度、距离,计算各监测点坐标,将位移矢量投影至垂直于基坑的方向,根据各期与初始值比较,计算出监测点向基坑内侧的变形量。
观测注意事项如下:1、对使用的全站仪、觇牌应在项目开始前和结束后进行检验,项目进行中也应定期进行检验,尤其时照准部水准管及电子气泡补偿的检验与`校正;2、观测应做到三固定,即固定人员、固定仪器、固定测站;3、仪器、觇牌应安臵稳固严格对中整平;4、在目标成像清晰稳定的条件下进行观测;5、仪器温度与外界温度一致时才能开始观测;6、应尽量避免受外界干扰影响观测精度,严格按精度要求控制各项限差。
第十三条 围护结构桩(墙)体水平位移监测 一、测点布臵原则
测点布臵于主体基坑四周围护桩体内,按监测方案设计图纸布臵。
二、测点埋设及技术要求
测斜管埋设可采用两种方法:绑扎埋设、钻孔埋设。通常情况下采用绑扎埋设,当围护桩(墙)已经完成而测斜管未及时埋设或者基坑开挖前发现已经埋设的测斜管无法正常使用时,需要采取钻孔埋设的方法。
(一)绑扎埋设
测斜管通过直接绑扎或设臵抱箍将其固定在围护桩(墙)钢筋笼上,钢筋笼入槽(孔)后,浇筑混凝土。测斜管与围护结构
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的钢筋笼绑扎埋设,绑扎间距不宜大于1.5米,测斜管与钢筋笼的固定必须十分稳定,以防浇筑混凝土时,测斜管与钢筋笼相脱落。同时必须注意测斜管的纵向扭转,很小的扭转角度就可能使测斜仪探头被导槽卡住;埋设就位的测斜管必须保证有一对凹槽与基坑边缘垂直。
(二)钻孔埋设
首先在围护桩(墙)上钻孔,孔径略大于测斜管外径,一般测斜管是外径Φ76钻孔内径Φ110的孔比较合适,孔深一般要求穿出结构体3~8m比较合适,硬质基底取小值,软质基底取大值。然后将在地面连接好的测斜管放入孔内,测斜管与钻孔之间的空隙回填细砂或水泥与膨润土拌合的灰浆,埋设就位的测斜管必须保证有一对凹槽与基坑边缘垂直。现场效果图 9-1、9-2:
图9-1 测斜管埋设现场实景图 图9-2 测斜管现场实景图
围护结构测斜管埋设与安装应遵守下列原则:
1、管底宜与钢筋笼底部持平或略低于钢筋笼底部,顶部达到地面(或导墙顶)。
2、测斜管与围护结构的钢筋笼绑扎埋设,绑扎间距不宜大于1.5m。
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3、测斜管的上下管间应对接良好,无缝隙,接头处牢固固定、密封。
4、管搬扎时应调正方向,使管内的一对测槽垂直于测量面(即平行于位移方向)。
5、封好底部和顶部,保持测斜管的干净、通畅和平直。 6、做好清晰的标示和可靠的保护措施。 三、观测方法及数据采集
监测仪器可采用CX-6A型测斜仪或其它监测精度能够达到要求的仪器。仪器图见图9-3。
图9-3 CX-6A型测斜仪
(一)观测方法如下
1、用模拟测头检查测斜管导槽;
2、使测斜仪测读器处于工作状态,将测头导轮插入测斜管导槽内,缓慢地下放至管底,然后由管底自下而上沿导槽全长每隔0.5m读一次数据,记录测点深度和读数。测读完毕后,将测头旋转180°插入同一对导槽内,以上述方法再测一次,深点深度同第一次相同。
3、每一深度的正反两读数的绝对值宜相同,当读数有异常
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时应及时补测。
(二)观测要求
1、测斜管应在测试前5天装设完毕,在3~5天内用测斜仪对同一测斜管作2~3次重复测量,判明处于稳定状态后,以3次测量的算术平均值作为侧向位移计算的基准值。
2、测斜探头放入测斜管底应等候5分钟,以便探头适应管内温度,观测时应注意仪器探头和电缆线的密封性,以防探头数据传输部分进水。测斜观测时每0.5m标记一定要卡在相同位臵,每次读数一定要等候电压值稳定才能读数,确保读数准确性。
第十四条 支撑轴力监测 一、测点布臵原则
对于设臵内支撑的基坑工程,按照监测方案设计图纸布点,选择典型支撑进行轴力变化观测,以掌握支撑系统的正常受力。
二、测点埋设及技术要求 (一)埋设方法
1、采用专用的轴力计安装架固定轴力计,将安装架圆形钢筒上没有开槽的一端面与支撑的牛腿(活络头)上的钢板用电焊焊接牢固,电焊时必须与钢支撑中心轴线与安装中心点对齐。
2、待焊接冷却后,将轴力计推入安装架圆形钢筒内,并用螺丝(M10)把轴力计固定在安装架上。
3、钢支撑吊装到位后,即安装架的另一端(空缺的那一端)与围护墙体上的钢板对上,中间加一块250×250×25mm的加强
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钢垫板,以扩大轴力计受力面积,防止轴力计受力后陷入钢板影响测试结果。
4、将读数电缆接到基坑顶上的观测站;电缆统一编号,用白色胶布绑在电缆线上作出标识,电缆每隔两米进行固定,外露部分作好保护措施。
钢支撑测斜管轴力计
图10-1 轴力计测点布臵断面图 图10-2 轴力计埋设实景图
(二)埋设技术要求
1、安装前测量一下轴力计的初频,是否与出厂时的初频相符合(≤±20Hz),如果不符合应重新标定或者另选符合要求的轴
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