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整个生产过程的主要损失水量包括：精矿沉淀池、尾矿沉淀池蒸发损失水量、精矿及尾矿溢流水经明渠自流至二次沉淀池过程的损失水量、尾矿堆场、精矿堆场的损失水量及铁精粉、尾矿砂带走水量。
本工程水平衡情况见图3.2.6-1。
3.2.7 供电
该拟建项目年耗电量约为180万kwh，项目设场内配电房，配备400KVA变压器一个，为厂区生产生活供电。
3.2.8 贮运
该拟建项目原辅材料和产品均为散装储存，项目运输均采用公路汽车运输，少部分自运，大部分委托社会车辆解决。原材料和产品的贮存情况见表3.2.8-1。
表3.2.8-1 该拟建项目原辅材料和产品贮存情况
序 号 1 2 3 名称 铁矿石 铁精粉 尾矿 年用(产)量 (t/a) 65000 20000 45000 最大储存量 (t) 3000 500 1000 物质形态 固态 固态 (含水率≥10%) 固态 (含水率≥15%) 储存方法 散装、原料堆场 散装、精矿堆场 散装、尾矿堆场 27
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55m3/d 河水 4m3/d 尾矿堆 0.5m3/d 555m3/d 明渠 尾矿沉淀池 1m3/d 44m3/d 600m3/d 精粉带走40m3/d 清水池704m/d 3二级沉淀池750m3/d 球磨机 20m3/d 770m/d 3分级机 750m3/d 磁选机 9m3/d 10.5m3/d 洒水抑尘 1.5m3/d 生活用水 0.5m3/d 150m3/d 0.5m3/d 150m3/d 9.5m3/d 明渠 1m/d 2.5m3/d 井水、 购置纯净水 污水处理 精矿堆 精粉带走7.5m3/d 3精矿沉淀池 2.0m/d 3图3.2.6-1 项目水平衡图 国家环境保护总局南京环境科学研究所 国环评证甲字第1901号
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3.3污染源分析
3.3.1大气污染源及污染物
（一）施工期
施工期由于需要大量的“三材”，各类运输车辆进出施工场地来往较频繁。因此，车辆运输的道路扬尘较大，造成近地板面粉尘浓度升高，根据有关监测资料，施工作业场所TSP浓度位1.5mg/m3～30mg/m3。
各类施工机械和运输车辆排放的尾气，主要污染物有CO、NO2和碳氢化合物等。施工现场生活炉灶排放的废气主要污染物有TSP、SO2和NO2。由于排放量相对较小，且施工期相对较短，上述废气对大气环境影响不大。 （二）营运期
该工程营运期大气污染物主要是粉尘，污染环节主要为破碎产生的粉尘（由于本工程采用湿式磨矿工艺，所以自球磨机以后工序无粉尘产生）；厂区公路运输产尘；尾矿堆场及原料堆场产尘。 （1）破碎产生的粉尘
该拟建项目破碎作业点采用湿式作业加用脉冲袋式除尘器等防尘措施，排气筒高度15米，内径0.3米，破碎作业点污染物产生情况见表3.3.1-1。
表3.3.1-1 主要大气污染源、污染物产生情况
编号 G2 污染源 名称 原料破碎 排放参数 污染物产生量废气量高度直径 温度（m3/h） （kg/h） （m） （m） （℃） 6000 48 15 0.3 20 治理 措施 布袋 除尘 排气筒个数 1 排放方式及 去向 连续、大气 （2）厂区公路运输产尘
本项目原料及产成品（包括尾矿砂）总运输量较大，平均日运输量在450吨左右，按照30吨位载重车计，日运进运出次数达到15次，该运输及装卸过程中将产生一定量的粉尘。由于本项目进厂原料粒径均在3cm以上，其运输过程为散装；产品（铁精粉）出厂的含水率在10%以上，尾矿砂出厂的含水率在15%以上，且在运
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输过程中加盖棚布，因此，本项目原料及产成品（包括尾矿砂）运输装卸过程中的产尘量甚少，对周边大气环境的影响较小。
在干燥季节，进厂运输道路车底扬尘则应加强管理，并定期洒水，以减轻扬尘对厂区及周界大气环境的污染。
（3）尾矿堆场产尘
根据有关研究成果，尾矿泥浆沉积，水分蒸发后，沉积在干滩表面的细小粉尘凝聚而结壳，只要干滩表面不被破坏，无论尾矿粉尘的含水量多少，在最大实验风速下也不会起尘。当干滩表面出现裂缝时，在风力作用下会发生起尘。粉尘的起动摩阻风速与粒径的平方根成线性增加关系：
u?117.73?497.38d1/2 d<125μm
u?218.51?210.45d1/2 125μm 根据类比调查，尾矿的真密度为2946kg/m3，平均堆积干密度为1604kg/m3，其分散度见表3.3.1-2。 表3.3.1-2 尾矿砂分散度 粒径（mm） 比例（%） 累积（%） ＜0.01 35.6 35.6 0.01～0.03 6.3 41.9 0.03～0.05 9.5 51.4 0.05～0.10 11.9 63.3 0.10～0.63 29.5 92.8 ＞0.63 7.2 100 根据平均粒径计算，尾矿的起动摩阻风速约为3.6m/s，因此只有在大风天气条件下会出现扬尘。 尾矿的起尘量则与风速的高次方成正比关系。根据类比调查计算，得到在不同风速条件下的干坡扬尘的源强，见表3.3.1-3。 表3.3.1-3 尾矿干坡段扬尘源强 （m/s） 6 8 kg/h mg/s 0.6 1.67×102 3.12 8.7×102 风速 源强 10 11.9 3.3×103 （4）原矿堆场产尘 原矿堆场的扬尘排放是本项目营运期影响环境空气的主要污染源。由于精矿粉是选矿后的产品，其中主要为精矿颗粒，其含水率在10%以上，很少含有可起尘的 国家环境保护总局南京环境科学研究所 国环评证甲字第1901号 30 **市矿石加工厂年产2万吨铁精粉新建项目环境影响报告书 粉尘颗粒，故本工程无组织粉尘污染物排放主要来源于矿石的原料堆场。根据同类项目类比调查及相关公式估算，该拟建项目原料堆场无组织粉尘废气产生及排放情况见表3.3.1-4。 表3.3.1-4 原料堆场无组织粉尘废气产生及排放情况 污染物 产生量 排放量 面源面积 污染源 控制措施 名称 (t/a) (t/a) (m2) 原料堆场 粉尘 15 喷水增湿 1.5 3000 编 号 G1 面源高度 (m2) 3 参照秦皇岛煤码头堆场起尘系数与风速及堆场表面湿度的关系的计算公式，计算不同风速、不同含湿量下堆场粉尘起尘量，详见表3.3.1-5 Qp?2.1K?U?U0??e?1.023W 3式中：QP——起尘量，kg/（a·t）； U——平均风速，m/s； U0——起尘风速，m/s，与物料的含水率W有关，参见表3.3.1-6； W——物料的含水率，％； K——经验系数，参见表3.3.1-7。 表3.3.1-7 不同风速、不同含湿量下堆场粉尘起尘量 起尘方式 含湿量（％） 风速（m/s） 6 1 8 10 10 堆场起尘 3 12 14 14 5 16 18 单位扬尘量（kg/（a·t）） 0.76 20.59 95.32 0.17 3.20 13.75 0.03 0.45 1.85 扬尘量（t/a） 49.40 1338.35 6195.80 11.05 208.00 893.75 1.95 29.25 120.25 表3.3.1-6 起尘风速与含水率的关系 含水率（％） 起尘风速（m/s） 0.5 4 1.0 5 国家环境保护总局南京环境科学研究所 国环评证甲字第1901号 31 3.0 8.8 5.0 12.7 7.0 16.5 9.0 21.4