2007年检测工程师材料复匀资料总汇 试验检测大纲 石油沥青的标号是如何划分的？有什么工程意义？
答：粘稠石油沥青依据针入度大小划分标号，中轻交通沥青A-100和A-60还根据延度进一步划分为甲、乙两个副号。液体石油沥青依据标准粘度划分标号。针入度和标准粘度都是表示沥青稠度的指标，一般沥青的针入度越小，表示沥青越稠。而工程使用中由于不同工程所处的地理环境、气候条件不同，对沥青的要求也不同，因此将沥青依针入度（粘度）划分为若干标号，有利于根据工程实际要求选择适宜稠度的沥青。 掌握：沥青针入度试验操作方法。 沥青针入度试验：1．目的：通过针入度的测定不仅能够掌握不同沥青的粘稠性以及进行沥青标号的划分，而且可以用来描述沥青的温度敏感性——针人度指数。针人度指数可在15℃、25℃、30℃等多个温度条件下测定。若30℃时的针入度值过大，可采用5℃代替。当量软化点T800是相当于沥青针人度为800时的温度，用以评价沥青的高温稳定性。当量脆点T1.2是相当于沥青针人度为1.2时的温度，用以评价沥青的低温抗裂性能。2．试验仪器与材料：针和针连杆组合件总质量为50g±0.05g，另附50g±0.05g砝码一只，试验时总质量为100g±0.05g。(2)标准针:针及针杆总质量2 5g±0．05g (4)恒温水槽：准确度为0.1℃。3步骤: (1)将试样注入盛样皿中，试样高度应超过预计针入度值10mm。盖上盛样皿[，以防落入灰尘。盛有试样的盛样皿在15-30℃室温中冷却l-1．5h(小盛样皿)、1．5-2h(大盛样皿)或2—2．5h(特殊盛样皿)后移人保持规定试验温度±0.1℃的恒温水槽中1—1．5h(小盛样皿)、1．5—1h(大试样皿)或2—2．5h(特殊盛样皿)。调整针入度仪使之水平。检查针连杆和导轨，以确认无水和其他外来物，无明显摩擦。用三氯乙烯或其他溶剂清洗标准针，并擦干。将标准针插人针连杆，用螺丝固紧。按试验条件，加上附加砝码。(2)将盛有试样的平底玻璃皿臵于针入度仪的平台上，慢慢放下针连杆，用适当位臵的反光镜或灯光反射观察，使针尖恰好与试样表面接触。拉下刻度盘的拉杆，使之与针连杆顶端轻轻接触，调节刻度盘或深度指示器的指针指示为军。开动秒表，当秒表指针正指向5s的瞬间，用手紧压针人度仪按钮，使标准针自动下落贯人试样，经规定时间，停压按钮使针停止移动(当采用自动针入度仪时，计时与标准针落入贯人试样同时开始，至5s时自动停止)。(3)压下刻度盘拉杆与针连杆顶端接触，读取刻度盘指针或位移指示器的读数，准确至0．5(o．1mm)。同一试样平行试验至少3次，各测试点之间及与盛样皿边缘的距离不应小于10 mm。每次试验后应将盛有盛样皿的平底玻璃皿放人恒温水槽，使平底玻璃皿中的水温保持试验温度。每次试验应换一根干净标准针或将标准针取下用蘸有三氯乙烯溶剂的棉花或布揩净，再用干棉花或布擦干。(4)测定针入度指数PI时，按同样的方法分别在15℃、25℃、30℃(或5℃)分别测定沥青的针入度。4．试验结果确定和计算(1)同一试样3次平行试验结果的最大值和最小值之差在允许偏差内时,计算三次试验结果的平均值,并取整数作为针人度试验结果，单位0.1mm。
⑶沥青软化点
了解：软化点所代表的沥青性质；软化点与沥青黏滞性的关系。
熟悉：影响软化点的因素。软化点：是沥青材料热稳定性的指标，也是沥青条件粘度的一种表示方式。。沥青由液态凝结为固态，或由固态熔化为液态时，没有明确的固化点或液化点，通常采用条件的硬化点和滴落点来表示其状态的转变。沥青材料从硬化点到滴落点之间的温度阶段，是一种粘滞流动状态。为保证沥青不致因温度升高而产生流动的状态，取滴落点和硬化点之间温度间隔的87．21％当作软化点。软化点的测定采用环球法，软化点高的沥青，说明该沥青在温度较高的条件下，软化变形的程度低；而对于软化点低的沥青，表明这种沥青在温度升高时，易发生软化变形。 许多沥青在软化点时的针入度值一般为800(0.lmm)单位，所以可以认为软化点是沥青呈现相同粘度时所要达到的温度——即“等粘温度”.
掌握：软化点试验操作方法。 沥青软化点试验(环球法)：步骤(1)将试样环臵于涂有甘油滑石粉隔离剂的试样底板上。将准备好的沥青试样徐徐注入试样环内至略高出环面为宜。试样在室温冷却30min后，用环夹夹住试样环，用热刮刀刮除环面上超出的部分，务使沥青试样与环面齐平。(2)实际试验操作时，根据沥青实际软化点的高低采用两种不同方式进行。
试验方法一：软化点在80℃以下的沥青: 1)将装有试样的试样环连同试样底板臵于5℃±0．5℃水的恒温水槽中至少15min,将金属支架、钢球、钢球定位环亦臵于相同水槽中。2)烧杯内注入新煮沸并冷却至5℃的蒸馏水，水面略低于立杆上的深度标记。3)从恒温水槽中取出盛有试样的试样环放臵在支架中层板的圆孔中，套上定位环；然后将整个环架放人烧杯中，调整水面至深度标记，并保持水温为5℃±o．5℃。环架上任何部分不得附有气泡。将o—80℃的温度计由上层板中心孔垂直插入，使端部测温头底部与试样环下面齐平。4)将盛有水和环架的烧杯移至放有石棉网的加热炉具上，然后将钢球放在定位环中间的试样中央，立即开动振荡搅拌器，使水微微振荡，并开始加热，使杯中水温在3min内调节至维持每分钟上升5℃±0.5℃。在加热过程中，应记录每分钟上升的温度值，如
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2007年检测工程师材料复匀资料总汇 试验检测大纲 温度上升速度超出此范围时，则试验应重做。5)试样受热软化逐渐开始下坠，至与下层底板表面接触时．立即读取温度，准确至0．5℃
试验方法二：软化点在80℃以上的沥青：1)将装有试样的试样环连同试样底板臵于装有32±1℃甘油的恒温容
器中至少15min；同时将金属支架、钢球、钢球定位环等亦臵于甘油中。
⑷沥青延度
了解：延度的含义。
熟悉：影响延度的因素。沥青延性：沥青的延性是指当其受到外力的拉伸作用时，所能承受的塑性变形的总能
力，是表示沥青内部凝聚力——内聚力的一种量度。通常采用延度作为沥青的条件延性指标，一定程度
上反映了沥青在某一条件下的变形能力。低温时的延度(10℃、5℃等)大小与沥青在低温时的抗裂性有一定关系。低温延度值大，低温环境下沥青的开裂性相对较小。
掌握：延度试验的操作方法。
沥青延度试验：
步骤：(1)将隔离剂拌和均匀，涂于清洁干燥的试模底板和两个侧模的内侧表面，并将试模在试模底板上装妥。(2)将准备好的沥青试样仔细自试模的一端向另一端往返数次缓缓注入模中，最后略高出试模，灌模时应注意勿使气泡混入。试件在室温中冷却30—40min，然后臵于规定试验温度±0.1℃的恒温水槽中，保持30min后取出，热刮刀刮除高出试模的沥青，使沥青面与试模面齐平。沥青的刮法应自试模的中间刮向两端，且表面应刮平滑。将试模连同底板再浸入规定试验温度的水槽中1—1．5h。(3)检查延度仪延伸速度是否符合规定要求，然后移动滑扳使其指针正对标尺的零点。将延度仪注水，并保温达试验温度±0.5℃。将保温后的试件连同底板挂人延度仪的水槽中，然后将盛有试样的试模自玻璃板或不锈钢板上取下，将试模两端的孔分别套在滑扳及槽端固定板的金属柱上，并取下侧模。水面距试件表面应不小于25mm。(4)开动延度仪，并注意观察试样的延伸情况：在试验过程中，水温应始终保持在试验温度规定范围内，且仪器不得有振动，水面不得有晃动。当水槽采用循环水时，应暂时中断循环，停止水流。在试验中，如发现沥青细丝浮于水面或沉人槽底时，则应在水中加入酒精或食盐，调整水的密度与沥青试样的密度相近后，重新试验。(5)试件拉断时，读取指针所指标尺上的读数，以cm表示。在正常情况下，试件延伸时应成锥尖状，拉断时实际断面接近于零。如不能得到这种结果，则应在报告中注明。
简述重交通与中、轻交通量道路石油沥青技术要求的区别与联系？
答：区别:在技术指标中,除路用石油沥青规定的有关指标外,其中延度的温度为15℃,蒸发损失试验改为薄膜烘箱试验.并引入含蜡量和密度两项指标.联系:都以针入度划分标号:并对软化点,溶解度及闪点等作了相应要求.
⑸沥青耐久性
了解：引起沥青老化的因素；现行规范评价老化的方法。
熟悉：老化的沥青三大指标的变化规律；经历老化后沥青抗老化能力评价方法。
耐久性：路用沥青在储运、加热、拌和、摊铺、碾压、交通荷载和自然因素的作用下，会产生一系列的物理化学变化，从而使沥青逐渐改变其原有性能而变硬变脆，使沥青的路用性能明显变差，这种变化称为沥青的老化。良好的耐久性是沥青路用性能的又一重要指标。
引起沥青老化的直接因素有：(1)热的影响：热能加速沥青内部组分的挥发变化，促进沥青化学反应，最终导致沥青性能的劣化；(2)氧的影响：空气中的氧被沥青吸收后产生氧化反应，改变沥青的组成比例引起老化；(3)光的影响：日光特别是紫外光照射沥青后，使沥青产生光化学反应，促使沥青的氧化过程加速；(4)水的影响：水在与光、热和氧共同作用时，起到加速老化的催化作用；(5)渗流硬化：沥青中轻组分渗流到矿料的缝隙中导致沥青的硬化。沥青的老化过程是诸多因素综合作用的结果，最终导致沥青发硬变脆，引起沥青路面开裂，产生道路病害。评价沥青抗老化能力的试验方法：沥青加热蒸发损失试验和薄膜烘箱加热试验(或旋转薄膜烘箱加热试验)，前者适用于中、轻交通的道路石油沥青，后者适用于重交通道路石油沥青。 掌握：沥青老化试验方法。
沥青薄膜加热试验1．目的：主要用于测定重交通道路石油沥青薄膜加热后的质量损失，并根据需要，测定薄膜加热后残留物的针人度、粘度、软化点、脆点及延度等性质的变化，以评定沥青的耐老化性能。
3．试验步骤:(1)将洁净、烘干、冷却后的盛样皿编号，称其质量(m0)，准确至1mg。然后分别在4个已称质量的盛样皿中注入沥青试样50g±0.5g，并使沥青形成厚度均匀的薄膜，放人干燥器中冷却至室温后称取质量(m1)，
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2007年检测工程师材料复匀资料总汇 试验检测大纲 准确至l mg。同时按规定方法，测定沥青试样薄膜加热试验前的针入度、粘度、软化点、脆点及延度等性质。当试验项目需要，预计沥青数量不够时，可增加盛样皿数目，但不允许将不同品种或不同标号的沥青，同时放在—个烘箱中试验。(2)将温度计垂直悬挂于转盘轴上，位于转盘中心，水银球应在转盘顶面上的6mm处，并将烘箱加热并保持至163±l℃。把烘箱调整水平，使转盘在水平面上以5．5r／min±lr／min的速度旋转，转盘与水平面倾斜角
。
不大于3，温度计位臵距转盘中心和边缘距离相等。(3)在烘箱达到恒温163℃后，将盛样皿迅速放人烘箱内的转盘上，并关闭烘箱门和开动转盘架；使烘箱内温度回升到162℃时开始计时，连续5h并保持温度163±l℃。但从放臵盛样皿开始至试验结束的总时间，不得超过5.25h。(4)加热结束后取出盛样皿，放入干燥器中冷却至室温后，随机取其中两个盛样皿分别称其质量(m2)，准确至lmg。注意，即使不进行质量损失测定的，亦应放人干燥器中冷却，但可不称其质量。 (5)将盛样皿臵于石棉网上，并连同石棉网放回163±l℃的烘箱中转动15min；然后，取出石棉网和盛样皿，立即将沥青残留物样品刮入一适当的容器内，臵于加热炉上加热并适当搅拌使充分融化达流动状态。将热试样倾入针人度盛样皿或延度、软化点等试模内，并按规定方法进行针人度等各项薄膜加热试验后残留物的相应试验。如在当日不能进行试验时，试样应在容器内冷却后放臵过夜，但全部试验必须在加热后72h内完成。 4．结果计算 :(1)沥青薄膜试验后质量损失按下式计算，精确至小数点后1位(质量损失为负值，质量增加为正值)。 5．注意问题:(1)质量损失：当两个试样皿的质量损失符合重复性试验精密度要求时，取其平均值作为试验结果，准确至小数点后2位。(1)根据需要报告残留物的针人度及针入度比、软化点及软化点增值、粘度及粘度比、老化指数、延度、脆点等各项性质的变化。(3)当薄膜加热后质量损失小于或等于0.4％时，重复性试验的允许差为0.04％，复现性试验的允许差为0.16％；当薄膜加热后质量损失大0.4％时，重复性试验的允许差为平均值的8％，复现性试验的允许差为平均值的40％。残留物针人度、软化点、延度、粘度等性质试验的精密度应符合相应的试验方法的规定。
⑹沥青密度
熟悉：沥青密度检测方法。
目的：利用比重瓶测定各种沥青材料的密度与相对密度，为沥青混合料配合比设计和沥青原材料质量与体积的换算提供必要的参数。非经注明，测定沥青密度的标准温度为15℃，沥青与水的相对密度（25℃/25℃）=沥青的密度（15℃）*0.996。
步骤：（1）用洗液、水、蒸馏水先后仔细洗涤比重瓶，然后烘干称其质量（m1），准确至1mg。（2）将盛有新煮沸并冷却的蒸馏水的烧杯浸入恒温水槽中一同保温，烧杯底浸没水中的深度应不少于100mm，烧杯口露出水面，并用夹具将其固牢。在烧杯中插入温度计，然后将比重瓶及瓶塞入烧杯中，且烧杯中水的深度必须超过比重瓶顶部40mm以上，调控温度，使恒温水槽及烧杯中的蒸馏水达至规定的试验温度±0.1℃。（3）待烧杯中水温达到规定温度并保温30分钟后，将瓶塞塞入瓶口，使用权多余的水由瓶塞上的毛细孔中挤出。注意，比重瓶内不得有气泡。疳烧杯从水槽中取出，再从烧杯中取出比重瓶，立即用干净软丰将瓶塞顶部擦拭一次，再迅速擦干比重瓶外在的水分，称其质量（m2），准确至1mg.注意瓶塞枯部只能擦试一次，即使由于膨胀瓶塞上有小水滴也不能再擦拭，以m2- m1作为试验温度时比重瓶的水值。
（4）液体沥青试验步骤：将试样过筛（0.6mm）后注入干燥比重瓶中至满，注意不要混入气泡，将盛有试样的比重瓶及瓶塞移入恒温水槽（测定温度±0.1℃）内盛有水的烧杯中，水面应在瓶口下约40mm。注意勿使水浸入瓶内。从烧杯内的水温达到要求的温度后起算保温30min后，将瓶塞塞上，使多余的试样上瓶塞的毛细孔中挤出。仔细用蘸有三氯乙烯的棉花擦净孔口挤出的试样，并注意保持孔中充满试样。从水中取出比重瓶，立即用干净软布仔细地擦去瓶外的水分或粘附的试样（注意不得再揩孔口）后，称其质量（m3），准确至1mg，
（5）粘稠沥青试样的试验步骤：沥青的加热温度不高于估计软化点以上100℃（石油沥青）或50℃（煤沥青），仔细注入比重瓶中，约至2/3高度。注意勿使试样粘附瓶口或上方瓶壁，并防止混入气泡。将盛有试样的比重瓶移入干燥器中，在室温下冷却不少于1h，连同瓶塞称其质量（m4），准确至1mg。从水槽中取出盛有蒸馏水的烧杯，将蒸馏水注入比重瓶，再放入烧杯中，瓶塞也放入。然后把烧杯放回已达试验温度的恒温水槽中，从烧杯中的水达规定温度时起算保温30分钟后，使比重瓶中气泡上升并挑除。保温至水的体积不再变化。再用保温在规定温度水中的瓶塞塞紧，使多余的水从塞孔中溢出。保温30分钟后，取出比重瓶，按前述方法迅速揩干瓶外水分后称其质量（m5），准确至1mg。
（6）固体沥青的试验步骤：试验前，如试样表面潮湿，可用干燥清洁的空气吹干，或臵50℃烘箱中烘干。将50~100g试样打碎，过0.6mm及2.36mm筛，取0.6-2.36mm的粉碎试样不少于5g放入清洁干燥的比重瓶中，塞紧瓶
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2007年检测工程师材料复匀资料总汇 试验检测大纲 塞后称其质量（m6），准确至1mg。取下瓶塞，将恒温水槽内烧杯中的蒸馏水注入比重瓶，水面高于试样10mm，同时加入几滴表面活性剂溶液如洗洁精，并摇动比重瓶使大部分试样沉入水底，必须使试样颗粒表面上附气泡逸出。勿使试样摇出瓶外。取下瓶塞，将盛有试样和蒸馏水的比重瓶臵真空干燥箱中抽真空，逐渐达到真空度98KPa(735mmHg)不少于15min.反复操作至无气泡为止。将保温瓶中的蒸馏水再注入比重瓶中至满，轻轻地塞好瓶塞，再将带塞的比重瓶放入盛有蒸馏水的烧杯中，并塞紧瓶塞。将有比重瓶的盛水烧杯再臵恒温水槽（试验温度±0.1℃）中至少30分钟后，取出比重瓶，迅速揩干瓶外水分后称其质量（m5），准确至1mg。迅速揩干瓶外水分后称其质量（m7），准确至1mg。
注意：同一试样应平行试验两次，两次差值符合重复性试验精度要求时，以平均值为沥青的密度结果，并精确至3位小数。对粘稠沥青及液体沥青，重复性试验允许误差为0.003g/cm3,复现性试验0.007g/cm3,；对固体沥青，重复性试验0.01g/cm3，复现性试验0.02g/cm3。（2）比重瓶的水值应每年至少进行一次校正
⑺沥青腊含量
了解：腊含量试验操作过程。
以蒸馏法分离出油分后，将规定的溶剂及规定的低温条件下结晶析出的固体物质当作蜡。
熟悉：腊对沥青路用性能的影响。
什么是沥青含蜡量？蜡对沥青混合料路面有何影响？
答：沥青含蜡量是以蒸镏法馏出油分后，在规定的溶剂及低温下结晶析出的蜡的含量。以质量百分比表示。国外测定含蜡量的方法有：蒸镏法、硫酸法、组成分析法。
对沥青混合料路面的影响：1、高温变软，因此，用含蜡量高的沥青拌制的沥青混合料也易变软，高温稳定性差。2、低温变硬变脆，低温条件下变形能力差，所以，造成沥青混合料路面低温变形能力差。3、由于蜡的存在容易使沥青与集料剥落（即降低粘附性）。4、蜡容易包裹在石料表面，降低了沥青混合料路面的抗滑性能。5、蜡的存在会导致室内试验数据不准，因而影响沥青混合料路面的质量。
一方面由于蜡在低温下结晶析出后分散在沥青中，减少沥青分子之间的紧密程度，使沥青的低温延展能力降低；另一方面蜡在温度升高时易融化，使沥青的粘度降低，增加沥青的温度敏感性。蜡还能使沥青与石料表面的粘附性降低，在有水存在的情况下易引起沥青膜从石料表面脱落，造成水对沥青路面的破坏。同时沥青小蜡的存在易引起沥青路面抗滑性能的降低．所以沥青中蜡分是一个对沥青路用性能极为不利的成分，目前用于高等级公路的重交通道路石油沥青对蜡含量有严格限制。
⑻沥青技术要求
了解：沥青等级概念，不同等级沥青适用范围；沥青技术标准主要涵盖的内容。 如何选取沥青的标号？
答：沥青路面层用沥青标号宜根据气候条件、施工季节、路面类型、施工方法和矿料类型等进行选用。其他各层的沥青可采用相同的标号，也可采用不同的标号。通常面层上层宜选用较稠的沥青，下层或连接层宜用较稀的沥青。当沥青标号不符合使用要求时，可采用不同标号的沥青掺配，但掺配后的技术指标应符合要求。
熟悉：沥青标号的划分依据；不同标号沥青适用性的大致规律。 沥青标号划分依据：根据针入度进行划分。PI值、60℃动力粘度、10℃延度。
沥青等级 A级沥青 B级沥青 C级沥青 各个等级公路，适用任何场合和层次 {1}高速公路 、一级公路沥青层上80-100cm以下的层次，二级二级以下公路的各个层次。 {2}用作改性沥青、乳化沥青、改性乳化沥青、稀释沥青的基质沥青 三级三级以下公路的各个层次 适用范围 ⑼其他沥青材料 了解：乳化沥青和改性沥青的定义及应用目的。
乳化沥青：将通常高温使用的道路沥青,经过机械搅拌和化学稳定的方法(乳化),扩散到水中而液化成常温下粘度很
低、流动性很好的一种道路建筑材料。
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2007年检测工程师材料复匀资料总汇 试验检测大纲 目的：可以降低界面能的作用、增强界面膜的稳定作用、界面电荷稳定作用。
改性沥青：掺加橡胶、树脂、高分子聚合物，磨细的橡胶粉或其他填料等外掺剂，或取对沥青轻度氧化加工的有机或无机材料，可溶融分散在沥青中，提高沥青路用性能的材料。
目的：提高沥青的流动性能，改善沥青与集料的粘附性，延长沥青的耐久性。
熟悉：沥青改性常用方法；SBS改性沥青的特点；乳化沥青的乳化原理。
沥青改性常用方法：添加橡胶、树脂、高分子聚合物，磨细的橡胶粉或其他填料等外掺剂
SBS改性沥青的特点：高温稳定性和低温抗裂性能都好，且有良好的弹性恢复性能、抗老化性能
乳化沥青的乳化原理：沥青与水的表面张力相差较大，将沥青分散于水中，则会因表面张力的作用使已分散的沥青
颗粒重新凝聚结成团。
⑽沥青混合料基本概念
了解：沥青混合料类型的划分；沥青混合料的结构类型及其特点。
1、按沥青类型分类2、按施工温度分类3、按空隙率大小分类4、按矿物质集料级配类型分类5、按矿料的最大粒
径分类。
悬浮密实结构，特点：沥青混合料密实度高，空隙率低，从而有效阻止水的侵入，降低不利环境直接影响。 骨架空隙结构，特点：有效阻止高温季节沥青混合料的变形，减缓沥青路面的车辙形成，具有较好的稳定性。 骨架密实结构，特点：提高沥青混合料的抗老化性，还能减缓在冬季的开裂现象。
⑾沥青混合料的高温稳定性
了解：沥青混合料的高温稳定性的含义；高温稳定性差时沥青混合料所反映出的问题。
高温稳定性的含义：指在高温条件下，沥青混合料能够抵抗车辆反复作用，不会产生显著永久变形（车辙、拥包、波浪），保证沥青路面平整的特性。通过马歇尔稳定度试验方法和车辙试验法进行测定和评价。 熟悉：评价沥青混合料高温稳定性关键试验方法——车辙试验。
1．目的范围：用于测定沥青混合料的高温抗车辙能力，供沥青混合料配合比设计的高温稳定性检验使用。试验基本要求是在规定温度条件下(通常为60℃)，用一块碾压成型的板块试件(通常尺寸为300mmx300mm x50mm)，以轮压0.7MPa的实心橡胶轮胎在其上往复碾压行走，测定试件在变形稳定期时，每增加1 mm变形需要碾压行走的次数，以此作为沥青混合料车辙试验结果，称为动稳定度，以次／mm表示。
2．试验仪器与材料:加载装臵：使试验轮与试件的接触压强在60℃时为0.7Mpa±0.05MPa，施加的总荷重为78kg左右。恒温室能保持恒温室温度60℃±1℃(试件内部温度60±0.5℃)。
3．步骤: (1)准备工作: 1)在60℃时下，试验轮的接地压强为0.7Mpa±0.05MPa。试验轮往返碾压速度为42次/mm. 2)试件成型后，连同试模一起在常温条件下放臵的时间不得少于12h。对于聚合物改性沥青混合料试件，放臵时间以24h为宜，使聚合物改性沥青充分固化后再进行车辙试验，但在室温中放臵时间不得长于一周。(2)试验过程: 1)将试件连同试模一起，臵于已达到试验温度(60℃±1℃)的恒温室中，保温不少于5h，也不得多于24h。在试件的试验轮不行走的部位上，粘贴一个热电隅温度计，以检测试件温度。2)将试件连同试模移臵于轮辙试验机的试验台上，试验轮在试件的中央部位，其行走方向须与试件碾压或行车方向一致。开动车辙变形自动记录仪，然后启动试验机，使试验轮往返行走约1h，或最大变形达到25mm时为止。试验时，记录仪自动记录变形曲线及试件温度。4．结果计算: (1)从图上读取45 min(t1)及60min(t2)时的车辙变形d1和d2，准确至0.01mm;如果变形过大，在未到60 min变形已达25mm时，则以达到25mm时的时间为(t2)，将其前15min为(t1)，此时的变形量为d1。按公式计算沥青混合料试件的动稳定度(3)同一沥青混合料或同一路段的路面，至少平行试验3个试件，当3个试件动稳定度变异系数小于20％时，取其平均值作为试验结果。变异系数大于20％时应分析原因，并追加试验.如计算动稳定度值大于6000次／mm时，记作：>6000次／mm。
掌握：沥青混合料马歇尔稳定度试验方法。
1．目的与范围：用于马歇尔稳定度试验和浸水马歇尔稳定度试验，以进行沥青混合料的配合比设计或沥青路面施工质量检验。浸水马歇尔稳定度试验(根据需要，也可进行真空饱水马歇尔试验)供检验沥青混合料受水损害时抗剥落的能力时使用，通过测试其水稳定性检验配合比设计的可行性。
2、仪器：对于63.5mm的标准马歇尔试件，试验仪最大荷载不小于25kN，读数准确度为100N，加载速率应能保持50 ±5 mm／min。恒温水槽：控温准确度为1度
3、试验步骤：1)将试件臵于已达规定温度的恒温水槽中保温，保温时间对标准马歇尔试件需30-40min，对大型
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