橡胶切条机设计
求水平弯矩，并绘制水平弯矩图：
MaH?Ftl1?5635?48.5?273281N?mm
M'aH?FH2(l2?l3)?653?(287.5?131)?273281N?m
22?273298?274559N?mm 求合成弯矩图：Ma?M2av?MaH?262872M'a?M'av?M'aH?4417322?2732812?519432N?mm
求危险截面当量弯矩：
其当量弯矩为：（取折合系数??0.6）
Me?M2a?(?T)2?5194322?(0.6?522266)2?599806N?mm
计算危险截面处轴的直径：
因为材料选择45#调质，查课本362页表15-3得?B?640MPa，得许用弯曲应力???1b??60MPa，则 d?3
所以该轴是安全的。 弯扭矩分析如下图所示：
Me599806?3?46.4mm?41.8mm0.1[?-1b]0.1?60图4.12 水平面剪力图
27
橡胶切条机设计
图4.13 垂直面剪力图
图4.14 水平面弯矩图
28
橡胶切条机设计
图4.15 垂直面弯矩图
图4.16 合成弯矩图
29
橡胶切条机设计
图4.17 扭矩图
4.4 从动轴
4.4.1 从动轴的结构
主动轴带动从动轴，因此从动轴的来设计较主动轴而言有许多相同之处。其中包括轴的材料、齿轮相互啮合部分的轴径大小及所用的轴承都是一样的。在从动轴的左端，左端轴承，圆柱斜齿轮依次从轴的左端向右安装，从动轴不需要和减速机或电动机直接相连。在从动轴的右端，刀具，右端轴承依次从轴的右端向左安装。
实际上，在此次设计中，主动轴上的齿轮与从动轴上的齿轮相互啮合，从而带动从动轴，其转向与主动轴相反，再带动刀具按相反方向转动完成橡胶的切割。因此从动轴要考虑与主动轴的齿轮、轴承和刀具的配合。
对于轴承的选择，先考虑和与主动轴相配合的部分相同。及选定齿轮端用UCPA210形轴承，刀具端用UCPA209形轴承。据此，可以基本确定主动轴的外形，如下图所示：
30
橡胶切条机设计
图4.18 从动轴
4.4.2 材料、尺寸的选择设计
1、选轴的材料为45钢，调质处理。查课本第370页表15-3取????35Mpa，A0=112 2、从动轴上功率P2=0.67kw，转速n2=12.8r/min，T2=499883N?mm 3、初定轴的最小直径，根据课本第370页式15-2得
d?A03P0.671?1123?41.8mm n112.84、根据轴向定位的要求具体确定轴各段的直径和长度
A．轴的最左端安装和主动轴齿轮相啮合的齿轮，由于齿轮左端不用连接减速机或电动机，于是通过一螺钉将齿轮固定，齿轮右端通过轴肩定位。根据主动轴的设计，该从动轴段与相对应主动轴处的直径应该相同，长度等于齿轮的长度。及d1=48mm，l1=65mm。
B．用于安装左端轴承的部分的第二段阶梯轴。根据上文的选择，此处轴段选用的轴承为UCPA210形轴承。轴承右端通过轴肩定位。另外该轴段左边作为轴肩还要起着定位齿轮的作用。该段轴和主动轴上的第三段轴相同。通过上文分析，取d2=50mm，l2=60mm。
C．起连接、支撑作用的第三段阶梯轴。左端轴肩用于定位轴承。该轴段与主动轴第四段轴相同。取d3=64mm，l3=193mm。
D．用于安装刀具和调整刀具距离的套筒的第四段阶梯轴。该轴段和主动轴
31