模板分项工程质量保证措施
第一章 职责
1、项目经理、生产副经理对模板工程负有领导、督促、检查的责任； 2、总共、施工员对模板工程负有指导、组织实施、过程控制的责任； 3、质检员对模板分项工程质量负有监督、把关的责任； 4、木工班长对模板质量负有直接责任。
第二章 技术管理
1、所有图纸、设计变更均有总共签收、保管，设计变更及时复印给木工工长及施工和质检人员。
2、木工工长要充分做好技术准备工作，施工前应注意熟悉图纸，根据工程结构形式、特点及现场材料机具供应条件进行模板配板分配。确定使用模板材料、各结构构件模板的组装形式，加固和支撑系统的规格、间距，支撑方法，纵横龙骨及对拉螺栓的排列尺寸，绘制模板设计配板图，包括模板平面图，立面图组装图，节点详图，零配件加工图等。
3、由总共、施工员对木工工长进行技术交底，较低内容应着重加固及支撑形式，具体的技术参数，梁柱节点、梁板起拱等关键部位。 4、由木工班长根据模板作业设计、图纸要求、工艺标准向木工班组进行详细的技术交底。
5、支模板前应反复校核轴线、边线、控制线、水平标高控制相继预留孔洞、预埋件位置，确保万无一失。
第三章 操作过程控制
1、钢管龙骨如有弯曲、开裂不得使用
2、木龙骨使用前应经压创机压创，确保截面高度一致，扭曲、开裂者不得使用
3、梁柱木模板加工制作必须按照模板设计图所示尺寸精心制作，做到边角顺直，面板与背肋钉牢
4、梁底模下的所有支柱应支撑在监视的地面上，并在底部加垫脚手板，并用木楔楔紧，调整标高，分散荷载，以防沉落。
5、立杆支柱双向水平间距不大于800㎜，根据层高，在4.5米以内设两道水平立杆，高于4.5米应适当增加水平立杆和剪刀撑，确保支撑系统的强度刚度和稳定性 6、梁底模跨中起拱2/1000
7、当梁高大于800时，应采用两道对拉螺栓紧固主龙骨
8、安装梁侧模时应注意侧模包压底模，底模龙骨托梁侧模，梁柱节点柱模包压梁模，侧模下方应设架棍，上部设支撑，拉线通直后方可将侧模固定，以防梁身不直。
9、模板与柱梁混凝土接缝处，模板与模板之间拼缝处要用15厚海绵条粘贴牢固，以防漏浆。
10、安装柱模时，要自下而上安装，不可漏放穿墙螺栓。
11、柱子四角要设支撑或立杆，柱脚设水平支撑，视其高度设2-3到斜撑。
12、模板安装校正完毕，应检查一遍扣件，螺栓是否紧固，模板拼缝
及底边是否严密。
13、混凝土浇筑过程中应由木工看护模板，发现松动及时加固。 第四章 罚则
1、如果发生严重涨模，属于模板加固支撑问题所造成，有木工组派人凿补，并对木工班长处以工料损失20%的罚款。
2、如发现严重漏浆，柱梁不顺直等严重问题，将对木工工长处于50-200元罚款。
钢筋分项工程
施
工
方
案
一、概况
1.0钢筋分项工程设计概况
本工程主要钢筋砼构件有：基础承台、支架柱梁、栈桥桥面板
工程部位 主筋Ф 箍筋? 承台 梁 柱 板 ?8 、?10、Ф14、Ф16、Ф22、Ф25 ?8 、?10、?12、Ф16、Ф18、Ф22、Ф25 ?8 、?10、?12、Ф16、Ф18、Ф22、Ф25 ?10 1、?：HPB235 Ф：HRB335 2、保护层： 梁30㎜ 柱30㎜ 注 基础40㎜ 板15㎜ 3、钢筋锚固长度不小于40d，柱纵向钢筋采用闪光对焊焊接。
二、施工准备 2.0、技术准备
1、施工前认真熟悉图纸（包括与建筑图的对应情况），相关规范，图集，做到图纸上的问题提前与设计单位联系解决，明确配筋与施工中的重点。