模板工程施工方案
泉景苑商住楼 模板工程施工方案
一、工程概况：
“安宁新城集成公寓式办公楼”工程位于兰州市安宁区，为一栋集办公一体的综合楼。其中综合楼地面一～五层为普通办公，六～十九层为公寓式办公，二十层为开敞式办公，地下为一、二层均为设备用房和汽车库。建筑面积13099.35m2，建筑总高度65m。
本工程为全现浇钢筋砼框架剪力墙结构体系，基础为平板式筏形基础，建筑总长度为33.80m（不含地下车道），建筑总宽度为47.17m。
本工程主楼为钢筋混凝土全现浇框架-剪力墙结构,基础筏板基础。本工程主要结构构件尺寸如下:
剪力墙厚度:200mm、250mm 、300mm、350mm 框架柱: 500×500 mm、600×600 mm、500×700 mm
梁:200×300 mm、200×400 mm、250×400 mm、250×500 mm、300×400 mm、300×500 mm、300×600 mm、300×700 mm、350×500mm、350×1000mm
板:100 mm、110 mm、120 mm、150 mm、180 mm、250 mm、300 mm。 二、编制依据：
1）由建设单位提供的《安宁新城集成公寓式办公楼施工图》。 2）国家现行行业规范、工程建设标准、强制性条文。
3）公司施工过的“优质结构”工程、“白塔奖”、“飞天奖”工程实际经验。
4）公司现有机械设备、周转材料情况。 三、施工部署
本工程地下室基础梁、筏板周边采用240厚实心砖模(后期为防水保护墙),首次外墙砼施工至基础筏板顶面以上300mm高（内墙为筏板顶位置），然
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后从地下室至主体顶所有的砼结构均采用剪力墙、柱、梁、板、梯一次支模，一次性浇筑砼施工工艺。
地下室内外剪力墙、主体结构内外剪力墙及电梯井剪力墙模板均采用散拼模板。模板采用18mm厚九厘板，竖向内肋为5#槽钢（±0.000以上外墙外侧内肋采用40×80木方），阴角及板接缝处采用35×80木方。横向外肋为2×φ48mm钢管，内外模间用“3”形卡通过Φ14对拉丝杆紧固。剪力墙模板间的撑棍采用φ20mmUPVC塑料管（两端套塑料扩大头），同时也作为对拉丝杆的对穿孔。散拼模板块间的接缝及阴角处采用方木连接。剪力墙模板配制一层。
地下室及主体结构的柱模均采用18mm厚九厘板， 5#槽钢为龙骨，采用碗扣式脚手架作为空间支撑体系。柱模安装采用Φ48×3.5mm短钢管作为两侧夹杆，短钢管通过Φ14对拉丝杆“3”形卡固定就位，相邻柱箍调换方向。对于层高为3.9米、4.5米的柱模安装，设置8道夹杆，最下面一道距地200mm，向上六道间距400mm，最上面一～二道间距500mm。对于3.0米、3.2米以下的柱模安装，设置5道夹杆，最下面一道距地200mm，向上三～四道间距400mm，最上一道间距500mm，（具体见附图）。柱模板配制一层。
梁模板使用18mm厚九厘板，使用5#槽钢作为龙骨（梁上口采用一道35×80方木），对于梁高度大于800mm的梁腹高中间增设1道Φ14对拉丝杆。商场部分梁模板配置二层；A、B楼梁模板各配制三层。
现浇板模使用九厘板， 5#槽钢作为龙骨（板接缝处采用木方连接）。模板支设时，现浇板模压梁或剪力墙侧模并用30mm长小铁钉间距600固定在梁或剪力墙侧模方木上。商场部分板模板配置二层；A、B楼板模板各配制三层。
楼梯斜面底板、踏步锯齿侧板、踏步前挡板均采用18㎜厚九厘板。踏步锯齿侧板及前挡板均用40×80mm方木作背肋加强。楼梯梯梁及平台模板与同
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楼层梁板模板同时支设，斜板模板在楼梯间剪力墙砼施工完毕后二次再进行支设。楼梯模板配制三层。
为增加模板间接缝的严密性，防止砼漏浆，在梁侧模与底模拼接处以及剪力墙、柱模板拼缝和边角处均应用海绵状双面胶带贴缝处理。
本工程模板支撑体系采用以碗扣式脚手架为主,以钢管脚手架作为辅助支撑体系。 四、施工工艺
（一）模板制作
剪力墙、柱、梁模板配模时考虑砼的侧压力作用，配模时截面尺寸减小5mm，两对角线误差控制在1mm以内。为防止面板边进入水泥浆等，模板使用前用封边胶或封边漆进行处理。
1、剪力墙模板制作：剪力墙模板用18mm厚九厘板，打孔时应严格控制孔的位置偏差，误差控制在1mm以内。对边角处非整块九厘板裁割要弹线，裁割边要顺直、尺寸准确，拼缝要严密，并应对配好的模板块进行编号（标明所用位置），以便下次周转时准确使用，详见附图。
2、柱模板制作：柱模板由4块侧模组拼而成，配模时先根据柱截面尺寸及高度加工模板，模板宽=柱宽+18mm；模板高度：对于内柱及边柱内模=柱净高，对于边柱外模=层高+100mm。
3、梁模由底模和侧模拼装而成。底模宽度=梁宽-5㎜；侧模高度：外围梁侧模高=梁高+底模厚度，梁内侧模高=梁高-板厚+底模厚度-18mm。
4、板模：
现浇板模采用九厘板。现浇板配模要尽量减少裁切，当必须裁切时，应裁切小块，裁切要弹线，裁切边要顺直、尺寸准确，并应对板块进行编号（标明所用位置），以便下次周转时准确使用。
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5、楼梯模：
楼梯梯梁及平台模板与同楼层梁板模板同时支设，楼梯斜面模板待楼梯间剪力墙砼浇筑完毕，模板拆除后再支设。楼梯斜面底板、踏步锯齿侧板、踏步前挡板均采用18㎜厚九厘板。踏步锯齿侧板及前挡板均用40×80mm方木作背肋加强。详见附图。 6、电梯井模：
电梯井内外模均为散拼模板，为增加电梯井内模的整体性及保证电梯井阴角的方正，在电梯井内散拼模板的上口增加一道方木加强边，四周交圈，并在阴角部位增加一块直角三角性限位板，阴角处采用40×80mm方木连接，详见附图。
7、基础筏板侧模:
筏板侧模采用240厚实心砖模,外围上翻300高剪力墙、柱头模用18mm厚九厘板为面板，40×80mm方木作背肋中间设1道Φ14止水对拉止水丝杆加固。详见附图。 （二）模板安装
模板在安装前要刷脱模剂，使用过程中要加强清理及维修，以增加周转次数。
模板安装就位后及时校正好模板的几何尺寸、垂直度、轴线位移等。 剪力墙、柱模板安装前钢筋应绑扎完毕，垃圾等应清理干净，并及时办理完互检及隐验手续。
施工工艺如下： 1、柱模安装
（1）操作工艺：搭设满堂碗扣脚手架——验收柱钢筋——安装柱模——加柱箍与满堂架拉结——检查校正对角线、垂直度、轴线位移及截面尺寸使
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其在允许偏差范围内——办理预验及报验。
（2）按照碗扣架立杆平面布置图安装碗扣立杆，套上横杆并卡紧。 （3）对柱钢筋进行隐蔽验收,对移位的钢筋按要求处理到位,验收合格后进行柱模安装。
（4）柱合模前要先弹好柱模位置线，清扫干净柱根部杂物、松散石子，将各块柱模按模板线立好，并用30mm长铁钉逐片临时嵌固住。
（5）根据所弹的模板位置线及轴线将柱模底部校正到位并用柱箍加固紧，然后逐次将柱其它柱箍加固牢固。柱箍采用φ48定尺钢管，并与满堂碗扣架连为一体。
（6）、柱模安装完成后应仔细检查柱模板截面尺寸、垂直度、轴线位移，并检查扣件的紧固情况和模板拼缝及下口是否严密，对不符合要求的及时进行整改，完毕后进行预验和报验。 2、剪力墙模板安装
（1）操作工艺：验收剪力墙钢筋——装配剪力墙内模——放塑料套管——安装剪力墙外模——穿对拉丝杆临时固定——对模板进行校正,保证轴线位移及截面尺寸、垂直度在允许偏差范围内——办理预验及报验。 （2）剪力墙钢筋绑扎完成并清扫干净墙根部的杂物后报监理验收,验收合格后再进行模板安装。
（3）模板安装前除弹出剪力墙轴线及边线外，应弹出距边线200mm的轴线检查线，待墙模紧固后，作为校验模板是否到位及垂直度的依据。 （4）模板安装前，在剪力墙竖向钢筋距地面5～8cm处，根据所弹边线用短钢筋焊钢筋撑棍（长度=墙厚－5mm），便于立模定位。
（5）剪力墙模板间采用塑料管作为撑棍，同时作为对拉丝杆的对穿孔。塑料管撑棍是用φ20UPVC塑料管的两端套上扩大头制作而成。
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