4.1.2 轿厢壁的安装
根据不同规格的轿厢外尺寸固定轿厢壁，把操纵箱安装在相应的轿壁上，轿壁板装配在较水平的地方进行，装配顺序：后壁，侧壁，前壁。
放大拼与前厢顶放大前拼与门楣拼拼前穿与底往上厢厢底从放大围壁装配简图4.1.3 轿顶、吊顶、轿厢照明
轿顶固定于轿厢壁上端，用螺栓拧紧。先安装顶部照明，然后安装轿厢内吊顶。 4.1.4 结束工作
——应把轿厢体准确地校正到垂自，并将所有的螺栓拧紧 ——应安装润滑导轨装置并注油，将灯芯毛毡浸油
——安全钳：把拉杆拧到安全钳楔块上锁紧螺母，使楔块与导轨侧面间隙均匀
——安装并校正安全钳安全开关使限速器钢丝绳在微提升时形状就发生作用
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——安全钳功能的检查
用微小的力拉起限速器钢丝绳，致使楔块同时碰到导轨上，在提拉钢丝绳时，楔块不应有被卡住的现象，安全钳开关应先起断电作用(将控制电路断开) 4.1.5 电梯负载检测装置(超载装置)
将该装置装于轿架底梁上，装配准确牢固，使该装置开关动作点与活络轿底离10mm的动作距离，调度时根据轿厢载荷重量动作。 4.1.6 导靴安装
—安装上部导靴时，对准上梁孔并用螺栓将导靴紧固在上梁上，并位于导轨的表面上
—安装下部导靴时，对准下部安全钳座孔，并用螺栓将导靴紧固
—安装工作进入结束时，在位于导靴上面的润滑器内灌油，使其润滑油绳浸泡于润滑油中
4.2 对重、缓冲器的安装 4.2.1 对重
对重架由厂内组装，安装时将对重架放置于对重导轨内，调整合理，然后将对重块放入其中，在最后放的重块的顶面上安装防跳安全件。
电梯对重护板安装简图14
4.2.2 缓冲器的安装
当额定速度≤1.Om／s时用蓄能型缓冲器（行程：200mm~350mm） 当额定速度>1.Om／s时用耗能型缓冲器（行程：150mm~400mm） 安装程序
——缓冲器安装的数量、位置尺寸应符合电梯布置图要求。
——用水准仪准确地将其放置成水平和垂直位置，并将其固定于混凝土内，对液压缓冲器被压缩时必须慢慢地和均匀地向下移动，检查缓冲器的行程，柱塞的复位和瞬动开关动作的功能，开关每次动作后必须人工手动复位，电梯方能运动。
安装时参照下图：
4.3 钢丝绳，补偿装置的安装
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4.3.1 钢丝绳安装
钢丝绳长度根据电梯布置(轿厢和对重位置)曳引方式、曳引比及加工绳头的余量，在井道内作实际测量的长度来截取，挂绳前应消除钢丝绳的内应力。 a.将钢丝绳由机房绕过曳引轮悬垂至对重，用夹绳装置把钢丝固定在曳引轮上，把靠在轿厢一侧的钢丝绳末端展开悬垂至轿厢
b.制作绳头，将曳引绳两端与轿厢架，对重连接牢固，绳头制作采用楔块式，其方法：
安装时参照下图：
4.3.2 补偿装置的安装
a.补偿链条足使支承钢丝绳的超重得到平衡，它是挂在电梯和对重下，由配置在井道内的导轮作引导。(电梯的行程≥30米时安装) b.安装程序 ——轿厢上的悬挂 ——平衡链在对重上的悬挂
链条必须没有扭转时进行悬挂，对扭转链条应进行转动后消除扭转。
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c.链条润滑
补偿链应当采用润滑剂进行润滑，润滑是为了消除工作噪音，当链条噪音越来越响时，应再次润滑。
d.在补偿链两端必须用钢丝绳做二次保护，以便作断链保护。 4.4 井道传感装置的安装 参照下图：
隔磁(光)板8~10mm 4.5 悬挂电缆安装
4.5.1 在安装电缆的时候，切勿从卷盘的侧边或从电缆卷中将电缆拉出，必
须让其滚动展开，圆电缆在被安装在轿厢侧房以前必须被悬吊数个小时为此目的，与井道底坑地面接触的电缆下端必须形成—个环状而被提离底坑地面，这样便可使电缆展直并在其全长上均呈现其正常位置。 4.5.2 安装程序
——电缆固定，将电缆一端固定于井道壁的挂线架上，另一端固定在轿底挂线架上，固定可靠，避免随行电缆与限速器钢丝绳、限位、极限开关、井道隔磁板及对重装置等交叉，轿底电缆架应与井道电缆架平行，并使电梯电缆处于井道底部时能避开缓冲器，并保持一定距离。
——应满足压缩缓冲器后，电缆不得与底坑地面和轿厢底边框接触，井
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