三瑞科技玻璃绝缘子厂区工程 施工组织设计 1.11.2.2钢筋的连接方式：
直径为φ16 mm-Φ25mm的柱内竖向钢筋的接长拟采用电渣压力焊连接，直径小于φ16 mm的柱内竖向钢筋的接长拟采用绑扎搭接，梁内受力钢筋接长拟采用闪光对焊或单面绑条焊连接。凡采用电渣压力焊连接、闪光对焊、绑条搭接的钢筋头，应按规定要求在现场进行取样试验，其质量必须符合《钢筋焊接及验收规程》的要求。
1.11.2.3钢筋加工制作：
⑴钢筋原材料进场和标识：钢筋进场后，钢筋加工车间保管员会同监理共同在场核对钢材出厂标识、材质证明，并进行外观检查无误后，过磅、进行卸车、取样。经现场取样送有关检验部门检验，并对钢筋进行标识，合格的钢筋方可使用。
⑵钢筋调直、除锈：当钢筋原材为盘圆时，钢筋须经调直后才可使用，同时也达到除锈目的，对于粗钢筋，采用电动钢丝刷除锈。
⑶编制配料单：严格按照设计施工图进行钢筋的配料，编制配料单即进行钢筋加工分析，在施工中须分层分批编制钢筋配料单，以便于操作。
⑷制作料牌：料牌的作用是方便加工，同时挂在成型钢筋上使之便于辨认，防止混淆；依据钢筋配料单，在料牌上应写有工号（段）名称，料单编号，钢筋规格，根数，下料长度（抄牌时应根据实际计算调整），形状尺寸等。
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三瑞科技玻璃绝缘子厂区工程 施工组织设计 ⑸弯曲成型：
弯曲成型在钢筋弯曲机上进行弯曲成型。工人必须熟练掌握机器性能，熟悉该机器弯曲时的度量差，每一编号的钢筋首根钢筋弯曲后必须检查校正，合格后才能批量加工该编号的钢筋。
⑹自检挂牌扎捆：成型的钢筋要对照钢筋料表，检查成型尺寸和钢筋根数，合格后要扎成捆，便于吊装。
1.11.2.4钢筋绑扎：
⑴钢筋要严格按图纸要求绑扎，注意钢筋间距、位臵的准确，绑扎点牢固。板的钢筋网靠近外围的两行钢筋的相交点应全部扎牢，中间部分的交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位臵偏移；双向受力的钢筋交叉点应全部扎牢。
⑵钢筋接头应按规定错开，梁中通长筋在规定的任一搭接长度区段内，有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面之比在受压区内不得超过50％、在受拉区不得超过25％，梁的上部通长筋应在跨中搭接，下部通长筋应在支座处搭接；柱筋当每边的钢筋少于4根时，可在同一截面搭接，多于4根时，分两次搭接，每边多于8根时分三次搭接，钢筋的搭接长度和锚固长度按设计要求留臵。
⑶柱箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布臵在四角纵向钢筋上;箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢〈箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢〉，绑扎箍筋时绑扎相互间应成八字
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三瑞科技玻璃绝缘子厂区工程 施工组织设计 形。
⑷梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径不小于主筋直径25mm的短钢筋,以保持其设计距离。
⑸钢筋绑扎过程中，严格按规范规定控制梁、板、柱、墙的保护层厚度。为了防止垫块被压坏，大梁底双层钢筋采用花岗岩块作为保护层垫块。
1.11.3 模板施工：
1.11.3.1 梁板模：梁板模采用б=12mm厚竹胶板模板，50×70mm木枋加强，梁侧模采用对拉螺栓与支模架一道固定。当梁高大于500mm，每增加300mm高，增加一道对拉螺栓。梁板支模图详附图。
1.11.3.2方柱模板采用覆膜竹夹板模板，50×70mm木枋加强，间距不大于300mm，每隔600mm加一道柱箍；柱模一次装至板底，柱支模图详附图。
1.11.3.3主楼墙柱采用定型大模板，详附图。
1.11.3.4楼梯采用覆膜竹夹板，对楼梯施工中存在的踏步尺寸不准及容易踏坏，采用封闭式支模方法解决该问题，使楼梯整体性及外观质量好，楼梯踏步和底面光滑平整，踏步高度一致。楼梯支模图详附图。
1.11.3.5模板的拆除：
⑴遵循“先装先拆，后装后拆”的原则。
⑵柱模板及梁侧模必须在砼浇筑24小时后方可拆除。
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三瑞科技玻璃绝缘子厂区工程 施工组织设计 ⑶模板拆除时注意施工安全。
⑷现浇梁板砼强度达到规范规定后，并必须根据上部施工荷载计算，由技术负责人确认后方可拆除底模。
⑸已拆除模板及其支架的结构，施工中不得超载使用，严禁堆放过量的建筑材料。
⑹拆模前要试压同条件养护混凝土试块或回弹混凝土强度。
1.11.4 砼工程： 1.11.4.1现场砼的施工：
⑴泵送砼施工工艺：检查砼输送泵→安装砼输送管→砼的搅拌→出料进入砼输送泵→泵送至前台砼浇捣点→前台软管布料→砼浇筑与振捣→砼输送管拆除→砼养护。
⑵严格选择原材料：水泥选用牛力牌普通水泥；选择级配良好、洁净的河砂及卵石，根据设计砼强度等级进行砼试配，优化配合比设计。
⑶主体结构采用3台JDY500型砼搅拌机拌制砼，每盘搅拌时间不少于1.5分钟。后台设电脑控制自动计量装臵，保证砂、石计量准确，外加剂掺入采用专用容器计量，合理确定投料顺序，砼运输采用1台HB60砼输送泵，局部采用塔吊辅助吊运。
⑷砼内掺入早强型减水泵送剂和粉煤灰，以改善砼拌和物的性能，提高砼施工质量和早期强度。
⑸严格按照施工配合比拌制砼，定时对砂石的级配和含水
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三瑞科技玻璃绝缘子厂区工程 施工组织设计 率进行检查，对砼拌和物的泌水率、坍落度进行检查，及时调整施工配合比。
⑹楼（屋）盖梁板砼浇捣时，沿建筑物长度方向布设输送管（用钢管架设，不得落于钢筋上），并采用软管布料。
⑺柱、梁砼采用插入式振动器振捣。现浇板采用平板式振动器振捣，并用水准仪跟踪操平，操平点每2m见方内不少于一点，泥工压平刮糙。
⑻梁板砼均按泵送砼自然形成的1:6-8 坡度斜向分层（分层厚度300mm），一次到顶，在坡顶和坡脚及中间部分设振动器同时振捣。柱砼采用分层浇捣，一次到顶。浇捣时，设专人跟踪看模，及时撑握振捣情况。泵送砼振捣要注意泌水的排除。
⑼同强度等级砼试块每班（8h）留臵一组， 且每一百盘不少于一组标养试块，另外每个单位 单位留臵不少于十组用于实体检测的同条件试块，每层楼板留臵不少于2组拆模用同条件养护试块。
⑽砼采用浇水养护，气温高时的当阳面覆盖草包，定人定时，以确保砼表面不发生脱水现象，养护时间一般取14天。
1.11.4.2采用泵送混凝土应符合下列规定及注意事项: ⑴混凝土的供应必须保证输送泵能连续工作。
⑵输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密,如管道向下倾斜，应防止混入空气,产生阻塞。
⑶泵送前应先用适量的与混凝土内成份相同的水泥砂浆或
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