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按规范GBJ242-82规定每层均需做闭水试验，且伸缩节承压能力有限，为使试验完整顺利进行，排水立管每层均设立管扫除口，以便于排水横支管蓄水。 （７）空调系统调试：
１）调试仪表：应有出厂合格证书和鉴定文件。
２）严格执行计量法，不准所调试岗位使用无鉴定合格印、证或超过鉴定周期以及经鉴定不合格的计量仪器仪表。
３）正确使用测试仪器、仪表，轻拿轻放，以免损坏。
４）通风空调系统安装完毕，运转调试之前，会同建设单位进行全面检查，符合设计、施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求后，才能进行运转和调试。 ５）系统运转所需的水、电、汽及压缩空气等应具备使用条件。现场清理干净，制定调试方案，准备好所需仪表、工具、调试记录表格，熟悉设计图纸，领会设计意图，掌握系统工作原理，各种阀门、风口等均调到工作状态。设备（风机）单机试运转完成，完好无损，符合设计要求，方可进行系统调试。
６）调试时测定点截面位臵，选择应在气流比较稳定的地方，一般选在产生局部阻力之后4～5倍管径以及产生局部阻力之前约1.5～2倍管径（或风管长边尺寸）的直管段上。
７）在矩形风管内测定平均风速时，应将风管截面划分若干个相等的小截面，使其尽可能接近于正方形；在圆形风管内测定平均风速时，应根据管径大小，将截面分成若干个面积相等的同心圆环，每个圆环应测量四个点。
８）没有调节阀的风道，如果要调节风量，可在风道法兰处临时加插板进行调节，风量调好后，插板留在其中并密封不漏。
９）自动控制系统的调试：要积极配合协助自控安装、调试分包方完成调试任务。 10）主要设备机器性能测试要与供货单位配合好，以达到最佳运行效果。
第六章 施工进度计划
一、主要分部工程工期安排：
各主要分部施工进度安排详见施工进度计划表。
第七章、工期保证措施
一、工期目标：
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科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期。
二、工期保证措施：
1，我单位将按照投标书承诺书的保证，以最快的速度进点，边建设临时设施，边进一步深入现场调查，依据设计图纸，编制实施性施工组织设计，积极做好开工准备，为下一步全面开展施工创造条件。
2，我方保证按投标书提报的机械设备力量和人员组成投入施工，严格按照批准的施工组织设计安排施工进度，确保工期。
3，实现机械化、标准化作业，以加快施工进度。
4，抓好施工黄金季节的计划安排，充分利用网络技术，根据优化的网络安排，从技术、设备、劳力上保证关键线路的需要，实施平面、立体交叉作业，同时抓好非关键线路，同步展开，整体推进工程进度。
5，建立健全完善的技术保障体系，确保施工生产顺利进展和加速施工进度，实行总工程师质量总负责的技术责任制，配备足够的有施工技术经验的工程技术人员，除编制好实施性施工组织设计外，对关键工序还必须编写施工方案；认真执行技术交底制，实行分项工程施工前的现场技术交底制度，技术交底必须成为施工生产的依据，确保施工质量和安全生产，加快施工进度。
6，合理划分流水段，扩大工作面，加快施工进度。 7，结构分段验收，尽早穿插二次结构和装修工序。 8，安排好职工生活，开展劳动竞赛，加快工程进度。
9，认真遵守国家和地方行政主管部门颁布的各项法规，加强同业主、设计、监理的联系，加强与地方政府及各有关部门的联系、协调、合作，减少扰民和民扰。 10，加强工程进度的计划性：
（１）施工期间建立进度控制的组织系统，按进度控制计划进行阶段工程进度目标分解，确定其进度目标，编制月、周作业计划，做到日保周，周保月，并做好施工进度记录。
（２）加强施工中进度控制，将实际进度与计划进度对比，及时调整。
（３）建立现场会、协调会制度，每周召开生产调度协调会，加强信息反馈，及时协调各工种进度，确保工期目标实现。 11，采用“四新”技术，保证工程进度：
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（１）积极采用新技术，新工艺，新材料，并充分利用我单位现有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保证进度。
（２）墙和顶板混凝土按清水混凝土要求施工，省去了抹灰工作量，缩短了工期，节约了投资。
12，加强土建、水电专业的配合工作：
（１）装修、水电设备工程采取提前插入、与主体结构交叉作业等综合措施，尽可能减少其实际占用工期天数。
（２）加强各工种及分包单位的组织协调，积极为他们创造施工条件。水电安装工程要及时了解、掌握土建的施工进度，使预埋、预留以及安装项目得以及时完成，减少返工，加快施工进度。 13，加强成品保护工作：
（１）做好成品保护工作，减少返工、返修浪费，加快施工进度。
（２）对全体员工加强教育，晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。在每天的班前会上，要求班长要强调职工的成品保护意识，提高员工的职业道德和职业素养。 （３）建立一套严格的管理体系和管理制度，做到成品保护有制度，成品保护工作有人负责。
第八章、 季节施工措施
根据该工程施工进度计划安排，主体工程施工时正值雨季期，为确保季节施工的质量，在季节施工前，要按照季节施工有关要求，结合当时的施工部位，编制季节施工方案，并提前做好季节施工的各项准备工作。 一、雨期施工措施
1，材料及机具准备：提前准备好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。
2，开工前做好路面硬化，修设路边排水沟，做到有组织排水以保证水流畅通，雨后不滑不陷、现场不存水。
3，水泥库要高于室外地面300 mm，在底层铺油毡一层，杜绝渗水现象，水泥码放要离开墙四周300 mm，外墙四周排水通畅。
4，所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨防淹措施，安装接地装臵，机动电闸箱的漏电保护装臵要可靠。
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5，工地成立雨施领导小组，定期或不定期对各项工作进行检查落实，发现问题及时解决。 二，冬季施工措施：
1，
施工现场的准备工作：
（1）排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的污水源，做好排水措施。消除现场施工用水造成的场地结冰现象。 （2）施工场地有积雪时，要及时清扫。 2，施工材料的准备： (1) 保温材料的准备：
冬期施工所用保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材。要求有良好的防火性能。常用保温材料，根据其使用部位大致为：混凝土表面覆盖保温：选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的岩棉毡、棉毯等。 3、各分部工程施工办法： （一） 混凝土工程： （1） 钢筋 工程：
钢筋绑扎前要清除冰雪。霜冻及油污。在负温条件下使用的钢筋，施工过程中要加强管理和检验。钢筋在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷。
对钢筋焊接时要注意：钢筋焊接要尽量安排在室内进行。当必须在室外焊接时。其最低温度不宜低于-20℃，且应有防雪挡风措施。雨雪天不得进行施焊作业，如必须焊接时，要采取有效措施进行遮蔽。焊接后未冷却的接头部分要避免碰到冰雪。 （2） 模板工程：
模板保温措施：梁、柱、墙、模板采用棉毯保温：顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，上加一层草片、一层棉毯覆盖保温；下层室内门窗用塑料布、草帘子等围挡，燃采暖煤炉。混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度之差在15℃以内为安全，如温度超过15℃时，要加强保温措施，适当增加塑料模和草片、棉毯的覆盖厚度，直到混凝土在养护期间内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15℃且混凝土的抗压强度不得低于3.5N/㎡时，方可拆除保温。墙柱混凝土达到设计强度的30%后方可撤销门窗保温。梁、板模板等混凝土强度达到100%方可拆除模板及支撑。 （3） 混凝土冬期施工：
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基本要求： ①
为保证混凝土施工工程的质量，在冬期施工过程中必须防止混凝土在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。 ②
冬期施工的混凝土，为缩短养护时间，选用32.5P硅酸盐水泥或普硅酸盐水泥。每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不大于0.6并加入早强剂。 ③
为减少冻害，要将配合比中的用水量降至最低温度。方法是：严格配合比控制塌落度，加入减水剂或HNC型早强防冻剂。 ④
当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后混凝土表面，要临时覆盖，使其缓慢冷却。
冬期施工时要正确选择搅拌地点，尽量缩短运距，选择最佳的运输路线。运输时，要尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土的工作。 混凝土的质量检查和测量： （二） 加气砌块内隔墙砌筑工程：
⑴砖在砌筑前将表面积灰、积雪清扫干净。遭水浸后冻结的砖不得使用。 ⑵水泥采用普通硅酸盐水泥，使用时不得冻结。
⑶石灰膏要做好保温防冻工作。遭冻结的石灰膏经融化并得新拌和后，方可使用。受冻而脱水、风化的石灰膏不得直接使用。
⑷砂中不得含有直径大于10mm的冻结块。
⑸冬期施工的砌筑砂浆稠度，要比常温施工时适当增加。 ⑹砂浆上墙的温度须不低于5℃。
⑺水的加热温度不得超过80℃，当水的温度超过超过规定时，要将水和砂子先进行搅拌后，再加入水泥以防出现水泥假凝现象。
⑻水的加热方法，用炉灶加热，即将工地蓄水的大桶作为容器，用砖砌筑炉灶烧水。炉灶要有专人负责看管，并随时检查水的温度，并且随时要注意防火。
⑼冬期施工搅拌砂浆的时间要适当延长，一般要较常温时增加0.5至1倍，约3min. ⑽砂浆的搅拌要在保温棚内进行，环境温度不低于5℃，冬期施工的砂浆要随拌随用，不可积存和二次倒运。砂浆的保存时间不宜超过15min.
⑾冬期施工所使用的灰槽、小车、搅拌机要及时清理，下班后用热水清净，以免冻结。⑿严禁使用遭冻结的砂浆，不准单以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不可
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