作业指导书 主题 道路制动性能检测工作实施细则
文件编号 XXXX/ZY—JC04－2005 第 2 页 共 3 页 第 1 版 第0次修订 颁布日期 2005年 4 月 1 日 5．引车员在得到安全防护员准予试车的示意后，方可进行道路制动试验。
6．加速路段：引车员在加速路段应尽快把车辆加速到试验车速(小车50km/h、大车30km/h)；
7．制动路段：制动路段地面划有大、小车试车道，引车员驾车进入制动路段前，要把车辆对准相应的试车道中心线，车辆进入制动路段，引车员迅速踩下制动踏板进行道路试验，
如在加速路段试验车的车速不能加速到试验车速，进入制动路段后车速没有达到试验车速的，严禁继续加速，必须及时踩下制动踏板，中止道路制动性能试验，以确保试车安全。
如在加速路段试验车的车速达到试验车速，进入制动路段后，引车员必须及时踩下制动踏板，进行道路制动性能试验。
6. 如在制动路段突然制动失效、失灵时，引车员应保持冷静，立即采取果断应急措施，在制动路段和缓冲路段把汽车减速停车，以避免事故的发生。
7．缓冲路段：是车辆制动试验的缓冲区，是防止制动路段试验车辆万一制动失效的安全保障措施。缓冲路段的长度按GB7258—97《机动车运行安全运行技术条件》中关于汽车应急制动力的要求设置的（缓冲路段的距离必须大于座位9座以下载客汽车50km/h制动初速度应急制动的制动距离38m。）。严禁引车员在缓冲路段继续加速和进行制动试验。 8．本站大、小试车道并列，严禁大、小试车道同时试车；试车道上车辆未离开时，禁止试车。
9.试车道终点与其他车道相交，引车员试车结束后如果驾车接近终点时必须鸣笛，注意避让来车，注意安全行车。
10．检测站指定专职安全防护员在现场进行防护，以保证试车安全。检测驾驶员必须在安全防护员（任专职检测员）和监督人员在场的情况下，进行道路制动性能试验，严禁检测驾驶员在无人防护和监督的情况下进行道路制动性能试验。
11．ABS制动的车辆道路试验时，应确认防抱系统指示灯工作正常(通电无故障时指示灯应亮，车速达到10km/h时指示灯应自动熄灭)。车速达到40km/h时，急踩制动，防抱系统直接控制的车轮不应抱死，车辆任何部份不许超出试验通道。
作业指导书 文件编号 XXXX/ZY—JC04－2005 第 3 页 共 3 页 第 1 版 第0次修订 颁布日期 2005年 4 月 1 日 主题 道路制动性能检测工作实施细则 道路试验原始记录
编号：XXXX/JL-19-01-2005 检测流水号： 车辆号牌 发动机号码 车架（或VIN）号码 厂 牌 制动类型 载质量（或座位数） 检测类别 检测日期 签章： 车型类型 驱动形式 功 率 燃 料 灯 制 气 侯 a) 装有易燃、易爆和危险物品的车辆； b) 送检车辆单轴轴荷超过10 吨的； 道路试验 理 由 c) 超高车辆； d) 制动、转向失效，严重漏水、漏油或行驶困难的车辆； e) 车牌号、车型等项目与申报单填写不符的； f）轮胎气压明显不符的。 外观检查 不合格项 签章： 底盘动态检 验不合格项 地沟检查 不合格项 制 动 性 能 检 验 记 录 整车判定/ 总不合格 次数 1、制动距离： 签章： 签章： 签章： 签章： 2、制动稳定性： 3、MFDD（m/s） 2协调时间 道路试验批准人意见： 引车员： 年 月 日 车辆单位：
批准人（授权签字人）： 年 月 日 年 月 日 作业指导书 文件编号 XXXX/ZY—JC05－2005 第 1 页 共 4 页 第 1 版 第0次修订 颁布日期 2005年 4 月 1 日 主题 线外检验工作实施细则 线外检验工作实施细则
依据GB7258—2004和GA468—2004标准，所编制的线外检验工作实施细则包括外观检查、底盘动态检验、地沟检查的方法和必备的主要仪器设备。 一、外观检查
检查时车辆应停放在指定位置，发动机停转（“发动机运转状况”项目检验除外）。 ①、车辆唯一性认定
核对车辆的号牌、车辆类型、厂牌型号、颜色、发动机号码、VIN代码/车架号，检查VIN代码/车架号和发动机号码有无被凿改嫌疑，必要时应检查车辆的外廓尺寸等主要特征技术参数，确认与机动车注册登记资料是否一致。 ②、车身外观
检查保险杠、后视镜等部件是否齐全、完好；车窗玻璃是否完好并符合规定；车体是否周正；后悬是否符合要求；检查货箱有无改动、固定是否可靠；检查车体外表面喷涂的颜色、字符等是否符合相关规定。 ③、发动机舱
打开发动机罩（或翻转驾驶室），检查发动机各系统机件是否齐全有效；检查蓄电池桩头与导线连接是否牢固；检查电器导线捆扎、固定、绝缘保护等是否完好；各种管路是否完好，固定可靠；对于使用液压制动（含离合器液压传动）的汽车，检查储液器的液面及有无泄露。
④、驾驶室（区）
检查驾驶员座椅固定是否可靠、前后是否可调节；检查门锁、铰链和前风窗玻璃是否完好；用目测检查驾驶员两侧窗玻璃是否符合要求，当难以用目测判别时用透光率计检查可见光透射比；检查挂水器、洗涤器工作是否正常，安全带是否齐全有效；检查折翻式驾驶室的固定是否可靠；检查长途客车是否按照规定安装了汽车行驶记录仪，其固定、连接是否安全、可靠。
作业指导书 文件编号 XXXX/ZY—JC05－2005 第 1 页 共 4 页 第 1 版 第0次修订 颁布日期 2005年 4 月 1 日 主题 线外检验工作实施细则 ⑤、发动机运行状况
检查发动机能否正常起动；起动发动机，检查怠速运转、电源充电状况、各仪表及指示器工作是否正常；检查发动机急加速过程中及在较高转速时急松油门能否回至怠速状态和有无“回火”、“放炮”等异常状况；检查水温、油压指示是否正常；检查点火开关关闭后发动机能否迅速熄火；对柴油车还应检查停机装置是否灵活、有效。 ⑥、灯光信号
在车辆前部，检查前位灯、前/侧转向灯、危险报警闪光灯和示廓灯等前部照明和信号装置是否齐全完好，前照灯远、近光束变幻功能是否正常；在车辆后部，检查后位灯、后转向灯、危险报警闪光灯、示廓灯、制动灯、后雾灯、后牌照灯、倒车灯是否齐全完好；检查后反射器、侧反射器和侧标志灯是否完好；上述灯具的安装应符合GB4785的规定。对全挂车还应检查挂车标志是否完好。 ⑦、客车内部
检查客车座椅/卧铺位、扶手和行李架的安装是否牢固，客车座椅/卧铺位的数量和布置是否符合规定；检查客车地板密封是否良好，乘客通道、安全出口、车厢灯、门灯、灭火器、击碎安全出口玻璃的专用手锤等是否符合要求；对卧铺客车检查每个铺位的安全是否齐全有效，对长途客车和旅游客车检查前面没有座椅或护栏的座椅的安全是否齐全、有效。 ⑧、底盘件
检查有无增设燃油箱，燃油箱书否固定可靠，燃油箱盖是否完好；检查挡泥板、牵引钩是否完好，蓄电池、蓄电池架的固定是否牢固可靠；检查贮气筒排污阀功能是否有效；检查钢板弹簧的形式、片数是否符合规定，有无裂纹和断片现象；对于厂定最大质量大于3500kg的载货汽车和挂车，应检查是否装备了侧面及后下部防护装置，必要时测量侧面防护装置下缘离地高度及防护范围，检查前缘的垂直构件是否弯曲，测量后下部防护装置离地高度、宽度，检查其是否牢固可靠，安装是否符合GB11567.1的规定；对汽车列车，检查其牵引连接装置是否连接可靠和装有防止车辆行驶中脱开的安全装置；对货车列车还应检查牵引车和挂车之间是否装备了有效的侧面防护装置。
作业指导书 文件编号 XXXX/ZY—JC05－2005 第 3 页 共 4 页 第 1 版 第0次修订 颁布日期 2005年 4 月 1 日 主题 线外检验工作实施细则 ⑨、车轮
检查同轴两侧是否装用同一规格、型号轮胎；检查车胎的型号、等级、承载能力，用目测检查胎冠花纹深度，当用目测方法不能判别时，用轮胎花纹深度计检查是否符合规定。胎面、胎壁有无损伤；检查轮胎螺栓、半轴螺栓是否符合规定；检查转向轮是否装用翻新轮胎。 以上各项检验的主要技术要求应符合GA468—2004附录A.1的规定。 二、底盘动态检查
车辆静止时，检验员用方向盘转向力—转向角检测仪检查方向盘的最大自由转动量；起步并行驶一段距离，检查离合器、变速器换挡、转向系；车速在20km/h时，施加部分制动后迅速放松踏板，检查是否有制动跑便现象；对于气压制动汽车，停车后检查制动气压。 以上各项检验的主要技术要求应符合GA468—2004附录A.2的规定。 三、地沟检查
车辆停放在底盘间隙检查仪的活动板中央或地沟上方的指定位置，发动机停止运转。 ①、转向系检查
由驾驶室操作人员配合来回转动方向盘，检查转向机构各部件紧固、锁止、限位情况；用手动、杠杆检查转向器固定情况，必要时使用用千斤顶或底盘间隙仪；检查在转向过程中有无干涉或摩擦痕迹/现象；检查各机件有无损伤和横、直拉杆是否拼焊情况。 ②、传动系检查
检查变速器及分动器支架连接是否可靠；检查传动各部件连接是否可靠；传动轴、万向节安装是否正确；中间轴承及支架有无裂纹和松旷现象。 ③、行驶系检查
检查钢板吊耳及销有无松旷；中心螺栓是否紧固；检查有无车桥移位现象；检查车架纵梁、横梁有无变形、损伤，铆钉、螺栓有无松动或缺损；检查车桥与悬架之间的拉杆和导杆有无松旷和移位。 ④、制动系检查
检查制动系部件有无擅自改动；检查制动总泵、分泵、制动管路等有无漏油，制动软管
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有无老化；检查制动系管路与其他部件有无摩擦和固定松动现象。 ⑤、电器线路检查
检查电器导线是否布置整齐、捆扎成束、固定卡紧及线路有无破损现象；检查接头是否牢固并有绝缘套，在导线穿孔洞时是否装设绝缘套管。 ⑥、底盘其他部件检查
检查发动机的固定是否可靠；检查排气管、消声器是否完好，固定是否可靠；排气管口指向是否符合要求；检查燃油箱、燃料管路是否固定可靠；燃料管路与其他部件有无碰擦及软管有无明显老化现象。
以上各项检验的主要技术要求应符合GA468—2004附录A.3的规定。