精品方案
行冲洗携带泥浆泥块的车辆,冲洗干净后方可出工地。
第四章 主要施工方法及要求
根据汉嘉设计集团股份有限公司提供围护设计图纸,地下室基坑采用大放坡结合复合土钉墙围护,二级放坡,基坑降水采用水泥搅拌桩止水结合自渗管井的围护方案。施工前结合施工情况进行抽水试验,根据试验结果的实际情况调整降水方案,确保基坑降水效果。
一、水泥搅拌桩施工 1、施工准备：
（1）场地修整：本场地地坪设计标高为-0.80m和-1.80m,若高出部分应进行卸土平整。
（2）水泥搅拌桩采用32.5的硅酸盐水泥,水泥掺量为15%,水泥浆水灰比选取用0.5,并掺入0.05%的三乙醇胺和0.2%的木质素。
（3）水泥搅拌机械就位时应对中,最大偏差不得大于2cm,并且调整机械的垂直度,偏差不得大于1%桩长。当搅拌头下沉到设计深度时,应再次检查并调整机械的垂直度。
（4）水泥搅拌单桩的施工应采用搅拌头上下各二次的搅拌工艺,喷浆时下沉速度小于0.6-0.8m/min。
（5）水泥搅拌桩泵送压力为0.3MPa,泵送流量应恒定。 （6）水泥搅拌桩应待强度达到28d的龄期,方可进行基坑开挖。 2、搅拌桩施工工艺及流程
10
2019年最新
精品方案
本工程基坑支护设计中的搅拌桩施工,采用四次送浆喷搅的成桩工艺。工艺流程为：桩机定位对中→制备水泥浆→全程喷浆搅拌下沉→按设计要求的有效桩长全程搅拌提升→按设计要求有效桩长喷浆搅拌下沉→全程空转搅拌提升→清洗管道→移机→边坡搅拌桩的单桩中间打入ф48×3.0mm→垂直锚管→对已开孔的垂直锚管进行压力注浆→封闭管口。
3、施工安排
（1）针对本工程场址表层、杂填土情况和设计有搅拌桩的位置,在施工搅拌桩区域的场地,先用挖机清理场地中的石块、砖等地下障碍物,对埋深超过1.2米的地下障碍物清理后,应回填泥土,平整好施工场地。
（2）复核本工程搅拌桩施工区域的定位控制线和高程,并根据设计要求的搅拌桩位置进行定位放样。
（3）根据设计的搅拌桩施工数量,安排3台搅拌桩机,14名作业工人进场24小时施工,计划在25天内完成全部搅拌桩施工。
（4）搅拌桩施工顺序为：从本工程北侧基坑和边坡开始,先向东方向移位施工,完成东、南侧基坑及边坡的搅拌桩施工；北侧基坑和边坡由西侧向南顺序移位施工；最后沿西侧基坑和边坡施工搅拌桩。
4、搅拌桩施工质量要求
（1）保证搅拌桩使用的水泥品种、标号、水泥浆的水灰比,水泥加固土的掺入比和外加剂的品种掺量,必须符合设计要求。
检验方法：检查出厂证明、合格证、试验报告及施工记录。 （2）基坑项目
搅拌桩的深度、断面尺寸、搭接情况、整体稳定和桩身强度必须符合设计
11
2019年最新
精品方案
要求。
检验方法：
1）成桩后二周内用钻机取样检验,开挖检查断面尺寸,观察桩身搭接情况和搅拌均匀程度,桩身不能有渗水现象。
2）搅拌桩质量检验,使用轻便触探,根据触探击数判断各段水泥浆强度。 （3）定期进行沉降观测,水平位移观测,直观检查加固效果。 5、允许偏差
本工程搅拌桩的质量允许偏差和检验方法应符合下表的要求,检查数量按桩体数量抽查5%。
项 目 桩体桩顶位移 桩体垂直度 允许偏差（mm） 20 1.0H/100 检查方法 用尺量检查 用测量仪器吊线和尺量检查 6、搅拌桩施工技术措施和注意事项
（1）为确保桩位的准确性,派专人进行桩位的复核和桩机的就位对中检查,使桩位的偏差减少到最低限度,以满足设计要求。
（2）根据桩顶、桩底高程及喷浆作业要求,应用红漆在塔架上划出界线,确保标高无误。施工时,应对照设计标高位置边施工边校对。
（3）深层搅拌桩机应基本保持垂直,要注意平整度和导向架垂直度。 （4）深层搅拌叶下沉到一定深度后,即开始按设计要求的配合比拌制水泥浆。
（5）水泥浆不能离析,水泥浆要严格按照设计的配合比配置,水泥要过筛。为防止水泥浆离析,可在灰浆机中不断搅动,待压浆前可将水泥浆倒入料斗中。
2019年最新
12
精品方案
（6）根据加固强度和进行均匀性预搅的要求,软土应完全预搅切碎,以利于水泥浆均匀搅拌。
（7）水泥浆液搅拌应均匀,浆液输送应采取有效措施,压浆阶段不允许发生断浆现象。如发生间断,为防止浆液沉积,应采用搅拌棒有节奏的在料斗中人工搅拌。喷浆搅拌前,应认真检查输浆管,以防堵管和爆管等。
（8）严格按设计确定数据,控制喷浆、搅拌和提升速度。
（9）控制重复搅拌时的下沉和提升速度,以保证加固范围每一深度内,得到充分搅拌。
（10）在搅拌、喷浆、提升等成桩过程中,凡是由于电压过低、输浆管堵塞或其它原因造成停机,使成桩工艺中断,为防止断桩,应搅拌机机重新启动后,将深层搅拌叶下沉至原界面0.5米后,再继续喷浆搅拌。为确保水泥和土充分搅拌均匀,应认真遵照有关施工操作规程和技术标准要求施工。搅拌结束须待浆液用完才能移机,现场施工机台和搅拌站之间采用对讲机联络,密切配合。
（11）确保井格式壁状加固体的连续性,按设计要求桩体要搭接一定长度（10cm）时,原则上每一施工段连续施工,相邻桩体施工间隔时间不得超过24小时。
（12）施工前,应认真进行针对性的安全技术交底和安全教育,施工全过程,严格执行有关的安全技术操作规程,做到安全生产、文明施工,预防为主。
二、基坑降排水 1、自渗管井布置
基坑开挖涉及的土层大部分为粉质粘土和粉质粉土,考虑到开挖深度,坑
13
2019年最新
精品方案
内采用自渗管井降水,坑外采用水泥搅拌桩止水。
基坑外四周设400×400的砖砌排水沟,用水泥砂浆粉刷,以排（截）除地表水基坑内抽取的水。每隔30m设一个集水井沉淀池,排水沟的水经过沉淀池沉淀后排向下水管道,严禁直接排到地下,防止回灌基坑。
坑内自渗管井平均间距14m以内,共设55个,井底标高为-12.50m（-16.00m）。基坑内避开工程桩、承台、地梁,均匀设置（详见基坑降水平面图）,采用盲沟、集水井排水。自渗管井成孔直径800,滤管采用Ф400塑料管,沿管长设ф10＠100圆孔,阵列密布,外包3层60目尼龙网,再包一层7目镀锌铁丝网。在滤管壁与井壁之间及时用20cm厚中粗砂填灌密实均匀,在自然地坪下2m范围内用砂土封闭。自流自渗管井穿越底板时需外套Ф426×14钢管并焊接止水。
2、坑内自渗管井施工 （1）自渗管井施工工艺流程
设备材料进场→孔位放样、埋设护筒 钻机就位→井点管安装→钻孔至设计标高→下井点管→清孔加入龙口砂→洗井→安装水泵→正常抽水→结束
（2）自渗管井点施工 a、施工原则
井位布置根据降水要求,降水有效范围,并考虑避开桩位、承台、地梁,有利于封主施工为原则。
B、井点管安装
滤水管采用Ф400塑料管,外包3层60目尼龙网,再包一层7目镀锌铁丝网,滤管外侧为砂滤层,自渗管井底部砂滤层厚度为800mm。
14
2019年最新