模板工程施工方案
0.000 支撑钢管变形图(mm)
0.032
2.462.461.060.110.110.111.061.062.462.460.111.06
支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=0.097kN.m 最大变形 vmax=0.033mm 最大支座力 Qmax=3.524kN
抗弯计算强度 f=0.097×106/5080.0=19.12N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于533.3/150与10mm,满足要求! (二) 梁底支撑纵向钢管计算
纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取横向支撑钢管传递力。
3.52kNA 3.52kN 3.52kN 3.52kN 3.52kN 3.52kN 3.52kNB120012001200
支撑钢管计算简图
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0.634
0.740
支撑钢管弯矩图(kN.m)
0.152
2.806
支撑钢管变形图(mm)
1.231.231.761.762.292.29
2.292.291.761.761.231.23
支撑钢管剪力图(kN)
经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=0.740kN.m 最大变形 vmax=2.806mm 最大支座力 Qmax=7.578kN
抗弯计算强度 f=0.740×106/5080.0=145.70N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求!
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3）、立杆的稳定性计算
由于梁架每根立杆承受的荷载均小于板模每根立杆的荷载，由板模立杆稳定性验算可知，梁架立杆的稳定性满足要求。 4、柱模计算
柱模承受的侧向水平压力值与剪力墙模板相同,柱模内肋与剪力墙模板内肋材料及间距也相同，根据剪力墙模板计算结果可知，柱模内肋强度及刚度均符合要求。所以对柱模只对夹杆扣件的抗滑移能力和对拉丝杆的强度进行计算。柱模承受的侧向水平压力值为：F3=57.13 kN/m2 （1）夹杆扣件抗滑移计算
取不加对拉丝杆的柱最大截面600×600mm，由剪力墙模板受力计算可知：柱模承受的最大侧向水平压力值：F3=57.13 kN/m2，
A、取柱模夹杆间距500mm进行验算：
每根夹杆由两个扣件连接，所以每个扣件承受的滑移力为：
V=(0.4×0.6×57.13)/2= 6.9 kN＜8 kN(扣件抗滑移能力)，符合要求。 B、对柱模最上面夹杆间距为600mm，进行验算：
同剪力墙模板侧压力计算法，可计算出F3=35 kN/m2，，此时柱模夹杆每个扣件承受的滑移力为：
V=(0.6×0.6×35)/2= 6.3 kN＜8 kN(扣件抗滑移能力)，符合要求。 根据以上计算可知，柱模的夹杆间距最上面采用间距600mm，往下均采用间距500mm即可满足要求。但从安全考虑，最下面三～四道夹杆均采用400mm的间距。 七、安全施工措施 （一）模板制作
1、制作现场应有足够的消防器材，防止火灾的发生。
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2、模板制作前，应对制作人员进行技术交底和安全交底。
3、加工机械设备及用电应符合机械安全使用及安全用电的相关规定。 4、加工机械操作人员，如切割机、电锯、钻孔机操作工、电焊工等人员应经过专门培训合格，持证上岗。
5、操作人员应配带好个人劳动安全防护用品，包括安全帽、绝缘手套、防护镜等。 （二） 模板安装
1、模板安装前，应对操作人员进行技术交底和安全交底。
2、在安装柱模板时，必须采用可靠的立足点，作业前必须先检查周边环境是否安全可靠，待确定无安全隐患后方可进行作业。两人同时加固一个柱子模板时，一定要按照操作规程作业，注意不要伤及对方。
3、安装剪力墙模板时，安装要随时支撑固定，不得将剪力墙钢筋代替临时支撑。
4、在模板上架设电线或使用电动工具，必须检查电线是否磨损、老化，接头是否包扎牢固。
5、高空作业时，操作人员应系好安全带，各种配件应放在工具箱内或工具袋内，严禁放在模板或脚手架上。
6、在吊运模板时，模板必须绑扎牢固，起吊必须要有专人进行指挥，操作人员必须主动让开吊物，增强自我保护意识，卸模板时必须等塔吊将模板吊至距楼地面1m左右停稳后方可靠近作业。
7、施工楼层上的模板不得沿建筑物周边放置，要放置在较中央位置，并分散堆放。
8、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。 9、下雨及五级大风等天气情况下禁止施工。
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（三）模板拆除
1、模板拆除前，应对操作人员进行技术交底和安全交底。
2、模板拆除应严格执行拆除申请制度，未获批准前任何人不得私自拆除模板。申请拆模时混凝土的强度应符合要求。
3、拆模板的人员必须有可靠的立足点，严禁站在架杆上作业，模板拆除时上下应有人接应，模板及配件拆除后应及时码放整齐，严禁从高处掷下。拆除时，在周边应设置安全网，有专人监护，以防掉物伤人。临边拆模时下方不得作业或有人员、车辆停留或经过，并在拆模区下面设置警戒区。 4、不得在外防护架隔离层上堆放模板材料。
5、拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，防止突然掉落、倒塌伤人，拆下的模板、拉杆、支撑应运走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而坠落。
6、砼板上的预留洞，应在模板拆除后随即将洞口盖好。
7、拆除模板一般用长撬杠，人不许站在正在拆除的模板上，下方在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，拆除模板人员必须站在安全可靠的地方，防止模板突然掉落伤人。
8、碗扣式脚手架支撑拆除时，不得一次将托撑全部拆除，应分段分批先将上托撑拆除，然后按顺序拆下架杆、底模，以免发生模板在自重荷载下一次性大面积脱落。
9、拆模必须一次性拆清，不得留下悬空模板。
10、阳台、外剪力墙模板拆除时，应先将模板下方隔离层检查铺严，将模板用铁丝拉接好，然后方可卸开固定和支撑件，一块一块将模板和槽钢拆除，拆除下来的模板、槽钢及扣件等物应边拆除边运到安全的地方。 八、环境保护措施
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1、模板制作过程中产生的废料、碎料、边角料应按要求分类堆放，对于可回收利用的应回收利用。
2、严禁现场焚烧模板及模板加工过程产生的废料。
3、模板加工时应整体筹划，合理套材，尽量减少浪费，节约材料。 4、模板安装过程中，应避免以敲击架杆扣件等方式夹紧模板，更不得故意敲击模板制造噪音。
5、夜间施工时，应避免将照明灯光直射于附近居民家中，应尽量避免进行产生的较大噪音的工序施工。
6、模板上涂刷的脱模剂应妥善保管，避免渗漏，使用时应防止对地面、水造成污染。使用剩余的脱模剂应及时交回库房，不得随意倾倒。
7、冲洗模板产生的废水应引导集中至集水坑，经沉淀并滤去表面悬浮物后及时排至城市污水管网，避免滋生蚊蝇。
8、模板拆除，应逐块拆除，不得采用大面积一次脱落的方式。搬运模板、钢管等周转材料要轻拿轻放，不得抛扔。
9、模板施工过程中产生的垃圾应装袋后由施工电梯运输至地面处理，不得从高处凌空将下抛洒。
10、为了准确掌握噪音控制效果，现场及周围噪音水平应按相关规定的要求进行监测，并形成记录。
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