图6-190 管道支承架
1-管道；2-支承架；3-临近高层建筑；4-支护结构
2、土钉工艺专项施工方案
一、土钉墙工艺流程
土钉墙支护随基坑逐层开挖，逐层进行支护，直至坑底，施工时在基坑开挖坡面，用洛阳铲人工成孔或机械成孔，孔内放锚杆并注入水泥浆，在坡面安装钢筋网，喷射强度等级不低于 C20的混凝土，使土体、土钉锚杆及喷射混凝土面层结合，为深基坑土钉支护。其技术原理是利用岩土介质的自承能力，借助土钉与周围土体的摩擦力和粘聚力，将不稳定土体和深部稳定土层连在一起形成稳定的组合体，土钉端与钢筋网相互连接，之后喷射混凝土，土钉与土体形成复合体，提高了边坡整体稳定和承受坡顶超载能力，增强土体破坏延性，改变边坡突然坍方性质。
二、土钉支护施工过程 当分层开挖土方后，进行土钉(锚杆)施工，土钉人工铬阳铲进行钻孔，孔径、孔深、孔距、倾角必须满足设计要求，其误差符合《基坑土钉支护技术规程》 的要求；
土钉支护施工流程图：
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1. 开挖：土层开挖时，应按照设计要求进行，基坑开挖和土钉墙施工应按设计要求自上而下分段分层进行。一次开挖深度一般最深不超过 1.8m，土层差时，要减少开挖深度。根据现场情况，可分为分段开挖、预留缓冲段开挖、预置超前挡件开挖等形式。考虑到土钉施工设备，分层开挖至少要6.000m宽。开挖长度则取决于交叉施工期间能保持坡面稳定的坡面面积。开挖可按长度分先后施工，纵向开挖长度为20.000m。
挖土时，应最大限度地减少支护土层的扰动。对松散的或干燥的无粘性土，尤其是当坡面受到外来振动时，要先进行灌浆处理，在附近有可能产生爆破的影响也必须考虑。
在机械开挖后，应辅以人工修整坡面，坡面平整度的允许偏差为±20mm，在坡面喷射混凝土支护之前，坡面虚土应予以清除。
2. 钻孔、安装锚管
土钉墙施工，钻孔是一个关键工作。根据本工程的地质条件，采用锚管直接用空压机打入，钻孔形式分为人工成孔和机械成孔。靠近地表最好使用人工成孔，人工成孔能够根据手感来探测到基坑周围地下埋藏物的存在，从而对其实施保护。钻孔角度一般为水平或稍向下倾斜。如出现边坡杂填土较松散，砂层等情况不宜进行人工成孔时，可采用钢管代替钢筋，利用机械打入土层风压击入钢管，然后在钢管内用压力分两次灌注32.5R普通硅酸盐水泥浆。锚管打入时要按设计角度施工成至设计孔深后对内虚土进行清渣，以保证土锚抗拔力。
3. 灌浆：成孔之后就可以把土钉主筋送入孔中灌浆，灌浆时最好保持有一定的压力，而且要把孔中的水、气、泥浆等物排除干净。土钉灌浆材料采用纯水泥浆，水灰比0.4～0.5，灌浆为压力注浆，注浆压力不小于0.3MPa。
4. 修整坡面：根据设计方案，修整坡面，达到坡度要求。 5. 面层网筋设置：第一次的砼喷射完成后，进行绑扎Φ6@200双向钢筋网，当土钉(锚杆)施工好后，在土钉(锚杆)的纵横两个方向烧焊Φ12加强钢筋，将各个土钉(锚杆)连在一个支护网面上。面层网筋第一次的砼喷射设置时，必须离开
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坡面不少于5cm，网筋连接可用点焊和绑扎形式。网筋与土钉相连，必须置于土钉压板与坡面相靠近的一面。
6. 喷射混凝土：通常为了防止土体松弛和崩解，必须尽快做第一层喷射混凝土。网筋设置好以后就可以喷射混凝土，这是该层作业的最后一道工序。喷射混凝土要根据强度设计要求，根据配比来进行。钢筋混凝土墙面施工方法：先进行第一次的砼喷射，喷射厚度为40mm，待面层网筋设置完成后。然后利用风压采用干喷法喷射第二次混凝土，厚度为40MM，强度等级为C20，通常规定最大粒径为10-15mm，并掺入适量外加剂加速固结。一般水泥最小含量为400kg/m3，喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自上而下，一次喷射厚度不宜小于40mm。喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应保持垂直，距离宜为0.6-1.0m。喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间宜根据气温确定，宜为3-7d。喷射混凝土通常在每分段开挖的底部预留300mm，这样会有利于上步开挖后安装钢筋网，与下步45度倒角的喷射混凝土层施工搭接。上层土钉砂浆及喷射混凝土面层达到设计强度的70%后方可开挖下层土方及下层土钉施工。
7. 监测：监测是土钉支护施工过程中一道很重要的工序，它贯穿于土钉支护的整个过程，及时准确地为边坡的稳定性、下一步的开挖提供可靠的信息。监测的内容包括边坡的水平位移、沉降及土钉的抗拔力。
8. 反馈：根据监测得来的信息以及开挖情况针对下层的支护，对原方案进行修改。
9、土钉注浆材料应符合下列规定： （1）、注浆材料宜选用水泥浆或水泥砂浆。水泥浆的水灰比为0.5；水泥砂浆配合比宜为1:1-1:2（重量比），水灰比宜为0.38-0.45。
（2）、水泥浆、水泥砂浆应拌合均匀，随拌随用，一次拌合的水泥浆、水泥砂浆应在初凝前用完。
（3）、为防止水泥浆或水泥砂浆在硬化过程中产干缩裂缝，提高其防腐蚀性能，保证浆体与周围土壁的紧密粘合，可掺入一定量的膨胀剂，具体掺入量可由试验确定，以满足补偿收缩为准，
（4）、另外，为提高水泥浆的早期强度，加速硬化，可掺入速凝剂或早强剂。
（5）、铺设钢筋网应符合下列规定：
钢筋网应在喷射第一层混凝土后铺设，钢筋与第一层喷射混凝土的间隙不宜小于20mm；铺设φ6＠200的钢筋网格。施工采用20厚的垫块。
土钉与钢筋网采用φ14钢筋通长连接，确保土钉与混凝土面层的可靠连接。
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3、降水、排水专项施工方案
勘察时测得地下水位埋深1.20～3.00米，基坑底土质为稍密状的②层中砂，粘粒含量高，为中等透水层。水力性质属孔隙潜水。基坑降水宜采用管井降水方案，即在基坑内设置一定数量的管井或轻型井点进行降水，降水深度应控制在地下室底板下0.50米。管井或井点的数量可根据②层中砂的渗透系数和地下室的面积等计算确定。
基坑施工前对场地内的水沟，应进行改道处理。
基坑周边应设置安全防护栏，且应设置明显安全警示标志，确保施工安全。 基坑工程应根据安全等级，按照《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）有关要求对基坑工程进行监测。
一、轻型井点降水施工 （一） 安装程序
井点放线定位→安装高压水泵→凿孔安装埋设井点管→布置安装总管→井点管与总管连接→安装抽水设备→试抽与检查→正式投入降水程序。 （二） 井点管埋设
1、根据建设单位提供的测量控制点，测量放线确定井点位置，然后在井位先挖一个小土坑，深大约500mm，以便于冲击孔时集水、埋管时灌砂，并用水沟将小坑与集水坑连接，以便排泄多余水。 2、用绞车将简易井架移到井点位置，将套管水枪对准井点位置，启动高压水泵，水压控制在0.4～0.8MPa，在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉，并不断地升降套管与水枪。一般含砂的粘土，按经验，套管落距在1000mm之内，在射水与套管冲切作用下，大约在10～15min时间之内，井点管可下沉10m左右，若遇到较厚的纯粘土时，沉管时间要延长，此时可增加高压水泵的压力，以达到加速沉管的速度。冲击孔的成孔直径应达到300～350mm，保证管壁与井点管之间有一定间隙，以便于填充砂石，冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm以上，以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落，并使滤管底部存有足够的砂石。 3、凿孔冲击管上下移动时应保持垂直，这样才能使井点降水井壁保持垂直，若在凿孔时遇到较大的石块和砖块，会出现倾斜现象，此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。
4、井孔冲击成型后，应拔出冲击管，通过单滑轮，用绳索提起井点管插人井孔，井点管的上端应用木塞塞住，以防砂石或其他杂物进入，井在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层。该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果，应注意以下几点：
（1）砂石必须采用粗砂，以防止堵塞滤管的网眼。
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（2）滤管应放置在井孔的中间，砂石滤层的厚度应在60～100mm之间，以提高透水性，并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。填砂厚度要均匀，速度要快，填砂中途不得中断，以防孔壁塌土。
5、 砂石滤层的填充高度，至少要超过滤管顶以上1000～1800mm厂-般应填至原地下水位线以上，以保证土层水流上下畅通。
6、 井点填砂后，井口以下1.0～1.5m用粘土封口压实，防止漏气而降低降水效果。
（三） 冲洗井管
将φ15～30mm的胶管插入井点管底部进行注水清洗，直到流出清水为止。应逐根进行清洗，避免出现“死井”。 （四） 管路安装
首先沿井点管线外侧，铺设集水毛管，并用胶垫螺栓把干管连接起来，主干管连接水箱水泵，然后拔掉井点管上端的木塞，用胶管与主管连接好，再用10#铅丝绑好，防止管路不严漏气而降低整个管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5‰的坡度并用砖将主干管垫好。并做好冬季降水防冻保温。 （五） 检查管路
检查集水-下管与井点管连接的胶管的各个接头在试抽水时是否有漏气现象，发现这种情况应重新连接或用油腻子堵塞，重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铅丝，直至不漏气为止。在正式运转抽水之前必须进行试抽，以检查抽水设备运转是否正常，管路是否存在漏气现象。在水泵进水管上安装一个真空表，在水泵的出水管上安装一个压力表。为了观测降水深度，是否达到施工组织设计所要求的降水深度，在基坑中心设置一个观测井点，以便于通过观测井点测量水位，并描绘出降水曲线。
在试抽时，应检查整个管网的真空度，应达到550mmHg(73.33kPa)，方可正式投入抽水。
（六）注意事项
1、土方挖掘运输车道不设置井点，这不影响整体降水效果。
2、在正式开工前，由电工及时办理用电手续，保证在抽水期间不停电。抽水应连续进行，特别是开始抽水阶段，时停时抽，会导致井点管的滤网阻塞。同时由于中途长时间停止抽水，造成地下水位上升，会引起土方边坡塌方等事故。 3、 轻型井点降水应经常进行检查，其出水规律应“先大后小，先浑后清”。若出现异常情况，应及时进行检查。
4、在抽水过程中，应经常检查和调节离心泵的出水阀门以控制流水量，当地下水位降到所要求的水位后，要减少出水阀门的出水量，尽量使抽吸与排水保持均匀，达到细水长流。
5、真空度是轻型井点降水能否顺利进行降水的主要技术指数，现场设专人经常观测?若抽水过程中发现真空度不足，应立即检查整个抽水系统有无漏气环节，
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