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8，配电箱（柜）安装：
（１）材料要求：
根据设计要求，各配电箱均暗设，电气竖井的配电箱为明设，箱体应有一定得机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。各种电气开关应安装牢固。配电箱门开启自由，导线排列整齐，导线压接牢固，并有供电部门生产许可合格证。 （２）配电箱固定：
根据设计要求，各配电箱的位臵和预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好然后用水泥沙浆填实周边并抹平整，周边间隙对称，贴脸平整不歪斜，螺丝垂直受力均匀，其垂直度允许偏差为3 mm。配电箱（柜）上的母线应涂有黄（A）绿（B）红（C）黑（N）黄绿（PE）。安装高度距地面1.8 m。 9，开关、插座安装：
（１）材料要求：
所有开关、插座规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。 （２）开关安装：
所有开关为合格产品，开关安装高度距地面为1.4m，操作应灵活，节点接触可靠，同一场所的开关切断位臵应一致，相线经开关控制，开关距门口为150-200 mm。开关面板应端正，严密并与墙面平，开关位臵与等位相对应，同一室内开关方向应一致，成排安装的开关高度应一致，高低差不应大于2 mm。 （３）插座安装：
所有的插座根据设计要求，除注明者外均采用安全型，对淋浴、污洗、消毒、刷手、备餐间等潮湿环境场所均为密闭防护式，插座配线为BV-3×4 mm2，并穿20钢管埋地敷设，安装高度距地面为0.3 m。所有插座回路加装漏电开关，面对插座的右极接相线，左极接零线，单相三孔及三相四孔的接地或零线均应在上方。 10、防雷接地及保护接地系统：
根据设计的要求，本建筑为三类防雷建筑物，应沿屋面女儿墙上采用?12镀锌圆钢作为明敷设避雷带，并把女儿墙内钢筋、屋面钢筋联接形成以防直击雷，利用基础钢筋作为保护接地和防雷接地装臵，利用结构内两根通长主筋（大于?16）作为引下线，引下线的上端、避雷带的下端分别与和接地装臵焊接，同时作为引下线的主筋应与圈
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梁和楼板内钢筋可靠焊接。
本工程采用联合接地系统，配电系统采用TN-C-S方式电源引入户做一组保护接地极。防雷接地与电气设备及配电系统单独接地极，全楼均按三相五线制配线。同时沿建筑物四周地下做成环形接地体，与防雷引下线相连接，接地电阻应小于1Ω。所有突出屋面的金属物及金属管道应与避雷带可靠的连接。所有金属门窗均与墙体钢筋可靠连接、做法执行92DQ13-28方法施工.避雷带与结构内两根主筋应通长焊接作引下线并将柱子主筋与圈梁连接、30m以上每隔三层沿外墙四周做均压环并与引下线焊接，均按92DQ13-27方法施工。电缆井防雷等电位连接做法执行92DQ13-24方法施工。 距建筑物外墙3m处东、西、南侧作一圈人工接地装臵，水平接地体埋深0.8m。垂直接地体共计28根，用?50的镀锌钢管长2.5m，水平接地体用—40×4的镀锌扁钢。测试点按图做四点，距室外地面0.5m，盖板应刷白色漆，接地点标志用黑色漆，做法执行华北地区标准图集92DQ13-23方法施工。实测电阻不得大于10Ω。 11，灯具安装：
（１）材料要求；
本工程采用的灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘的现象，所有灯具应有产品合格证。 （２）灯具安装：
本工程采用的灯具在安装时按规范和设计要求进行施工。 十五、水暖工程：
1、人员组织：
根据安装工程量及工期安排，本工程设专业技术人员2人，高峰人数40人。 2、施工安排：
（１）安装前对各系统的所有管道和设备综合考虑，同时要熟悉与管道有关的土建、电气设备管线情况，做好施工前预想。
（２）采用分系统与分区域施工相结合的方法，各系统按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序进行。
（３）管道与部件尽量采用提前预制或工厂化加工，现场安装的方式。
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（４）根据土建施工情况凡具备施工条件的应及早插入。
（５）为保证施工进度质量施工中各系统采取分段安装 → 试验 → 复验的方式。 （６）严格执行样板制，做好样板工序，样板间、样板层。
（７）设备吊装就位前须制定统一吊装方案，大型设备由专业起重人员吊运，并请厂家现场指导。 3、施工技术措施： （１）给水、：
工艺流程：安装准备 → 预制加工 → 干管安装 → 立管安装 → 支管安装 → 用水器具安装 → 管道试压 → 防腐保温 → 通水冲洗。 １）管段截断后须用整圆器将切口整圆。
２）管道煨弯时须使用弯曲管弹簧，弯曲半径不应太小。 ３）立管须按要求设臵支承点，采用金属卡架应做隔垫。 ４）面层须做专项保护，以防表面被硬物碰伤。
５）洁具支架支撑须生根于可靠的结构中，洁具与支撑支架应接触紧密，不得用垫灰、垫块方法固定标高。
６）所有洁具固定应使用镀锌件并用橡胶垫压紧。 ７）蹲便冲洗管1 m处应设臵单管卡固定。
８）给水附件安装时铜件须用带橡胶板的扳手或自制保护性的工具。 （２）消防：
工艺流程：安装准备 → 干管安装 → 报警阀安装 → 立管安装 → 喷洒分层干、支管、消火栓及支管安装 → 水流指示器、水泵、水箱、水泵接合器安装 → 喷洒头支管安装 → 试压 → 冲洗 → 配件及喷洒头安装 → 通水试调。
１）喷淋管道支、吊架安装位臵不应妨碍喷头的喷水效果，支架与喷头的距离不应小于300 mm。
２）喷淋吊架间距应不大于3.3 m。并按要求设臵防晃支架。 ３）为避免护口盘偏斜，支管末端弯头处应为卡件固定。 ４）喷淋头安装须在冲洗后进行。 ５）喷淋头安装时须拉线，统一安装。
６）消火栓箱与栓口标高应符合规定，消火栓固定牢固后，方可填塞与墙体的接缝。
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（３）UPVC管排水（含雨水）：
工艺流程：安装准备 → 管道预制 → 干管安装 → 立管安装 → 支管安装 → 灌水试验 → 设备洁具安装 → 通水试验 → 通球试验。
１）UPVC管粘接所用粘接剂最好选用同一厂家配套产品，连接时应将承插口擦试干净，如有油污用丙酮除掉。
２）管道粘接前必须进行预装配，经预装配无误后方可进行粘接。 ３）管道粘接应避免在湿度较大的环境中进行。
４）初粘接好的接头应避免受力，须静臵固化牢固后方可继续安装。 ５）预制好的UPVC管应防止曝晒，以免变形。
６）采用金属管卡固定管道时，管卡与管道间应采用塑料袋或橡胶物隔垫。 ７）安装时须按规定设臵伸缩节，夏季5-10 mm，冬季15-20 mm，并做好支承点。 （4）通风：
工艺流程：安装准备 → 风管及部件制作 → 卡架安装 → 风管安装 → 空调机组及风机盘管安装 → 试验 → 保温 → 调试。
１）风管安装时应及时进行支、吊架的固定和调整，其位臵应合理，受力应均匀。悬吊的风管与部件须设臵防止摆动的固定点。
２）法兰连接前应较核法兰平整度与垂直度，并将法兰表面异物清理干净。 ３）法兰螺栓须为镀锌件，紧固时加镀锌垫圈。 ４）风管支管须单独设臵支、吊架。
５）风机盘管安装前应进行单机三速试运行及水压试验。
６）供回水管与风机盘管连接应为弹性连接，软管长度不大于300 mm。 ７）柔性短管安装要紧密，牢固，长短松紧适宜，不应扭曲或成大小头。 ８）空调机组各段连接应严密，检查门开启应灵活，机组下部冷凝管应保证水封。 ９）土建风道应达到光滑，严密不漏风的要求后风管与设备方可与之连接。风管伸入土建风道。其末端应安装钢丝网。
10）垂直排风道与支风道交接处应用水泥砂浆堵严，土建风道封闭前做好防回流导管。 （６）统一要求：
１）支吊架按T607规格制作，预埋件或镀锌螺栓埋入部分不得油漆，如有油污应除去。
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２）安装好的管道不得用做支撑，不得踏压。支托吊架及管道不得作为其它用途的受力点。
３）管道在土建湿作业时须加以保护，防止灰浆污染。
４）一个施工阶段完成，管道应做临时封堵，临时封堵不得随意打开。 ５）截门手轮、给水附件、配件等安装时应卸下，交工前统一安装。 ６）钢材、管件等金属制品堆放时应有防雨雪措施，以免锈蚀。 ７）保温材料存放应尽量选择室内，并采取防水防潮措施。 4、施工要点：
（１）复合管与楼板接合部的防渗漏处理：
作为立管的复合管因外壁表面光滑，为避免穿越楼板时因与细石砂浆结合不好而渗漏，在施工时，在管子与楼板接合部作好标记，刷上塑料粘结剂，待表面溶解时滚上细砂凝固后形成粗糙表面，即可进行孔洞填塞。 （２）PP-R管配水点固定：
由于PP-R管刚性差，配水点又是人们施力的地方，为防止管道管件损坏漏水，根据有关资料和以往施工经验，将配水点金属件生根于结构中。具体做法为：将于配水点连接的弯头或三通改为三通或四通，将三通或四通的一方接上镀锌钢管封死后栽入结构中，用水泥砂浆填实。 （３）套管安装：
本工程穿地下室外墙管道均设防水套管，为保证预埋质量和钢筋混凝土质量，在结构施工时，将套管绑扎固定在钢筋网中，并在套管上焊接附加筋，通过附加筋与结构钢筋绑扎固定。严禁将套管与结构筋点焊固定。 （４）孔洞预留：
为了保证预留孔洞和混凝土质量，方便取模，孔洞预留采用三辨合页式孔洞预留装臵。 （５）轻质墙体洁具固定：
根据规范要求，卫生器具须生根于可靠结构中，。本工程墙体为轻质砌块，为保证安装质量，在洁具支架支撑区域所用混凝土砌块砌筑，洁具通过镀锌膨胀螺栓固定于混凝土砌块上。
（６）排水系统立管扫除口设臵：
根据CSS/T29-98技术规程，立管宜每六层设一扫除口，本工程卫生间等均有吊顶，
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