水电安装施工阶段监理细则(2)

2019-03-15 19:34

检查方法:尺量和观察检查。

2.应注意的质量问题

风管安装过程中应注意的质量问题 ⑴ 常产生的质量问题

1)支、吊架不刷油,吊杆过长; 2)支、吊架间距过大; 3)法兰、腰箍开焊;

4)螺丝漏穿、不紧、松动; 5)帆布口过长、扭曲; 6)修改管、铆钉孔未堵; 7)垫料脱落;

8)净化垫料不涂密封胶;

9)防火阀离墙太远,法兰在墙内; 10)风口软接不实。 ⑵ 防治措施

1)增强责任心,制完后应及时刷油,吊杆截取时应仔细核对标高; 2)贯彻规范,安装完后,认真复查有无间距过大现象; 3)安装前仔细检查,发现问题,及时修理; 4)增加责任心,法兰孔距也及时调整;

5)铆接帆布应拉直、对正,铁皮条要压紧帆布,不要漏铆; 6)修改后应用锡焊或密封胶堵严;

7)严格按工艺去做,法兰表面应清洁; 8)按规范操作;

9)按图安装,放样时避免此类问题发生;

10)应该用软管专用卡子,软管应套进风口喉颈100mm后用卡子上紧。与软管连接风管的端,应压制鼓筋,以利于软管安装。

(三)、建筑电气照明安装工程

一、硬质和半硬质阻燃型塑料管暗敷设工程

1.质量标准

⑴ 保证项目:半硬质阻燃型兼管的材质及适用场所必须符合设计要求和施工规范规定。

检验方法:观察检查或检查隐蔽工程记录。 ⑵ 基本项目

1)管路连接紧密,管口光滑,保护层大于15mm。 检验方法:观察检查,检查隐蔽工程记录。

2)盒、箱设置正确,固定可靠,管子进入盒、箱处顺直,在盒、箱内露出的长度应小于5mm。

检验方法:观察、尺量检查。 2、应注意的质量问题

⑴ 管路有外露现象,或保护层不足15mm,剔槽时要保证深度,并且及时将管子固定,再用水泥砂浆保护。

⑵ 稳筑或预埋的盒、箱有歪斜、坐标不准、灰浆不饱满等现象:稳筑盒、箱时一定要找准位置,先注入适量的水泥砂浆,再用线坠找正,然后用水泥砂浆将盒、箱周围的缝隙填实。

⑶ 管子煨弯处的凹扁度过大及弯曲半径应大于等于6D,煨弯应按要求操作并及时地固定和保护。

⑷ 管路不通:朝上的管口容易掉进杂物,因此,应及时将管口封堵好。其他工种作业时,应注意不要碰损敷设完的管路,以免造成管路堵塞。 二、管内穿绝缘导线工程

1.质量标准 ⑴ 保证项目

1)导线规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。 2)照明线路的绝缘电阻值不小于0.5M ,动力线路的绝缘电阻值不小于1M 。 检验方法:实测或检查绝缘电阻摇测记录。 ⑵ 基本项目

1)盒内穿线:盒、箱内清洁无杂物,护口、护线套管齐全无脱落,导线排列整齐,并留有适当的余量。导线在管子内无接头,不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好,导线连接牢固,包扎严密,绝缘良好,不伤线芯。 2)接地(接零):接地(接零)线截面选用正确、连接牢固紧密。 检验方法:观察检查或检查记录。

⑶ 允许偏差:检查导线截面。

检验方法:观察尺量检查或检查安装记录。 2.应注意的质量问题

⑴ 在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐,护口破损与管径不符者应及时更换。

⑵ 铜导线连接时,导线的缠绕圈不足5圈,未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。

⑶ 导线连接处的焊锡不饱满,出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当,涮锡要均匀。涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂,保持接头部分的洁净。

⑷ 导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当造成的,削线应根据线径选用剥线钳相应的刀口。

⑸ 多股软铜线涮锡遗漏,应及时进行补焊锡。

⑹ 接头部分包扎不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包扎。

⑺ 螺旋接线钮松动和线芯外露。接线钮不合格及线芯剪得余量过短都会造成其松动,线芯剪得太长就会造成线芯外露。应选用与导经截面和导线根数相应的合格产品。

⑻ 套管压接后,压模的位置不在中心线上。压模不配套或深度不够,应选用合格的压模进行压接。

⑼ 线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低。应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。

⑽ 采用LC线帽的接头,导线绝缘应和帽内压接管平齐。

(11)等电位连接端子板宜采用厚度不小与4㎜的铜质材料,当铜质材料与钢质材料连接时,应有防止电化学腐蚀措施。

(12)有裸露金属部分的灯具距地面高度低于2.4M时,应设置PE保护线。 (13)金属电缆桥架及支架全长应不少于二处与接地(PE)或等电位联结装置相连接,非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨节铜锌连接线,其最小允许截面积不小于4m㎡,金属桥架(线槽)不应作为设备接地(PE)的接续导体。 (14)可挠柔性导管和金属导管不得作为保护线(PE)的接续导体。

(15)埋设在墙内或砼结构内的电导管应选应中型以上的绝缘导管,金属导管宜采用镀锌管材。

(16)严禁在混凝土楼板中敷设大于板厚1/3的电导管,对管径大于40㎜的电导管在砼楼板中敷设时,应有加强措施,严禁管径大于25㎜的电导管在找平层中敷设,混凝土板内电导管应敷设在上下层钢筋之间,应排敷设的管距不小于20㎜,如果电导管上方无上层钢筋布置,应参照土建要求采取加强措施。 (17)墙体内暗敷电导管时,严禁在承重墙上开长度大于300㎜的水平槽,墙体内集中布置的电导管和大管径的电导管的部位应用砼浇筑,保护层厚度应大于15㎜。

(18)进场的开关、插座、配电箱(柜、盘)、电缆(线)、照明灯具等电气产品必须具有3C标记,随带技术文件必须合格,齐全有效。

(19)同一回路电源插座间的接地保护线(PE)不得串联连接,插座处连接应采用如下措施:

1“T”型或并线铰接搪锡后引出单根线插入接线孔中固定;2选用质量可靠的压接帽压接连接。

(20)电导管和线槽在穿过建筑物结构的伸缩缝、抗震缝和沉降缝时应设置补偿装置。

三、灯具、吊扇安装工程 1.质量标准 ⑴ 保证项目

1)灯具、吊扇的规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。

2)吊扇和3kg以上的灯具,必须预埋吊钩或螺栓,预埋件必须牢固可靠。 3)低于2.4m以下的灯具的金属外壳部分应做好接地或接零保护,本质板或地面材料具有绝缘性能的除外。

4)吊扇的防松齐全可靠,扇叶距地不应小于2.5m。 检验方法:观察检查和检查安装记录。

⑵ 基本项目

1)灯具、吊扇的安装:灯具、吊扇安装牢固端正,位置正确,灯具安装在木台的中心。器具清洁干净,吊杆垂直,吊链日光灯的双链平行,平灯口,马路弯灯、防爆弯管灯固定可靠,排列整齐。 检验方法:观察检查。

2)导线与灯具、吊扇的连接:导线进入灯具、吊扇处的绝缘保护良好,留有适当余量。连接牢固紧密,不伤线芯。压板连接时压紧无松动,螺栓连接时,

在同一端子上导线不超过两根,吊扇的防松垫圈等配件齐全。吊链灯的引下线整齐美观。

检验方法:观察、通电检查。

⑶ 允许偏差项目:

器具成排安装的中心线允许偏差为5mm。 检验方法:拉线、尺量检查。 2.应注意的质量问题

⑴ 成排灯具、吊扇的中心线偏差超出允许范围:在确定成排灯具、吊扇的位置时,必须拉线,最好拉十字线。

⑵ 木台固定不牢,与建筑物表面有缝隙:木台直径在75~150mm时,应用两个螺丝固定;木台直径在150mm以上时,应用三个螺丝成三角形固定。

⑶ 吊盒、平灯口不在塑料(木)台的中心上,其偏差超过1.5mm时,安装时应先将法兰盘、吊盒、平灯口的中心对正塑料(木)台的中心。

⑷ 吊链日光灯的吊链选用不当,应按下列要求进行更换。

带罩或双管日光灯以及单元管无罩日光灯链长,应使用儿童节锌吊链。 (5) 各类灯具的适用场所和安装方法,应参考生产厂家提供的安装示意图和说明书进行安装。何种灯具不采用木台直接安装在结构上,应由设计确定。在接地范围内安装的金属外壳灯具,灯具在体上应设有专用接地螺栓。

四、开关、插座安装工程 1.质量标准 ⑴ 保证项目

插座的接地(零)保护措施必须符合施工验收规范的有关规定。 检验方法:观察检查和检查安装记录。 ⑵ 基本项目

1)开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁,无杂物,表面清洁、不变形,盖板紧贴建筑物的表面。

2)开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好,不伤线芯。插座的接地线单独敷设,不允许与工作零线混用。 检验方法:观察和通电检查。

⑶ 允许偏差项目

1)明开关,插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时,开关、插座的高度差允许为0.5mm。

2)同一场所的高度差为 5mm。 3)面板的垂直允许偏差0.5mm。 检验方法:吊线、尺量检查。

2.应注意的质量问题

⑴ 开关、插座的面板不平整,与建筑物表面之间有缝隙:应调整面板后再拧紧固定螺丝,使其紧贴建筑物表面。

⑵ 开关未断相线,插座的相线、零线及地线压接混乱:应按要求进行改正。 ⑶ 多灯房间开关与控制灯具顺序不对应:对接线时应仔细分清各路灯具的导线,依次压接,并保证开关方向一致。

⑷ 固定面板的螺丝不统一(有一字和十字螺丝):为了美观,应选用统一的螺丝。

⑸ 同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围:应及时更正。 ⑹ 铁管进盒护口脱落或遗漏:安装开关、插座接线时,应注意把护口带好。 ⑺ 开关、插座面板已经上好,但盒子过深(20~25mm),未加套盒处理:应及时补上。

⑻ 开关、插光彩箱内拱头接线:应改为压线帽接导线总头,再分支导线接各开关或插座端头。

五、配电箱安装工程 1.质量标准 ⑴ 保证项目

器具的接地(接零)保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。 检验方法:观察检查和检查安装记录。 ⑵ 基本项目

1)配电箱安装应符合以下规定:

位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面;零线以汇流排(零线端子)连接,无绞接现象;油漆完整,盘内外清洁,箱盖、开关、灵活,回路编号齐全,结线整齐,PE线安装明显牢固。

检验方法:观察检查。

2)导线与器具连接应符合以下规定:

a.连接牢固紧密,不伤线芯。压板连接时压紧无松动;螺栓连接时,在同一端子上导线不超过两根,防松垫圈等配件齐全。

b.电气设备、器具和非带电金属部件的接地(接零)支线敷设应符合以下规定:连接紧密、牢固,接地(接零)线截面选用正确,需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理,色标准确,涂刷后不污染设备和建筑物。 检验方法:观察检查。

⑶ 允许偏差项目:配电箱(盘)体高50cm以下,允许偏差1.5mm。 配电箱(盘)体高50cm以上,允许偏差3mm。 检验方法;吊线、尺量检查。 2.应注意的质量问题

⑴ 配电箱(盘)的标高或垂直度超出允许偏差:是由于测量定位不准确或者是地面高低不平造成的,应及时进行修正。

⑵ 铁架不方正:在安装铁架之前未进行调直找正,或安装时固定点位置偏移造成的,应用吊线重新找正后再进行固定。

⑶ 盘面电具、仪表不牢固、平整或间距不均,压头不牢、压头伤线芯,多股民线压头未装压线端子。闸具下方未装卡片框,螺丝不紧的应拧紧,间距应按要求调整均匀,找平整。伤线芯的部分应剪掉重接,多股线应装上压线端子,卡片框应补装。

⑷ 接地导线截面不够或保护地线截面不够,保护地线串接,对这些不符合要求的应按有关规定进行纠正。配电箱、盘内的PE线端子适用于一般公用建筑工程,民用住宅工程不宜使用。


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