橡胶切条机设计
根据《机械设计》表8-8，圆整为dd2?200mm。 3.3.4 确定V带的中心距 和基准长度Ld
根据0.7(dd1?dd2)?a0?2(dd1?dd2)，初定中心距a0?250mm。 计算带所需的基准长度
Ld0(dd2?dd1)2?2a0?(dd1?dd2)?24a0??（200-100）?2?250?（100?200）??981mm24?250由《机械设计》表8-2选带的基准长度Ld?900mm 3.3.5 计算实际中心距a
2
a?a0?根据
Ld?Ld0?210mm 2amin?a?0.015Ld?197mm amax?a?0.03Ld?237mm
中心距变化范围为197~237mm。 3.3.6 验算小带轮上的包角?1
57.3??dd1)?152?90?
a?1?180?(dd23.3.7 计算带的根数z
?计算单根V带的额定功率Pr。由dd1?100mm和n1?910r/min，查《机械设计》表8-4a得P0?0.89kW。
i?2和A型带，根据n1?910r/min，查《机械设计》表8-4b得?P0?0.11kW,
12
橡胶切条机设计
查《机械设计》表8-5的Ka?0.93，表8-2得KL?0.87，于是
Pr?(P0??P0)?Ka?KL?0.81kW
计算V带的根数z
z?取2根。
Pca1.1??1.36 Pr0.813.3.8 计算单根V带的初拉力最小值(F0)min
由《机械设计》表8-3得A型带的单位长度质量q?0.10kg/m，所以
(F0)min?500?500?(2.5?Ka)Pca?qv2Kazv(2.5?0.93)?1.1?0.1?5.12?94N0.93?2?5.1
应使带的实际初拉力F0?(F0)min。
Fp3.3.9 计算压轴力
压轴力最小值为
(Fp)min?2z(F0)minsin?12?365N
3.4 V带轮结构设计
根据V带轮的基准直径和带轮轮速等已知条件，确定带轮材料为HT200；带轮基准直径dd?300mm，采用腹板式带轮；轮槽截面尺寸参照《机械设计》表8-10进行设计，对于大带轮，因dd?300mm同时D1?d1?100mm，则大带轮采用孔板式带轮，其与减速器相连。 绘制带轮零件图如下：
13
橡胶切条机设计
图3.1 小带轮
图3.2 大带轮
3.5 V带传动的张紧、安装与防护
3.5.1 V带传动的张紧
V带传动运转一段时间后，会因为带的塑性变形和磨损而松弛。为了保证带
14
橡胶切条机设计
传动正常工作，应定期检查带的松弛程度，采取定期改变中心距的方法来调节带的初拉力，使带重新张紧。 3.5.2 V带传动的安装
带轮的轴线应相互平行，各带轮相对应的V型槽的对称平面应重合，误差不得超过20'。多跟V带传动时，为避免各根V带的载荷分布不均，带的配组公差应在规定的范围内（参见GB/T 13575.1—92）。 3.5.3 V带传动的防护
为安全起见，带传动应置于保护罩之内，使之不能外露。
15
橡胶切条机设计
4 主要零部件的设计
4.1刀具
4.1.1 外形设计
根据厂家的生产实际要求，设定刀具的角速度为77°/s。最大切割力为5KN。另外综合已有的资料和经验，初步确定刀具外形如下图所示：
图4.1 刀具
4.1.2 刀具材料
刀具除刀尖的部分外主要起支撑连接的作用，因此可以使用普通的45号钢。而对于刀尖部分，切割橡胶受冲击载荷较小，但要求有高的耐磨性，可选用cr12钢。Cr12钢是一种应用广泛的冷作模具钢，高碳、高铬类型莱氏体钢，具有较好的淬透性和良好的耐磨性。SKD—11是一种高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点，适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具。国产优质冷作模具钢Cr12MoV 钢化学成分（GB/T 1299—2000）ω/％ C Si Mn Cr Mo P S V 1.45~1.70 ≤0.40 ≤0.35 11.0~12.50 0.40~0.60 ≤0.030 ≤0.030 0.15~0.30 性能：高碳、高铬类型莱氏体钢，
16