第二章：电力浅沟工程
一、电力排管工程施工
（一）、沟槽土方开挖
电力排管沟槽土方开挖应在路基土路床开挖（回填）成型并碾压密实后实施，全部采用机械开挖，人工修坡捡底。在沟槽开挖时，检查井的加宽土方应随沟槽土方开挖时全部成型。以利于检查井砼的浇筑和砌筑。沟槽土方开挖时，机械挖至土基以上0.2米时，应停止机挖工作，剩余土方全部采用人工修坡捡底，以防止机挖时扰动基础，影响土基的承载力。沟槽开挖出来的多余土方采用自卸汽车运至弃土场。排管沟槽开挖按1：0.3放坡，沟槽底宽按垫层宽度B+1米，两侧工作面均为0.5米。
（二）、垫层砼浇筑
砼垫层厚度为10厘米。在沟槽土方开挖完成后，进行土基的找平。垫层砼模板采用钢模板，模板安装应符合质量要求，两侧用平头钉钉牢后才进行砼的浇筑。垫层砼的搅拌采用机拌，自卸汽车运至现场，人工下料，找平，插入式、平板振捣器对砼进行振捣密实，最后抹平，并对砼进行养生。
（三）、玻璃钢电缆保护管的安装
垫层强度达到70％以后才进行玻璃钢电缆保护管的安装。排管的安装采用人工安装，玻璃钢电缆保护管的定位采用与排管同等标号的预制钢筋砼构件定位，根据排管的孔数、孔径提前进行预制，待其
砼强度达到设计要求强度的100%后方可使用，排管定位构件间距2.0米。
（四）、排管包裹砼浇筑
排管砼模板的拼装采用平面组合钢模拼装而成。两外侧模板的定位采用钢管门字架定位。
模板安装合格后才进行砼的浇筑，采用人工装箱浇筑。砼浇筑应分层浇筑，每层厚度不小于20厘米，以确保砼浇筑时不会产生受力不均，造成排管变形。砼的振捣采用小型插入式振捣器振捣密实。
（五）、排管顶部加强处理
根据设计要求排管管顶覆土不应小于0.5m，当管顶覆土小于0.7m时，为了保证排管免受破坏，需在周边加直径10mm的构造钢筋，纵横间距取200mm，且排管周边构造筋不能与底部钢筋连通。
（六）、接地钢筋及焊接
在浇筑排管砼时，将接地预埋件（规格与预制U型槽预埋件相同）焊接在5035镀锌扁铁两端头，镀锌扁铁横穿排管结构，固定在排管侧墙模板上，当排管覆土大于0.7m时,排管无加强钢筋，间距30米跨接一次；当排管覆土小于0.7m时,排管有加强钢筋，间距20米跨接一次。垂直接地级为每10米一次（左、右两侧），接地级采用镀锌角钢5035035角钢制作成型。角钢埋入地下长度为2.5米（并保证角钢顶面距地面≥60cm）。焊接质量及接头的搭接长度应满足规范要求，所有接地金属件焊接处做防腐处理。在两侧土方回填至纵向接地铁顶面0.2米以后及时进行接地电阻测试，同时满足设计要求接地电
阻R＜1欧姆。
（七）、沟槽土方回填
沟槽土方回填在排管砼防腐及热沥青二度刷完后进行，纵向接地铁顶面0.2米以内回填料均采用素土回填，其余位置回填料根据道路工程质量要求而确定，排管顶以上50厘米以下的土方全部采用人工两侧对称分层夯实，每层回填厚度应不小于10厘米，不大于20厘米。排管顶50厘米以上全部采用人工回填，机械碾压，每层厚度不得大于30厘米。每层压实度达到设计要求后才能下一层的回填。 二、电力浅沟施工
浅沟施工工序：测量放线→沟槽开挖验槽→5cm厚砂垫层施工→预制U型槽吊装→预制U型槽调平→接地体连接→预制U型槽盖板→沟槽回填→可揭盖板安装。
位于人行道上的电力浅沟采用几个头同时施工的方法进行。沟槽经监理验收合格后进行U型槽的安装。沟槽采用机械开挖时应预留10~15cm厚进行人工检底作业，防止超挖。
100031000钢筋砼预制U型槽及浅沟盖板采用专门预制场预制，机械运输到现场，对到场U型槽及盖板进行外观质量检查，要求无裂纹，预埋件齐全，符合质量标准要求后小型机械进行吊装，人工安装就位。
电力浅沟垂直接地极设置在U型槽靠车道一侧且按单侧接地施工，每隔10m埋入50x50x5x2500mm镀锌角钢垂直接地极,并与纵向水平接地体50x5镀锌扁钢焊接，搭接长度为2b，并对焊接点进行涂刷
防腐、防锈处理，接地焊接须牢固、可靠。由监理单位验收合格后进行人工回填。浅沟两侧须同时回填施工，选用细土用手夯层层夯实，回填完毕后，用电阻表测试地阻。经监理验收合格后，方能进入下道工序。
三、浅井、检查井施工
（一）、土方开挖及回填
土方开挖和回填同排管土方开挖和回填，但应严格控制开挖宽度，留足足够的操作空间，确保内外抹面，和刷沥青两度的质量。
（二）、底板砼浇筑
沟槽土方成型后，铺筑10厘米的砂卵石垫层，其长度、宽度比底板砼宽200mm，卵石材料应满足设计要求。垫层用人工铺筑，电动冲击夯夯实，达到密实度要求后进行底板砼浇筑，一次浇筑成型。模板采用平面钢模拼装，集水坑模板采用木模组装而成。外撑采用钢管支架支撑定位。
（三）、砖砌体的砌筑
检查井及浅井等均采用合格的标砖砌筑，砌体的沙浆采用机械拌和，自卸汽车运送沙浆到场。砌体标砖的外部尺寸及强度必须符合满足设计及规范的要求，在砌筑前，应先将标砖发水、湿润，再进行砌筑。砌体井壁必须相互垂直，错缝有致，不得留有通缝，保证砂浆饱满，灰缝平整，抹光压实，砌体及抹面不得有空鼓，裂缝等现象。井内砌筑时预埋铁件应按设计要求进行安装，位置准确，表面平整。在砌筑墙体时，内侧应留有抹面的厚度，以保证抹面后达到设计净空的
要求。检查井及砖砌体的抹面内外均应抹面至井顶。抹面要求表面压光，分两次成型。
四、保证施工质量的组织管理措施
（一）、质量保证体系
1、为了从根本上切实提高工程质量，必须积极地推行和完善全面质量管理体制，公司将以“质量第一”“用户至上”为方针，以创全优工程为目标，以项目管理为首，推行全面质量管理体系。
2、建立三级质量管理体系。(公司、项目部、班组)：公司质监部门为一级质量管理部门，派专人进驻现场，对工程质量进行专检评定，项目部质量领导小组为工程二级管理部门，设置专职质检员，主要对工程质量进行工序控制，班组设置质量自检员，为工程质量第三级管理人员，主要进行工序施工质量的自检、自查工作。
3、建立健全各级人员的质量责任制，公司专检人员对工程质量进行评定，并拥有质量否决权，对公司确定的质量控制点进行有效控制，各工序作业完毕后，必须坚持班组自检、项目部评定、公司认可程序，上道工序未经质量检查认可，下道工序严禁作业。
4、保持施工现场质量管理人员的稳定性，项目部质量管理人员，工程未完不得随意调动。
5、编制工程创优规划，根据工程特点确定工程质量控制点，并据此落实创优工作中的技术管理措施。
6、搞好质量信息跟踪反馈，建立质量信息档案及质量工作例会，并制定质量奖罚条件，并严格执行。