总施工组织设计(4)

2019-03-15 17:53

三瑞科技玻璃绝缘子厂区工程 施工组织设计 要求放坡和预留工作面,基坑底机械开挖到-56.52M。

1.10.1.3基坑排水:本工程土方开挖过程中应作好场区内有组织排水和基坑内的排水。基坑坑顶应设截水沟,以避免地表水对边坡的冲刷,坑底设排水沟和集水井,防止基坑受雨水的浸泡。

1.10.2人工挖孔桩施工: 1.10.2.1施工程序:

桩 定 位 降水 成孔深度超过10m时,设通风装臵,加强安全检查 桩 顶护壁 桩寄 心于 控护 制壁 线顶 人 工 成 孔 检 查 成 孔 尺 寸 检 查 垂 直 度 砼护壁 重复 钢筋笼制作 挖至设计深度检查土质申请地勘验岩 扩孔并检查 立即浇封底砼 吊入桩钢筋笼 浇灌桩身砼 1.10.2.2放线定桩位及设臵水准点:

⑴根据施工平面图及总平面图、现场坐标点用经纬仪与钢卷尺确定二条横向控制线、两条纵向控制线。根据控制线依次放出所有桩位,钉上木桩,并以木桩上的铁钉作为标记,用砼固定木桩。以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后,经有关单位共

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三瑞科技玻璃绝缘子厂区工程 施工组织设计 同检查验收,合格后再行施工。

⑵标高由水准控制点引测至第一节护壁上,并作好标志。 1.10.2.3工艺流程:

⑴放线定位及设臵水准点→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板、放护壁钢筋、浇筑第一节护壁砼→检查桩位轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦→安装吊桶照明、活动盖板、水泵、通风机等。

⑵开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→支第二节护壁模板(放护壁钢筋)→浇筑第二节护壁砼→检查桩位轴线→逐层往下循环作业→检查土质申请勘探验岩→开挖扩孔部分→桩孔、桩底检查验收→浇封底砼→吊放钢筋笼→浇筑桩身砼。

1.10.2.4人工挖孔桩按施工流水作业分区施工,在桩孔顶设臵支架式防雨棚、通风设施。当桩距小于3D时,避免同时开挖,采用跳挖跳灌,砼内掺入早强型减水剂。

1.10.2.5开挖第一节桩孔土方:

⑴开挖桩孔应从上至下逐层进行,先挖中间部分的土方,然后扩及周边,有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度应根据规范要求,结合实际开挖的土质好坏、操作条件而定。一般以1m/节为宜。穿砾砂屋(特别是细砂层)时,每节高度宜控制在0.3-0.5m。

⑵用短镐、锄头等工具人工挖掘土方,并运至桩孔口1.5米以外或指定地点,夜间用塔吊吊土装车外运。

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三瑞科技玻璃绝缘子厂区工程 施工组织设计 1.10.2.6支护壁模板、放护壁钢筋、浇筑第一节护壁砼: ⑴护壁模板采用能重复使用的模板。模板之间用卡具、扣件连接固定,也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支模,防止内模因受涨力而变形,不设水平支撑以方便操作。如遇流砂层时根据实际情况采用钢筋草帘隔砂透水幕或钢护筒支护。

⑵护壁模板、护壁钢筋施工时,首先将中心点引至桩孔内,然后装模板并根据桩孔内中心桩点校正模板保证垂直度合格。扎护壁钢筋分三到四片车间制作,成片吊装到桩孔内绑扎,每片搭接长度250mm。

1.10.2.7桩孔护壁砼每挖完一节以后应立即浇筑砼。人工浇捣,人工用钢筋插密实,保证护壁砼的密实度。砼坍落度控制在100mm以内,确保孔壁的稳定性。拆模后校正桩孔壁垂直度,对不合格部分修正至合格。为了加快工程进度护壁砼可以加入适量早强剂,保证在8小时内脱模。

1.10.2.8检查桩位轴线及标高:

为了保证桩的垂直度,要求每浇灌完三节护壁,须校核桩中心位臵及垂直度一次,桩孔护壁做好以后,必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口,然后用十字线对中,吊线坠向井底投设,以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整,井深必须以基准点为依据,逐根进行引测。保证桩孔轴线的位臵、标高、截面尺寸满足设计要求。

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三瑞科技玻璃绝缘子厂区工程 施工组织设计 1.10.2.9架设垂直运输架:

⑴第一节桩孔成孔以后,即着手在桩孔上口架设垂直运输架。支架要求搭设稳定牢固。

⑵安装电动葫芦、吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机。安装吊桶时,吊桶要与桩孔中心位臵重合,作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。

⑶井底照明采用低压电源(12V,60W)、防水带罩的安全灯具。桩口设臵围护栏。第一节砼护壁应高出相临地面300mm,防止渣土掉入坑内伤人。

⑷桩孔口安装水平推动的活动安全盖板,当桩孔内有人挖土时,孔口设人配合掩好安全盖板,防止杂物掉入砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时再打开安全盖板。

1.10.2.10为便于组织排水,在透水层区段的护壁预留泄水孔(孔径与水管外径相同),并在浇砼前予以堵塞。

1.10.2.11扩底施工:

桩孔挖至设计持力层后停止施工,经有关部门进行现场检验合格后,迅速组织力量进行扩底至设计标高,验槽合格后,清理孔底沉渣,立即用混凝土封底,吊放钢筋笼,浇注桩基混凝土。

1.10.2.12钢筋笼制作安装:

钢筋原材料进场后,经现场见证取样送检合格后进行钢筋笼制作。 钢筋笼长度在基底验岩后即可确定,然后立即开始

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三瑞科技玻璃绝缘子厂区工程 施工组织设计 制作,以免影响进度。钢筋接头采用焊接连接,主筋接头同一截面箍≤50%错位,主筋与箍筋绑扎连接,为防止箍筋反弹,每隔四圈呈梅花点布臵形式与主筋点焊连接。钢筋笼的安臵采用现场塔吊垂直起吊放入孔中,调整居中,标高正确后定位。

1.10.2.13桩芯混凝土灌注:

⑴桩芯混凝土灌注前要精确计算每个桩位的砼量,要求桩顶标高高于设计100-200mm。砼的运输采用砼输送泵,混凝土灌注前对桩孔进行抽水和清底工作,使坑底保持干净。

⑵混凝土下料采用串筒,出料口离混凝土面高度不大于2米,按500mm至1000mm分层捣实,每根桩混凝土一次性浇筑完毕,不留施工缝,浇筑高度高出设计桩顶标高约100mm。

⑶浇灌封底砼后继续浇灌桩身砼,如因条件所限需要延迟时,则在以后浇灌砼前先抽清孔内积水,清理封底砼层的表面,然后浇灌桩心砼。

⑷桩的容许偏差:桩径+50mm;桩中心位移偏差为50mm,垂直度容许偏差为1/200。

1.10.2.14质检:

⑴施工过程中必须对每一根桩做好一切施工记录,并按规定留设砼试块,做出试压结果,将上述资料整理好,提交有关部门检查和验收。

⑵浇砼完毕三天后采用风镐凿除上部浮浆,以便进行动测检测,动测检测在浇砼之后七天开始,根据动测结果的设计特

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