浙江纳美化工科技有限公司MES项目可行性研究报告（草）
废气污染表
排放物名称 排放点及高度 SO2气体吸收塔（15米高度） 预测排放浓度ppm 15 GB16279-1996二级公斤/限值标准 时 550ppm 0.11 排放速率 公斤/年 880 GB16279- 1996二级限值标准 2.6公斤/小时 SO2
9.2.2废水污染源
本装置废水主要来源：一是生产过程中SO2吸收塔排放的废液约400公斤/时，主要成分为8%左右的Na2SO3、Na2SO4，其Na2SO3/Na2SO4比例是3：7。当废液在空气中停留一段时间后，Na2SO3被氧化成Na2SO4。其次是设备检修或装置清洗的冲洗废水，根据生产实践经验，这部分废水平均30天排放一次，每次约4吨，装置内废水排放情况详见表：
序号 1 2 合计 排放物名称 碱洗废水 冲洗废水
排放点 SO2气体吸收塔 排放量 吨/天 吨/年 9.6 3200 平均0.14 46 9.74 3246 活性物含量mg/l 正常10 最高20 PH 8-9 9.2.3噪声污染源
本装置噪声主要来自罗茨风机，其噪声级达110dB,为连续噪声源。
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9.3.污染治理方案 9.3.1废气治理方案
磺化尾气中的污染物经旋风分离高压静电除雾器除去S03和有机酸雾，再经S02气体吸收塔，使废气中残留的SO2含量≤15ppm后排放。尾气终过SO2气体吸收塔后，SO3和有机酸雾全部被除去。本装置排入大气的SO2量为0.88吨/年。 9.3.2废水治理方案
SO2气体吸收塔循环洗涤碱液采用在线PH计自动检测PH值控制加碱量，以保证循环碱液在最佳工艺条件（PH=8.5）,此废液集与冲液废水集中收集到厂去污水池，调节PH至7-8，平均废水量每天约9.74吨，每10天向化工园区排放一次。 9.3.3噪声治理方案
按GB《工业企业噪声控制设计规范》进行设计。
（1） 装置平面布置将噪声声源—风机房布置在远离操作人员集
中的控制室，并采取各种防范措施，使控制室内噪声控制在60dB以内。
（2） 消声措施：罗茨鼓风机布置在建筑物内，在建筑设计上采
取吸声措施，以减轻噪声外泄。
（3） 操作工人巡回检查罗茨风机时，可配戴隔音耳塞。
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9.4.环境影响分析
9.4.1 MES生产装置采用国内外最先进的膜式磺化反应技术，反应转化率高，未反应物控制在2%以内，在设计中考虑了环境保护的因素，采取完善有效的处理措施，污染物的排放量很少，废水排放量为0.4吨/时，SO2年排放量约为0.88吨，对大气环境和水环境不会造成影响。
9.5.环保设施投资
项目固定资产投资5100万元，其中用于环保方面投资约610万元，占总投资的12%。
10、职业安全卫生
10.1.职业安全卫生标准和规范 《中华人民共和国安全生产法》 《中华人民共和国职业病防治法》
《建设项目（工程）职业安全卫生监督规定》 《建筑安全生产监督管理规定》 《江苏省安全生产监督管理规定》
《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008） 《石油化工企业职业安全卫生设计规范》（SH3047-1993） 《生产过程、安全卫生要求总则》（GBJ2801-1991） 《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）
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《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）
《建筑物防雷设计规范》（GB50057-1994）2000 年版 《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001） 《电器设备安全设计导则》（GB4064-1983）
《压简单力容器安全技术监察规程》（TSG R0003-2007） 《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-1985） 10.2工程特征
MES生产装置在生产过程中有酸碱腐蚀并有微量的SO2气体排入大气，风机房内有较大的噪音。鉴于以上情况，在职业安全卫生方面必须引起足够的重视，除今后生产中应制定切实可行的安全规程外，工程设计也做了应有的考虑。 10.3.生产过程中危险因素分析。
10.3.1生产过程中所用主要原料和产品的性质。 （1）液体硫磺
棕黑色，粘稠，在150℃左右流动性好，着火温度248-260℃，液硫蒸汽对眼睛有刺激，若吸入对鼻粘膜有刺激，皮肤触及到液硫会引起灼伤。 （2）脂肪酸甲酯
丙B类液体，可燃，有类似油品的危险。 （3）NaOH溶液（30%浓度）
与水混合时会发热，溅入眼睛引起严重或永久性损伤，易灼伤皮肤。
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（4）产品脂肪酸甲酯磺酸钠为膏状液体，与皮肤接触无伤害。 10.3.2主要危险场所和危险性质。
（1）熔硫操作：液硫蒸汽刺激呼吸道，液硫溢出会造成灼伤。 （2）燃硫及转化单元高温操作，易灼伤。 10.4.设计中采取的防护措施
（1）设备和管道检修时，应严格执行安全操作规格，并配带必要的防护用具，如：安全靴、手套、护目镜等。
（2）液体硫磺，脂肪酸，甲酯、液碱、MES均用管道密闭输送，泄漏率应为零。装置应为无泄漏点运行。
（3）高温设备及管道场有绝热层，使其表面温度≤40℃ （4）装置设计自动化控制水平较高，设有各种安全联锁紧急停车等安全保护措施。
（5）控制室设计安全、舒适、配备冬季采暖，夏季空调恒温设备。 （6）对噪声污染源，采取消声、隔音、吸音措施、使音源点噪声低于90dB,控制室内噪声低于60dB。风机房内不设固定操作岗位，实行巡回检查制度。
（7）主装置露天布置，具有很好的自然通风、散热、散发、气味的条件。
（8）装置的照明，电器防护设计都按有关标准规范进行。 10.5.预期效果及评价
针对装置生产过程中各种不安全因素，设计中严格职业安全卫
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