中铁四局集团有限公司 长沙市轨道交通4号线一期工程13标项目部
普通钢筋：采用HPB300、HRB400热轧钢筋
焊条：用电弧焊Q235 HPB300采用E43XX型、HRB400钢筋采用E50XX型 3）其他
临时立柱：Q235 4L140×16型钢格构柱 连系梁：Q235 槽钢40a 2、设计参数
1）冠梁兼做压顶梁：1300×1000mm ，保护层厚度40mm。
冠梁转角处配筋：
L型冠梁：1400×1200mm，保护层厚度50mm。
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2）第一道混凝土支撑：800×1000mm，保护层厚度40mm。混凝土米字撑间距为9米。
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板撑：1500×1500×300mm，保护层厚度40mm。
3）冠梁与混凝土支撑连接处： 5 中铁四局集团有限公司 长沙市轨道交通4号线一期工程13标项目部
三、工程地质
曲塘东站场地内第四系覆盖层埋深较浅，下伏基岩岩性埋深变化不大，地层主要有白垩纪及第四系残坡积层、洪积层、冲洪积层(Q)。按自上而下及年代新老关系依次为杂填土（1-1）、素填土（1-2）、粉质粘土（4-1-3）、粉质粘土（4-1-2）、圆砾（4-5-2）、粉质粘土（5-2）、强风化泥质砂岩（7-1）、中风化泥质砂岩（8-1）。 四、分项工程内容简介
冠梁钢筋、冠梁模板及冠梁混凝土作为支护子分部工程的三个分项工程，具体内容为：冠梁钢筋（原材料、加工、连接、安装）、冠梁模板（安装、拆除）、冠梁混凝土（原材料、配合比设计、施工）。
混凝土支撑作为支护子分部工程的分项工程，内容同冠梁。 五、施工进度计划
按照总体施工组织设计及现场实际施工进度，计划主体围护结构冠梁级第一道混凝土支撑施工工期为2015年4月20日～2015年6月30日，共71天。 六、施工工艺技术
先挖除灌注桩顶土方，凿除灌注桩混凝土至设计墙顶标高，然后将混凝土支撑底标高以上土体全部挖除，再进行混凝土冠梁及砼支撑的制作。具体工艺流程见下图：
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图6-1冠梁及钢筋混凝土支撑施工工艺流程图
施工准备 测量放样、定位出钢筋混凝土支撑的中心位置 破除基坑内路面、挖除土体 循 钢筋下料、加工 破除灌注桩顶超灌砼，检测灌注桩 环 施工 冠梁及混凝土支撑钢筋绑扎 安装冠梁及钢筋混凝土支撑模板 浇筑冠梁及支撑混凝土 下一段冠梁与支撑混凝土 6.1测量放样
（1）根据设计图纸提供的坐标计算出每道钢筋混凝土支撑中线与冠梁交点处
坐标，计算成果经技术负责人复核无误后进行测放，并报监理进行复核。 （2）待车站基坑内土体开挖至砼支撑底部后，立即将中心线引入坑内，以控制底模及模板施工，确保钢筋混凝土支撑中心线的正确无误。
（3）在钢筋混凝土支撑混凝土浇注前，将其顶面标高放样于模板面上，以控制钢筋混凝土支撑顶面标高。
（4）待钢筋混凝土支撑模板拆除后，检查钢筋混凝土支撑的中心线和平整度、垂直度是否符合设计及规范要求。
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