气门摇臂轴支座零件机械加工工艺规程
及Φ26和28铣前端面夹具设计
目录
1设计任务书... 1.1设计题目 1.2零件作用
1.3气门摇臂轴支座机械加工工艺规程的制订方法
1.4夹具设计 ............................................................................................................................. 6 2气门摇臂轴支座的机械制造工艺规程设计.
2.1 零件的工艺分析及生产类型的确定 .............................................................................. 12
2.1.1零件的作用 ............................................................................................................ 12 2.1.2零件的工艺分析 .................................................................................................... 13 2.1.3确定零件的生产类型 ............................................................................................ 14 2.2 选择毛坯，绘制毛坯图 .................................................................................................. 14
2.2.1选择毛坯种类 ........................................................................................................ 14 2.2.2确定毛坯尺寸及机械加工总余量 ........................................................................ 15 2.2.3设计毛坯图 ............................................................................................................ 16 2.2.4绘制毛坯图...........................................................................................17
2.3 选择加工方法，制定工艺路线 ...................................................................................... 17
2.3.1定位基准的选择 .................................................................................................... 17 2.3.2零件表面加工方法的选择 .................................................................................... 19 2.3.3加工阶段的划分 .................................................................................................... 19 2.3.4工序的集中与分散 ................................................................................................ 20 2.3.5工序顺序的安排 .................................................................................................... 20 2.3.6确定工艺路线 ........................................................................................................ 20 2.3.7加工设备及工艺装备的选择...............................................................22 2.3.8工序间余量的确定...............................................................................23
2.3.9切削余量及基本时间定额的确定 ........................................................................ 24
3 气门摇臂轴支座专用夹具的设计...........................................................40
3.1确定夹具的结构方案 ....................................................................................................... 40 3.1.1确定定位方案，选择定位元件............................................................ 40 3.1.2 确定导向装置........................................................................................42 3.1.3确定夹紧机构.........................................................................................42
3.1.4确定辅助定位装置.................................................................................43
3.2设计夹具体 ....................................................................................................................... 43 3.3 夹具装配图上标注尺寸、配合及技术要求 .................................................................. 43 总结 46 参考文献 48
1 设计任务书
1.1 设计题目
?0.027设计如图1.1所示的气门摇臂轴支座零件的机械加工工艺规程及加工?180?0.11通孔和?160通孔的专用夹具
图1.1 气门摇臂轴支座零件图
1.设计内容：
（1）零件、毛坯图：各1张。（2）机械加工工艺规程卡片：1套。
（3）夹具装配总图：1张。（4）夹具零件图：1张。（5）课程设计说明书：1份。
2.原始资料：零件图纸一张；生产纲领为10000台/年，1件/台；每日1班。 通过设计，使我们在机械制造工艺规程设计，工艺方案论证，机械加工余量计算，工艺尺寸的确定，编写技术文件及查阅技术文献等各个方面受到一次综合性的训练。初步具备设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力。能根据被加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法，学会拟定夹具设计方案，
完成夹具结构设计，初步具备设计出高效，省力，经济合理并能保证加工质量的专用夹具的能力。绘制零件图，装配图，提高制图能力。
设计内容：绘制气门摇臂轴支座的二维、三维零件图，根据图纸技术要求等确定生产类型，本次设计的零件年产量为10000件，分析确定生产类型。工艺分析，确定毛坯类型和制造方法，气门摇臂轴支座材料为HT200，拟采用铸造的形式进行毛坯制造，并确定零件机械加工工艺路线，完成机械加工工序设计，进行必要的经济分析。最后，对某道加工工序进行夹具装配图及主要零件图的设计。
1.2零件作用
零件是1105柴油机中摇臂结合部的气门摇臂轴支座，是柴油机上气门控制系统的一个重要零件。直径为18mm的孔用来装配摇臂轴，轴的两端各安装一进、排气气门摇臂。直径为16mm的孔内装一个减压轴，降低汽缸内压力，便于启动柴油机。两孔间距56mm，保证减压轴在摇臂上打开气门实现减压。两孔表面粗糙度和位置精度较高，工作时会和轴相配合工作，起到支撑的作用，直径11的孔用M10的螺杆与汽缸盖相连，直径3的孔用来排油，各部分尺寸零件图中详细标注。
1.3气门摇臂轴支座机械加工工艺规程的制订方法
（1）.根据零件图和产品装配图，对零件进行工艺分析 （2）.计算零件的生产纲领，确定生产类型
（3）.确定毛坯种类和制造方法（4）.确定毛坯尺寸和公差
（5）.拟定工艺路线 （6）.确定各个工序的加工余量，计算工序尺寸及公差 （7）.选择各个工序的机床设备及刀具、量具等工艺装备 （8）.确定各个工序的切削用量和时间定额 （9）.编制工艺文件
1.4夹具设计的基本要求
（1）夹具的构造应与其用途和生产规模相适应，正确处理好质量、效率、方便性与经济性四者的关系。
（2）保证工件精度。保证使用方便，要便于装卸、便于夹紧、便于测量、便于观察、便于排屑排液、便于安装运输，保证安全第一。
（3）注意结构工艺性，对加工、装配、检验和维修等问题应通盘考虑，以降低制造成本。