-2～2-8 /2-P轴向北二层高为11.15m；2-2～2-8/2-P轴北L3-28（2）2503800 YKL3-30（2A）60031100，以上构架及扶梯、门厅中空部位（扶梯电梯部位：1-18～1-20/1-B～1-E轴、2-6～2-7/2-H～2-K轴、2-10～2-11/2-H～2-K轴、2-8～2-11/2-N～2-P轴、门厅中空部位：1-12～1-13/1-C～1-D轴、1-23～1-24/1-B～1-C轴、2-10～2-12/2-E～2-G轴）模板支撑体系属于高支模，其搭设方案：平台整体钢管排架采用Φ4833.5钢管，竖向立杆间距不大于120031200，水平连杆双 1
向在离楼面上150设扫地杆，以上水平连杆1600每步设置。梁位置两侧立杆间距1000，）梁宽方向竖向立杆间距500+200＋500即两侧从楼面到楼板底，中间加二根立杆从楼面到梁底，顺梁方向立杆间距统一按1000设置，梁处水平杆按每步1600搭设在中间砼梁顶紧支撑架与整体排架连接处要连接牢固。
框架梁底木楞均按顺梁方向设置，剪刀撑按梁底下按顺梁方向设置形成4.5m36.1m支撑体系，采用搭接长度不少于1m搭接处不少于3个搭接扣件。扶梯、门厅中空部位模板同上。
四、高支架脚手架搭设要求
采用Φ4833.5钢管为主要受力杆件，通过扣件连接的钢管满堂脚手架支撑体系。底板纵横距不大于1200，步高不大于1600。梁底纵距不大于1000，横距500+200＋500，步高不大于1600。竖向剪刀撑45°~60°。高支架四周于与结构柱可靠相连。 五、施工准备
5.1、材料及主要工具：5.1.1竹夹板模板：主要规格为122032440mm、503100木方、1003100木方。
5.1.2顶板模板：12mm厚竹夹板； 5.1.3连接件： 3形扣件、螺栓等；
5.1.4支撑件：钢管、木方、扣件、可调支撑等； 5.1.5脱模剂：水性脱模剂；
5.1.6主要工具：锯、扳手、线坠、靠尺、卷尺、海绵条等。 5.2、作业条件
2
5.2.1柱、己浇筑完毕； 5.2.2放好梁底中线；
5.2.3沿柱位置已贴好20厚海棉条。
5.2.4模板表面清理干净，并均匀涂刷脱模剂。 六、施工工艺 梁模板施工
a.按设计要求搭设好梁底支撑体系,调好标高,摆好钢管及木方,由木工翻样按梁结构尺寸加工好梁模,按施工流水方向先底模后侧模进行拼装.梁底模底楞钢管与平台模竖向支撑联结。
b.梁底到板底净高大于700，必须在梁中加穿二道Φ12对拉螺栓，长度梁宽+500，梁净高在700的基础上每增加300，则依次加设一道Φ12对拉螺栓，套管外绑扎υ12钢筋撑筋。
c.梁侧模与底模要固定牢固,各梁柱结点要拼缝严密不漏浆,且侧模与板模要连结牢靠。
模板拆除
顶板模板拆除：顶板模板拆除时间以同条件混凝土试块的强度达到下表规定的数值后方可拆除：
达到设计的混凝土立方体抗压强度标构件类型 构件跨度（m） 准值的百分率（%） ≤2 板 ＞2，≤8 3
≥75 ≥50
＞8 ≤8 梁 ＞8 悬臂构件 ≥100 ≥75 ≥100 ≥100 顶板模板符合拆除条件时要先填写拆模申请单，经监理审批同意后方可拆除。
顶板模板的拆除顺序要保证先浇筑混凝土部位先拆；严禁在混凝土强度未达到要求时随意拆除、减少顶板模板支撑。 七、模板施工质量标准及质量保证措施
7.1模板施工质量标准：
7.1.1模板及其支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠承受浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载。
7.1.2模板接缝必须严密，不得漏浆；模板面清理干净，脱模剂涂刷均匀。
7.1.3模板的穿墙螺栓应紧固可靠，浇筑时要防止直接冲击洞口模板，保证洞口两侧混凝土对称下料。
7.1.4模板施工质量允许偏差控制标准：
允许偏差项目 （mm） 墙、梁轴线位移 标 高 墙、梁截面尺寸 3 ±3 ±3 尺量检查 用水准仪或拉线和尺量检查 尺量检查 检验方法 4
方正 阴阳角 顺直 每层垂直度 相邻两板板面高低差 表面平整度 预埋钢板中心线位移 预埋管、预留孔中心线位移 中心线位置 预留洞 截面内部尺寸 中心线位移 门窗洞口 宽、高 对角线 中心线位移 插筋 外露长度 2 2 3 2 2 2 2 5 +5，0 3 ±5 6 5 方尺、塞尺检查 线尺检查 用2m托线板检查 用直尺和尺量检查 用2m靠尺和楔形塞尺检查 拉线和尺量检查 尺量检查 +10，0 7.2模板施工质量保证措施：
7.2.1模板工程必须把好三道关：进场验收关、清理关、检查验收关。模板进场后，必须对模板的构造、平整度进行验收，经验收合格后方可使用；每次模板支设前，必须将模板表面清理干净，并对各种状态的模板进行挂牌标识（清理合格、清理待检、未清理），清理合格的模板方可继续使用；模板支设完成后，必须对模板的垂直度、平整度、接缝严密性、模板支撑进行认真检查。
7.2.2严格执行“三检”制。一般情况下竹夹板周转使用四次左右就需 5