（3） 基本时间的确定 查《机械制造技术基础课程设计指导教程》表2-26，得
扩孔，铰孔工序下的机动时间计算公式：Tj?l?l1?l2，
f?nl1?D?d1cot???(1~2)，l2?2~4mm，扩通孔长度l?37,l1?4,l2?3，2l?l1?l244??0.44min. f?n1000?0.1见《机械加工工艺师手册》表28-42，Tj?3. 工步三 粗铰至?17.94 （1） 切削深度ap?0.09mm。
（2） 进给量和切削速度的确定 查《机械制造技术基础课程设计指南》表5-93，
确定钻头为硬质合金直柄机用铰刀，参数如下
d?18mm,L?182mm,l?56mm，查《机械制造技术基础课程设计指南》表
5-136，查得进给量f?0.2~0.4mm/r，取f?0.2mm/r，因为此工步为粗铰，查得vc?60~80m/min，取vc?60m/min，根据以上数据计算主轴转速n?60?1000查《机械加工工艺师手册》表10-2，查TX617?1061r/min，
3.14?181000?3.14?18?56m/min。
1000卧式镗床主轴转速表，取n?1000r/min，再根据主轴转速计算实际的切削速度vc?（3） 基本时间的确定 查《机械制造技术基础课程设计指导教程》表2-26，得
扩孔，铰孔工序下的机动时间计算公式：Tj?l?l1?l2，
f?nl1?D?d1cot???(1~2)，l2?2~4mm，扩通孔长度l?37,l1?3,l2?3，2l?l1?l243??0.43min. f?n1000?0.1见《机械加工工艺师手册》表28-42，Tj?4. 工步四 精铰至?18H9 （1） 切削深度ap?0.06mm。
（2） 进给量和切削速度的确定 查《机械制造技术基础课程设计指南》表5-93，
确定钻头为硬质合金直柄机用铰刀，参数如下
d?18mm,L?182mm,l?56mm，查《机械制造技术基础课程设计指南》表
5-136，查得进给量f?0.2~0.4mm/r，取f?0.2mm/r，因为此工步为精铰，查得vc?6~10m/min，取vc?6m/min，根据以上数据计算主轴转速
n?6?1000?106.2r/min，查《机械加工工艺师手册》表10-2，查TX617
3.14?18卧式镗床主轴转速表，取n?80r/min，再根据主轴转速计算实际的切削速度vc?80?3.14?18?4.5m/min。
1000（3） 基本时间的确定 查《机械制造技术基础课程设计指导教程》表2-26，得
扩孔，铰孔工序下的机动时间计算公式：Tj?l?l1?l2，
f?nl1?D?d1cot???(1~2)，l2?2~4mm，扩通孔长度l?37,l1?4,l2?3，2l?l1?l244??5.5min. f?n80?0.1见《机械加工工艺师手册》表28-42，Tj?工序Ⅹ 钻→扩→粗铰→精铰?16的孔 1. 工步一 钻?15的通孔 （1） 切削深度ap?15mm。
（2） 进给量和切削速度的确定 根据此孔最终要求的表面粗糙度的要求，确定
钻头为硬质合金直柄麻花钻，查表选择如下参数钻头：
d?15mm,l?169mm,l1?114mm，查表《机械制造技术基础课程设计指南》
表5-134，查得，f?0.08~0m.m16，r取f?0.1mm/，r查得
vc?50~m70n?/，mvc?60m/min，根据以上数据计算主轴转速
60?1000?1273r/min，查《机械加工工艺师手册》表10-2，查TX617
3.14?15卧式镗床主轴转速表，取n?100r0/m，in再计算实际切削速度
vc?1000?3.14?15?47m/min。
1000（3） 基本时间的确定 首先查《机械制造技术基础课程设计指南》表2-26，查
得钻削机动时间计算公式，Tj?l?l1?l2D，（1~4），l2=l1?cot???(1~2)，f?n2钻孔深度l?16mm，l1?3，l2?4，见《机械加工工艺师手册》表28-42，所以Tj?l?l1?l223??0.17min. f?n1360?0.12. 工步二 扩孔至?15.85 （1） 切削深度ap?0.85mm。
（2） 进给量和切削速度的确定 查《机械制造技术基础课程设计指南》表5-87，
确定扩孔钻为
d??17.m7m5?l,YG8
1硬质合金直柄麻花钻，选
m1?7m8l，,m1m20查《机械制造技术基础课程设计指南》
表5-128，查得f?0.9~1.1mm/r，取f?0.9mm/r，再查《机械加工工艺师手册》表28-33，确定vc?52m/min，根据以上数据计算主轴转速，
n?52?1000查《机械加工工艺师手册》表10-2，查TX617?1051r/min，
3.14?15.85100?03.?1415.85。?49m/min
1000卧式镗床主轴转速表，取n?100r0/m，in再计算实际切削速度
vc?（3） 基本时间的确定 查《机械制造技术基础课程设计指导教程》表2-26，得
扩孔，铰孔工序下的机动时间计算公式：Tj?l?l1?l2，
f?nl1?D?d1cot???(1~2)，l2?2~4mm，扩通孔长度l?16,l1?4,l2?3，见2l?l1?l223??0.23min.
f?n1000?0.1《机械加工工艺师手册》表28-42，Tj?3. 工步三 粗铰至?15.95 （1） 切削深度ap?0.1mm。
（2） 进给量和切削速度的确定 查《机械制造技术基础课程设计指南》表5-93，
确定钻头为硬质合金直柄机用铰刀，参数如下
d??16mm,L?170mm,l?52mm，查《机械制造技术基础课程设计指南》
表5-136，查得进给量f?0.2~0.4mm/r，取f?0.2mm/r，因为此工步为粗铰，查得vc?60~80m/min，取vc?60m/min，根据以上数据计算主轴转速n?60?1000查《机械加工工艺师手册》表10-2，查TX617?1194r/min，
3.14?16卧式镗床主轴转速表，取n?1000r/min，再根据主轴转速计算实际的切削速度vc?1000?3.14?16?50m/min。
1000（3） 基本时间的确定 查《机械制造技术基础课程设计指导教程》表2-26，得
扩孔，铰孔工序下的机动时间计算公式：Tj?l?l1?l2，
f?nl1?D?d1cot???(1~2)，l2?2~4mm，扩通孔长度l?16,l1?3,l2?3，见2l?l1?l222??0.22min. f?n1000?0.1《机械加工工艺师手册》表28-42，Tj?4. 工步四 精铰至?18H9 （1） 切削深度ap?0.05mm。
（2） 进给量和切削速度的确定 查《机械制造技术基础课程设计指南》表5-93，
确定钻头为硬质合金直柄机用铰刀，参数如下
d?16mm,L?195mm,l?60mm，查《机械制造技术基础课程设计指南》表
5-136，查得进给量f?0.2~0.4mm/r，取f?0.2mm/r，因为此工步为精铰，查得vc?6~10m/min，取vc?6m/min，根据以上数据计算主轴转速
n?6?1000?119.2r/min，查《机械加工工艺师手册》表10-2，查TX617
3.14?16125?3.14?16?6.28m/min。
1000卧式镗床主轴转速表，取n?125r/min，再根据主轴转速计算实际的切削速度vc?（3） 基本时间的确定 查《机械制造技术基础课程设计指南》表2-26，得扩孔，
铰孔工序下的机动时间计算公式：Tj?l?l1?l2，
f?nl1?D?d1cot???(1~2)，l2?2~4mm，扩通孔长度l?16,l1?4,l2?3，见2l?l1?l213??1.04min. f?n125?0.1《机械加工工艺师手册》表28-42，Tj?工序Ⅺ 钻?3偏100内孔 （1） 切削深度ap?3mm
（2） 进给量和切削速度的确定 根据此孔最终要求的表面粗糙度的要求，确定
钻头为硬质合金直柄麻花钻，查表选择如下参数钻头：
d?3mm,l?61mm,l1?33mm，查表《机械制造技术基础课程设计指南》表
5-134，查得，f?0.04~0.08mm/r，取f?0.0m5m，r/查得
vc?40~m60n?/，vc?40m/min，根据以上数据计算主轴转速
40?1000?4246r/min，查Z525立式钻床主轴转速表，取
3.14?31360?3.14?3n?1360r/min，再计算实际切削速度vc??12.8m/min。
1000（3） 基本时间的确定 首先查《机械制造技术基础课程设计指南》表2-26，查
得钻削机动时间计算公式，Tj?l?l1?l2D，（1~4），l2=l1?cot???(1~2)，f?n2钻孔深度l?39mm，l1?3，l2?4，见《机械加工工艺师手册》表28-42，所以Tj?
l?l1?l246??0.33min. f?n1360?0.1